一种从黄磷炉渣中回收钙的方法和应用

本发明属于固体废物二次利用，具体涉及一种从黄磷炉渣中回收钙的方法和应用。

背景技术：

1、黄磷是一种用途广泛的材料，通常用于生产热法磷酸、三氯化磷等磷化合物及供制造敌百虫、甲胺磷等有机农药和灭鼠药的原料，也用于生产磷铁合金以及医药、有机原料等工业。军事上用于制造燃烧弹、曳光弹等。黄磷工业是一个高污染、高能耗的行业。每生产一吨黄磷就会产生约8-12吨黄磷炉渣（yps）。全世界每年生产150万吨黄磷，则产生1200-1800万吨yps，其中中国yps的年产量为800万吨，美国为400万吨，印度为80万吨。然而，中国yps的使用率不到50%，现库存量约为1亿吨，大部分的yps都是露天堆放，占用大量土地，yps中的磷和氟在雨水的作用下进入水源和土地，污染地下水和土壤。其在储存过程中也可能发生放射性污染，影响植物生长和人类健康，因此许多学者对黄磷炉渣的资源利用进行了研究。yps的综合利用包括建筑材料、农业肥料、环境修复材料和yps中有价成分的回收。

2、近年来，co2排放量持续增长，使得温室效应越来越严重，由此引发的一系列环境问题引起了人们的高度重视，co2有效处理已成为亟待解决的重大问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种从黄磷炉渣中回收钙的方法，并将其应用于co2吸附。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、1、将黄磷炉渣干燥，机械球磨后过筛，得到黄磷炉渣粉；

4、黄磷炉渣置于60-80℃恒温干燥36-48h，球磨2-3 h后过180目筛得到黄磷炉渣粉；

5、2、将黄磷炉渣粉、naoh在研钵中快速搅拌混合，研钵中研磨均匀后将混合物倒入镍坩埚中；naoh与黄磷炉渣粉质量比为3-7.5:1；

6、3、镍坩埚置于马弗炉中400-700℃焙烧3-5h后，取出放置于水中急速冷却，固液分离，固体真空抽滤洗涤8-10次；

7、4、将固体干燥研磨成粉末，最后在马弗炉中900℃焙烧研磨获得钙基材料。

8、本发明另一目的是将上述方法制得的钙基材料应用在co2吸附中。

9、本发明相比于现有技术具有如下优点：

10、本发明采用工业固废黄磷炉渣为原料，经过简单的碱熔-水浸法回收其中的钙；该钙材料对二氧化碳气体具有良好的捕集性能，从而实现以废治废的效果，具有良好的应用前景。

技术特征：

1.一种从黄磷炉渣中回收钙的方法，其特征在于：将黄磷炉渣干燥，球磨过筛制得黄磷炉渣粉；将黄磷炉渣粉、naoh混合均匀后，置于马弗炉中焙烧，取出放置于水中急速冷却，固液分离，固体真空抽滤洗涤，干燥研磨后，再次焙烧研磨获得钙基材料。

2.根据权利要求1所述的从黄磷炉渣中回收钙的方法，其特征在于：黄磷炉渣置于60-80℃恒温干燥36-48h，球磨2-3h后过180目筛得到黄磷炉渣粉。

3.根据权利要求1所述的从黄磷炉渣中回收钙的方法，其特征在于：naoh与黄磷炉渣粉的质量比为3-7.5:1。

4.根据权利要求1所述的从黄磷炉渣中回收钙的方法，其特征在于：第一次焙烧温度为400-700℃，焙烧时间为3-5 h，抽滤洗涤8-10次。

5.根据权利要求1所述的从黄磷炉渣中回收钙的方法，其特征在于：第二次焙烧温度为900℃，焙烧时间为1 h。

6.权利要求1-5任一项所述的从黄磷炉渣中回收钙的方法制得的钙基材料在二氧化碳吸收中的应用。

技术总结本发明公开了一种从黄磷炉渣中回收钙的方法，具体是将黄磷炉渣干燥，球磨过筛制得黄磷炉渣粉；将黄磷炉渣粉、NaOH混合均匀后，置于马弗炉中焙烧，取出放置于水中急速冷却，固液分离，固体真空抽滤洗涤，干燥研磨后，再次焙烧研磨获得钙基材料；本发明回收的钙基材料能高效捕集二氧化碳气体。技术研发人员：罗中秋,李方园,周新涛,蔡秀楠,尚波受保护的技术使用者：昆明理工大学技术研发日：技术公布日：2024/6/5