一种吹瓶模具的制作方法

本申请涉及模具，尤其涉及一种吹瓶模具。

背景技术：

1、吹瓶指的是利用玻璃等材料先制造成瓶胚，然后再将瓶胚放置到已经做好的吹瓶模具中，对瓶胚内进行高压充气，利用吹瓶模具的型腔进行吹塑成型。在将瓶胚吹塑成型时，随瓶胚体积被吹大，吹瓶模具的型腔与瓶胚之间的空气被逐渐排出。现有的吹瓶模具通过在顶部开设直接连通腔体的排气孔以提高排气速度，使气体直接从模具的顶部释放出，但由于排气孔设置在模具的顶部，容易导致杂质落入排气孔内，使排气孔产生积灰，不仅影响散热还会导致瓶体外壁附着杂质，影响瓶体的外观。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提出了一种吹瓶模具，适用于阻挡灰尘杂志等从排气孔进入模体的腔体。

2、根据本申请的一方面，提供了一种吹瓶模具，其特征在于，包括：模体与密封盖；

3、模体设有两端开口的腔体，密封盖与模体的其中一端开口相匹配，密封盖与模体可拆卸连接；

4、模体设有排气部，腔体通过排气部与外部连通；

5、排气部包括：两个以上的排气孔、集气部与排气通道；两个以上的排气孔开设在模体的内侧壁上，两个以上的排气孔通过集气部与排气通道的进气孔连通；排气通道的出气孔开设在模体的外侧壁上。

6、在一种可能的实现方式中，集气部的主体为矩形的槽体结构。

7、在一种可能的实现方式中，排气孔设有六个；

8、六个排气孔的体长方向均与集气部的体长方向互相垂直。

9、在一种可能的实现方式中，排气部设有两个；

10、两个排气部相对设置。

11、在一种可能的实现方式中，模体包括：第一分模与第二分模；

12、第一分模与第二分模相对设置，第一分模与第二分模可拆卸连接。

13、在一种可能的实现方式中，第二分模设有连接部，连接部突出设置在第二分模连接第一分模的一侧；

14、第一分模设有连接槽，连接部与连接槽相匹配。

15、在一种可能的实现方式中，两个集气部均设置在第一分模上。

16、在一种可能的实现方式中，模体设有冷却部；

17、冷却部设有两个以上，两个以上的冷却部成圆周排布开设在模体上。

18、在一种可能的实现方式中，还包括两个固定部；

19、两个固定部分别设置在第一分模与第二分模上。

20、由于本申请的排气通道的出气口开设在模体的底部，不容易使灰尘、杂质等落入排气孔内，减少积尘，提高排气效率，同时集气部的设置有效延长了排气的流经面积，使排气结构复杂化，杂质难以进入模体的腔体内部。

21、根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

技术特征：

1.一种吹瓶模具，其特征在于，包括：模体与密封盖；

2.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具，其特征在于，所述集气部的主体为矩形的槽体结构。

3.根据权利要求2所述的一种吹瓶模具，其特征在于，所述排气孔设有六个；

4.根据权利要求3所述的一种吹瓶模具，其特征在于，所述排气部设有两个；

5.根据权利要求4所述的一种吹瓶模具，其特征在于，所述模体包括：第一分模与第二分模；

6.根据权利要求5所述的一种吹瓶模具，其特征在于，所述第二分模设有连接部，所述连接部突出设置在所述第二分模连接所述第一分模的一侧；

7.根据权利要求5所述的一种吹瓶模具，其特征在于，两个所述集气部均设置在所述第一分模上。

8.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具，其特征在于，所述模体设有冷却部；

9.根据权利要求6所述的一种吹瓶模具，其特征在于，还包括两个固定部；

技术总结本申请涉及一种吹瓶模具，其特征在于，包括：模体与密封盖；模体设有两端开口的腔体，密封盖与模体的其中一端开口相匹配，密封盖与模体可拆卸连接；模体设有排气部，腔体通过排气部与外部连通；排气部包括：两个以上的排气孔、集气部与排气通道；两个以上的排气孔开设在模体的内侧壁上，两个以上的排气孔通过集气部与排气通道的进气孔连通；排气通道的出气孔开设在模体的外侧壁上。由于本申请的排气通道的出气口开设在模体的底部，不容易使灰尘、杂质等落入排气孔内，减少积尘，提高排气效率，同时集气部的设置有效延长了排气的流经面积，使排气结构复杂化，杂质难以进入模体的腔体内部。技术研发人员：张志利受保护的技术使用者：北京迷奇生物科技有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/5/29