一种螺旋石英管生产装置的制作方法

本发明涉及螺旋石英管相关，具体为一种螺旋石英管生产装置。

背景技术：

1、石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，石英玻璃具有一系列优良的物理和化学性能，广泛应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力和环保等各个领域，在将石英管加工为螺旋石英管时，首先需通过氢氧气对石英管进行加热，使石英管受热变软，然后将受热软化的石英管原料缠绕在圆柱的定型模具上并等待石英管冷却，当石英管原料冷却定型后，从而形成螺旋石英管，但现有的大部分装置还存在一些缺陷，本发明提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。

2、中国专利授权公告号cn112250286b，公开了一种用于生产螺旋石英管的加工装置，包括箱体以及绕卷机构；所述绕卷机构包括竖向设置的转轴，所述转轴的顶端设置有夹持机构，所述转轴的底端设置有带动所述转轴进行回转的驱动件，所述箱体上设置有能够带动所述驱动件以及转轴同时进行上下移动的控制机构。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于进行双向加热输出，易造成火焰单向输出导致受热不够均匀的问题，阶梯式输送轨道，易造成石英管出现脱落卡位的现象，不便于根据实际需要调节石英管的旋转半径，且实用效果不佳，因此我们提出一种螺旋石英管生产装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种螺旋石英管生产装置，以解决上述背景技术中提出的不便于进行双向加热输出，易造成火焰单向输出导致受热不够均匀的问题，阶梯式输送轨道，易造成石英管出现脱落卡位的现象，不便于根据实际需要调节石英管的旋转半径，且实用效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋石英管生产装置，包括固定支撑机架，所述固定支撑机架的上端左侧安装有高度调节支座，且高度调节支座的上方设置有石英管支撑座，所述石英管支撑座的内侧设置有石英管本体，所述固定支撑机架的上端中部后侧设置有可调节牵引机构，且可调节牵引机构的右侧设置有牵引伺服电机，所述牵引伺服电机的前端设置有同步驱动轴轮，且同步驱动轴轮的外侧设置有牵引防滑带，并且牵引防滑带的左端内侧设置有同步牵引轮；

3、定位导向轮，其单体分别设置在固定支撑机架的上端右方左右两侧，所述固定支撑机架的上端右侧上方设置有导向轮调节手柄，且导向轮调节手柄的下端连接有活动可调导向轮；

4、固定安装框架，其单体分别安装在固定支撑机架的右下端前后两侧，所述固定安装框架的右端前后两侧均固定安装有径向直径调节电机，且径向直径调节电机的左侧设置有活动外框架，并且活动外框架的后端右侧安装有轴向直径调节电机，所述活动外框架的中部右下侧安装有旋转伺服电机，且旋转伺服电机的上端设置有伸缩旋转机构，所述伸缩旋转机构的上端设置有旋转伸缩式中心连接杆，且旋转伸缩式中心连接杆的上端设置有石英管固定座；

5、螺旋状石英管构件，其设置在石英管固定座的上端内侧，所述螺旋状石英管构件的外侧设置有氢氧焊枪，且氢氧焊枪的内侧设置有氢氧火焰。

6、在一种可能的实现方式中，所述高度调节支座与石英管支撑座之间呈垂直设置，且石英管支撑座与石英管本体之间呈包裹式贴合设置。

7、在一种可能的实现方式中，所述同步驱动轴轮和同步牵引轮均与牵引防滑带之间采用啮合的方式相连接，且同步驱动轴轮和同步牵引轮整体在可调节牵引机构上构成嵌套式升降结构。

8、在一种可能的实现方式中，所述导向轮调节手柄与固定支撑机架之间采用螺纹的方式相连接，且导向轮调节手柄通过内置轴承在活动可调导向轮上构成转动结构，并且活动可调导向轮位于两组定位导向轮的中部上侧。

9、在一种可能的实现方式中，所述定位导向轮和活动可调导向轮的内部均为内凹设置，且定位导向轮和活动可调导向轮的横截面形状为“工”字型。

10、在一种可能的实现方式中，所述活动外框架与径向直径调节电机之间呈固定连接，且活动外框架在固定安装框架上构成卡合式滑动结构，并且活动外框架的纵截面形状为“冂”字型。

11、在一种可能的实现方式中，所述旋转伸缩式中心连接杆与石英管固定座之间呈垂直设置，且石英管固定座的上端内侧开设有石墨导向槽。

12、在一种可能的实现方式中，所述石英管本体与氢氧焊枪之间构成一体化结构，且氢氧焊枪贯穿于石英管固定座上端内侧开设的石墨导向槽。

13、在一种可能的实现方式中，所述旋转伸缩式中心连接杆贯穿于伸缩旋转机构的中部，且旋转伸缩式中心连接杆在伸缩旋转机构内构成嵌套式滑动结构，并且旋转伸缩式中心连接杆和伸缩旋转机构的连接处采用可拆卸式连接方式。

14、在一种可能的实现方式中，所述氢氧火焰关于螺旋状石英管构件的中心点呈前后对称设置，起到双向均匀加热的作用。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该螺旋石英管生产装置，有利于进行双向加热输出，避免造成火焰单向输出导致受热不够均匀的问题，解决阶梯式输送轨道，避免造成石英管出现脱落卡位的现象，能够根据实际需要调节石英管的旋转半径，且提高了该装置的实用效果；

16、1、通过氢氧火焰关于螺旋状石英管构件的中心点呈前后对称设置，能够对旋转状态下的石英管本体进行双向均匀加热作业，提高弯折处的受热效果，避免石英管本体旋转加工成螺旋状石英管构件时出现折断扭曲的现象；

17、2、通过牵引防滑带在固定支撑机架的上端中部呈上下对应设置，当打开牵引伺服电机转动同步驱动轴轮的时候，可以通过啮合连接的牵引防滑带带动同步牵引轮进行同步同向转动，从而对石英管本体整体进行向右稳定的输送，配合同步驱动轴轮和同步牵引轮均在可调节牵引机构上构成嵌套式升降结构，可以根据石英管本体的直径大小进行调节夹持间隙，避免造成石英管出现脱落卡位的现象；

18、3、通过活动外框架在固定安装框架上构成卡合式横向移动，旋转伺服电机在活动外框架上构成卡合式前后移动，能够根据实际需要对旋转伺服电机整体进行方位调节，便于在转动伸缩旋转机构的时候带动旋转伸缩式中心连接杆进行同步转动，使石英管固定座上端内侧卡合连接的螺旋状石英管构件进行旋转，从而达到了根据实际需要调节石英管旋转半径的效果，有效的提高了该装置的实用效果。

技术特征：

1.一种螺旋石英管生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种螺旋石英管生产装置，其特征在于：所述高度调节支座(2)与石英管支撑座(3)之间呈垂直设置，且石英管支撑座(3)与石英管本体(4)之间呈包裹式贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋石英管生产装置，其特征在于：所述同步驱动轴轮(7)和同步牵引轮(9)均与牵引防滑带(8)之间采用啮合的方式相连接，且同步驱动轴轮(7)和同步牵引轮(9)整体在可调节牵引机构(5)上构成嵌套式升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋石英管生产装置，其特征在于：所述导向轮调节手柄(11)与固定支撑机架(1)之间采用螺纹的方式相连接，且导向轮调节手柄(11)通过内置轴承在活动可调导向轮(12)上构成转动结构，并且活动可调导向轮(12)位于两组定位导向轮(10)的中部上侧。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋石英管生产装置，其特征在于：所述定位导向轮(10)和活动可调导向轮(12)的内部均为内凹设置，且定位导向轮(10)和活动可调导向轮(12)的横截面形状为“工”字型。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋石英管生产装置，其特征在于：所述活动外框架(14)与径向直径调节电机(13)之间呈固定连接，且活动外框架(14)在固定安装框架(23)上构成卡合式滑动结构，并且活动外框架(14)的纵截面形状为“冂”字型。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋石英管生产装置，其特征在于：所述旋转伸缩式中心连接杆(18)与石英管固定座(19)之间呈垂直设置，且石英管固定座(19)的上端内侧开设有石墨导向槽。

8.根据权利要求2所述的一种螺旋石英管生产装置，其特征在于：所述石英管本体(4)与氢氧焊枪(20)之间构成一体化结构，且氢氧焊枪(20)贯穿于石英管固定座(19)上端内侧开设的石墨导向槽。

9.根据权利要求7所述的一种螺旋石英管生产装置，其特征在于：所述旋转伸缩式中心连接杆(18)贯穿于伸缩旋转机构(17)的中部，且旋转伸缩式中心连接杆(18)在伸缩旋转机构(17)内构成嵌套式滑动结构，并且旋转伸缩式中心连接杆(18)和伸缩旋转机构(17)的连接处采用可拆卸式连接方式。

10.根据权利要求1所述的一种螺旋石英管生产装置，其特征在于：所述氢氧火焰(21)关于螺旋状石英管构件(22)的中心点呈前后对称设置，起到双向均匀加热的作用。

技术总结本发明公开了一种螺旋石英管生产装置，包括固定支撑机架，所述固定支撑机架的上端左侧安装有高度调节支座；定位导向轮，其单体分别设置在固定支撑机架的上端右方左右两侧，所述固定支撑机架的上端右侧上方设置有导向轮调节手柄；固定安装框架，其单体分别安装在固定支撑机架的右下端前后两侧；螺旋状石英管构件，其设置在石英管固定座的上端内侧，所述螺旋状石英管构件的外侧设置有氢氧焊枪。该螺旋石英管生产装置，有利于进行双向加热输出，避免造成火焰单向输出导致受热不够均匀的问题，解决阶梯式输送轨道，避免造成石英管出现脱落卡位的现象，能够根据实际需要调节石英管的旋转半径，且提高了该装置的实用效果。技术研发人员：陈海源,杨军,张月清受保护的技术使用者：江苏富乐德石英科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2