大口径石英管贴片烧结装置的制作方法

本技术涉及石英管贴片设备，具体为大口径石英管贴片烧结装置。

背景技术：

1、厂区内，为了提高石英管的结构强度，一般采用石英片烧结贴片的工艺对石英管的中部进行加强，首先将需要贴片工艺的石英管洗净，洗净后将石英管装夹在机床的三爪卡盘上，再将石英圆片贴片材料放置在石英管内，并保持石英圆片的轴线与石英管的轴线共线，安装好石英管及石英圆片后，即可启动三爪卡盘带动石英管自转，此时厂区员工手持火焰喷枪对石英管的内周面进行烧结，直至将石英圆片熔融固定在石英管内周面上即可；

2、但是在实际作业中，由于人工操作具有一定的误差，在批量生产中难免会有一些石英管在贴片工艺中产生无法修复的变形，从而导致产品报废，一方面是因为火焰喷枪需要手持，而手持火焰喷枪进行烧结作业时本身具有一定几率的加工失误，另一方面，因火焰喷枪需要伸至石英管内，所以火焰喷枪需要尽可能的保持伸至状态，而火焰喷枪伸至后，其火焰中心其实是正对石英圆片中心，而不是对准石英圆片与石英管的接触位置，所以石英圆片中心容易引起不必要的变形，从而导致贴片工艺失败；

3、综上，厂区内针对火焰喷枪手持及火焰喷枪的火焰喷射方向问题进行解决，以降低贴片工艺的失败率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，一方面将火焰喷枪安装在机床上，不再通过手持的方式进行贴片烧结，并且可根据使用需求调节火焰喷枪的火焰喷射方向的大口径石英管贴片烧结装置。

2、本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，大口径石英管贴片烧结装置，包括喷枪管和承载架，喷枪管通过承载架安装在机床上；

3、喷枪管的内部具有空腔，喷枪管的一端与外部喷枪相接并设置为连接端、另一端伸入石英管内进行贴片作业的加热端，在喷枪管的中部侧壁上开设有螺纹孔，在喷枪管内设置有导向杆，导向杆的一端伸出喷枪管中部侧壁并设置为控制端、另一端伸出喷枪管加热端并设置为导流端，在导向杆的导流端外周面上安装有对喷枪管加热端火焰方向进行导向的导向斜块；

4、所述的承载架包括立板和水平板；在立板的顶部开设有腰型槽，在喷枪管的中部外周面上固定设有连接板，喷枪管通过贯穿连接板及腰型槽的螺栓紧固件被固定在立板上；所述的水平板固定在立板的底面上，在水平板的底面上固定设有可沿机床导轨移动的滑块。

5、优选地，所述的喷枪管由端部固定相接为一体的倾斜部和水平部构成；

6、喷枪管的水平部的一端为所述的加热端，另一端与所述的喷枪管倾斜部固定相接；

7、喷枪管的倾斜部的一端为所述的连接端；

8、所述的螺纹孔开设在喷枪管水平部和倾斜部之间的外壁上，螺纹孔的轴线、喷枪管水平部的轴线及导向杆的轴线共线。

9、优选地，所述的导向杆的控制端外周面上设置有与螺纹孔适配的外螺纹。

10、优选地，在导向杆的控制端外周面上固定设有便于扭动导向杆自转的螺母。

11、优选地，所述的导向斜块形成为大致的圆锥状结构，圆锥的轴线与导向杆的轴线共线，在圆锥的顶部开设有螺纹槽，在导向杆的导流端固定设有螺纹连接柱，圆锥通过螺纹槽与导向杆导流端上的螺纹连接柱固定相接；

12、圆锥的曲面与喷枪管加热端内周面之间的间隙形成火焰喷射间隙。

13、优选地，所述的腰型槽竖直开设在立板的顶部上。

14、优选地，所述的立板与水平板垂直固定相接。

15、优选地，在水平板的顶面和立板的底部外周面之间固定设有若干块加强筋板。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

17、（1）喷枪管通过承载架安装在机床上，在对石英管进行贴片烧结时，无需手持喷枪管，从根本上避免了人手持火焰喷枪烧结而带来的误差，并且喷枪管上的导向杆可对喷枪管加热端处的火焰喷射方向进行导向，使得火焰喷射方向正对石英圆片与石英管内周面之间的接触面处，避免石英圆片中心受热过度而引起的变形问题，极大地提高了石英管贴片工艺的成功率，提高了产能；

18、（2）承载架上开设有腰型槽，喷枪管的安装高度因此可调，根据使用需求可自行调节，可选择性强，满足不同高度的烧结需求，适应能力强；

19、（3）喷枪管整体可拆卸，维修维护方便，仅需要更替独立零件即可，并且清洁也十分方便，安装便捷，结构设计合理。

技术特征：

1.大口径石英管贴片烧结装置，其特征在于：包括喷枪管和承载架，喷枪管通过承载架安装在机床上；

2.根据权利要求1所述的大口径石英管贴片烧结装置，其特征在于：所述的喷枪管由端部固定相接为一体的倾斜部和水平部构成；

3.根据权利要求1所述的大口径石英管贴片烧结装置，其特征在于：所述的导向杆的控制端外周面上设置有与螺纹孔适配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的大口径石英管贴片烧结装置，其特征在于：在导向杆的控制端外周面上固定设有便于扭动导向杆自转的螺母。

5.根据权利要求1所述的大口径石英管贴片烧结装置，其特征在于：所述的导向斜块形成为大致的圆锥状结构，圆锥的轴线与导向杆的轴线共线，在圆锥的顶部开设有螺纹槽，在导向杆的导流端固定设有螺纹连接柱，圆锥通过螺纹槽与导向杆导流端上的螺纹连接柱固定相接；

6.根据权利要求1所述的大口径石英管贴片烧结装置，其特征在于：所述的腰型槽竖直开设在立板的顶部上。

7.根据权利要求1所述的大口径石英管贴片烧结装置，其特征在于：所述的立板与水平板垂直固定相接。

8.根据权利要求1所述的大口径石英管贴片烧结装置，其特征在于：在水平板的顶面和立板的底部外周面之间固定设有若干块加强筋板。

技术总结本技术的大口径石英管贴片烧结装置，包括喷枪管和承载架，喷枪管通过承载架安装在机床上；喷枪管的内部具有空腔，在喷枪管内设置有导向杆，导向杆的一端设置为控制端、另一端设置为导流端，在导向杆的导流端外周面上安装有导向斜块；所述的承载架包括立板和水平板；喷枪管固定在立板上；喷枪管通过承载架安装在机床上，在对石英管进行贴片烧结时，无需手持喷枪管，从根本上避免了人手持火焰喷枪烧结而带来的误差，并且喷枪管上的导向杆可对喷枪管加热端处的火焰喷射方向进行导向，使得火焰喷射方向正对石英圆片与石英管内周面之间的接触面处，避免石英圆片中心受热过度而引起的变形问题，极大地提高了石英管贴片工艺的成功率，提高了产能。技术研发人员：徐丙冉,徐丙杰受保护的技术使用者：连云港盛泉石英科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/29