适于车间地面或角落用水性环氧基修补料及其制备方法与使用方法与流程

本发明涉及水性环氧基修补料，具体为一种适于车间地面或角落用水性环氧基修补料，以及该修补料的制备与应用。

背景技术：

1、生产车间的地面普遍为水泥地面，使用一段时间后都会出现坑洼、破损的地方，如机械车间的水泥地面因承受很大的压力和磨损，长期使用后容易出现起粉、脱壳、坑洼、破碎等问题；化工车间的水泥地面由于酸性、碱性或其它腐蚀性原料的跑冒滴漏，不可避免的出现大大小小的坑洼点，不仅影响美观最主要的是影响使用。

2、对于水泥地面的修复，大面积进行不经济，但局部修复又因现有修补材料的局限存在诸多缺陷。具体而言，目前市面上存在的修补材料一般为水泥砂浆、普通水性环氧基砂浆两大类，其中水泥砂浆类修补材料存在着(1)上强度比较慢，延长修补施工工期，(2)粘接效果不好，造成修补后容易出现脱落和剥离的问题；而普通水性环氧砂浆类修补材料也存在流平性差、施工不方便、修补后需要抹平等缺点。经测试市场上普通水性环氧砂浆类修补产品流动度在18.3～24.8cm，造成自流平固化后表面坑洼不平，用于小坑或者角落地方很难抹平。故而改进修补材料性能，开发适用于地面局部修补或角落修补用新材料，以简化施工操作和优化修补效果，具有显著的实用价值。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种施工便利、流平性强且粘接强度高的水性环氧基修补料，用于修补生产车间地面或角落时，不需抹平只通过自流平硬化就可达到表面平整，且不易脱落剥离、持续耐用。

2、为实现上述目的，本发明提供的适于车间地面或角落用水性环氧基修补料，包括树脂组分、固化组分与骨料组分；

3、所述树脂组分包括水性环氧乳液、润湿分散剂和水，水性环氧乳液选用型号ep380，润湿分散剂主要由型号分别为hr-4003、rd-9001和ty-6010的三种原料按质量配比6:3:1复配而成；

4、所述固化组分包括水性环氧固化剂，选用型号mh3150。

5、作为对上述技术方案的限定，所述骨料组分包括水泥与河沙，水泥选用p.c 425复合硅酸盐水泥，河沙选用70～120目。

6、本发明的修补料，是在水性环氧基砂浆基础上进行优化，通过选取三种润湿分散剂进行协同，以达到高流平性效果的同时，与特定水性环氧乳液复配，形成能显著提高流动度和粘结强度的树脂组分，再与固化组分、骨料组分复合，解决现有修补料易脱落、在自流平硬化后存在的表面坑洼不平、修补后需要抹平处理，且在小坑或角落处修补时难以抹平的缺点，该发明不仅施工过程简单而且施工后材料整体上强度较快，可以有效的缩短施工周期。

7、作为对上述技术方案的限定，适于车间地面或角落用水性环氧基修补料包括以下质量份原料：

8、

9、进一步完善水性环氧基修补料的配方，优化修补性能，便利施工操作。

10、作为对上述技术方案的限定，所述水性环氧基修补料中树脂组分、固化组分与骨料组分分装储存，施工时按配方量将各组分充分混匀施用。

11、作为对上述技术方案的限定，所述水性环氧基修补料的流动度达到28.7cm。

12、本发明的水性环氧基修补料，在存储时需将树脂组分、固化组分与骨料组分分装，施工时混合使用即可，其流动度满足只通过自流平硬化就可获得平整修复面的要求，可以省去抹平操作，在修补性能和操作便捷性方面都具有显著优势。

13、同时，本发明还提供了如上所述适于车间地面或角落用水性环氧基修补料的使用方法，即施工时将树脂组分与固化剂组分充分混合均匀，之后再按照比例向混合物中加入骨料组分，混匀后均匀倒在需要修补的坑槽处或者角落破损处，等待其自流平、硬化，得到平整地面，在温度21～25℃、空气相对湿度60～80％环境下养护。

14、作为对上述技术方案的限定，所述水性环氧基修补料施工养护后，抗压强度1d可达11.31mpa，3d可达24.9mpa。

15、本发明的水性环氧基修补料，施工便利，只需在施工时将各组分充分混匀倒在需要修补处，经自流平、硬化即可，不需抹平处理，养护后可显著提高修补处的抗压强度，使抗压强度1d、3d的指标远超正常修补材料，抗压强度高，可以有效保护修补处，避免目前存在的因修补处较其他正常部位强度低致使后期使用中容易被二次破坏需重复修补的问题。

16、综上所述，本发明的适于车间地面或角落用水性环氧基修补料，以特定型号的水性环氧乳液与三种特定润湿分散剂组合复配，构成树脂组分，与固化组分、骨料组分复合，显著提高流动度、粘结强度和施工便利性，解决现有修补料易脱落、在自流平硬化后存在的表面坑洼不平、修补后需要抹平处理，且在小坑或角落处修补时难以抹平的缺点。使用本发明修补料进行局部破损的修补时，尤其用于车间地面或角落等处，不仅施工过程简单而且施工后材料整体上强度较快，可以有效的缩短施工周期。

技术特征：

1.一种适于车间地面或角落用水性环氧基修补料，其特征在于：所述水性环氧基修补料包括树脂组分、固化组分与骨料组分；

2.根据权利要求1所述适于车间地面或角落用水性环氧基修补料，其特征在于：所述骨料组分包括水泥与河沙，水泥选用p.c 425复合硅酸盐水泥，河沙选用70～120目。

3.根据权利要求1所述适于车间地面或角落用水性环氧基修补料，其特征在于，包括以下质量份原料：

4.根据权利要求1所述适于车间地面或角落用水性环氧基修补料，其特征在于：所述水性环氧基修补料中树脂组分、固化组分与骨料组分分装储存，施工时按配方量将各组分充分混匀施用。

5.根据权利要求1所述适于车间地面或角落用水性环氧基修补料，其特征在于：所述水性环氧基修补料的流动度达到28.7cm。

6.如权利要求1～4中任一项所述适于车间地面或角落用水性环氧基修补料的使用方法，其特征在于：施工时将树脂组分与固化剂组分充分混合均匀，之后再按照比例向混合物中加入骨料组分，混匀后均匀倒在需要修补的坑槽处或者角落破损处，等待其自流平、硬化，得到平整地面，在温度21～25℃、空气相对湿度60～80％环境下养护。

7.根据权利要求6所述适于车间地面或角落用水性环氧基修补料的使用方法，其特征在于：所述水性环氧基修补料施工养护后，抗压强度1d达11.31mpa，3d达24.9mpa。

技术总结本发明公开了一种适于车间地面或角落用水性环氧基修补料，包括树脂组分、固化组分与骨料组分；所述树脂组分包括水性环氧乳液、润湿分散剂和水，水性环氧乳液选用型号EP380，润湿分散剂主要由型号分别为HR‑4003、RD‑9001和TY‑6010的三种原料按质量配比6:3:1复配而成；所述固化组分包括水性环氧固化剂，选用型号MH3150。本发明的水性环氧基修补料，具有施工便利、流平性强、自流平硬化后表面平整且粘接强度高的优势，解决了现有修补料易脱落、在自流平硬化后存在表面坑洼不平、修补后需要抹平处理，且在小坑或角落处修补时难以抹平的缺点。技术研发人员：李青巍,崔晓明,周立辉,表慷,张月兴受保护的技术使用者：河北元科建新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29