肥料发酵设备的制作方法

本使用新型涉及发酵设备，具体涉及肥料发酵设备。

背景技术：

1、肥料的种类有很多包括有机肥、无机肥是指提供一种或一种以上植物必须的营养元素，改善土壤属性，提高土壤肥力水平的一类产物，而随着人们对蔬菜、水果、粮食等种植产物品质追求越来越高，而这些产物的种植需要肥料的铺垫。

2、而现在对于肥料发酵的方式是堆肥的方式，占地面积较广，生产时自动化程度低，发酵生产时需要依靠大气温度来进行发酵，会降低肥料的生产效率，在肥料发酵前或者气温差变化较大的时候难以调控至合适微生物发酵的环境不利于原材料的发酵，为解决上述问题，现提出肥料发酵设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供肥料发酵设备，可通过发酵罐内旋转辊带动平面翻板和翻料辊旋转对发酵原料搅拌，通过温湿度传感器和环控机组控制发酵罐内温度进行发酵，通过催化罐调配催化剂加速肥料的发酵速度，通过除臭机组对发酵罐内臭气进行净化过滤。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供肥料发酵设备：包括发酵罐，发酵罐内设有发酵旋转辊底部设有旋转电机，发酵旋转辊上设有平面翻板和翻料辊，发酵罐一侧设有催化罐，发酵罐另一侧设有环控机组，环控机组上设有环控风机，环控风机端部侧面设有通风管道，通风管道侧面设有通风支管，通风支管下设有冷热交换器，环控机组侧面设有除臭机组。

3、发酵进料板上设有便于发酵原料进入的发酵进料口，发酵进料口上设有防止发酵原料溢出的发酵挡板，发酵挡板上设有便于开启发酵挡板的把手，发酵进料板一侧设有便于攀爬的爬梯，爬梯顶部固定设置在发酵进料板侧面，爬梯底部设有便于固定爬梯的爬梯底座，爬梯底座下方设有增加设备稳定性的设备底座。

4、发酵罐底部设有便于检修发酵罐的检查口，检查口上设有检查门，检查门上设有把手，发酵罐下部表面上设有出料的发酵出料口，发酵出料口上设有发酵推拉门，发酵罐表面设有可以控制发酵罐电气设备的控制电箱，控制电箱和发酵推拉门相邻。

5、发酵旋转辊表面设有若干可以固定翻板旋转轴的翻板底座，翻板底座上固定设置有翻板旋转轴，翻板旋转轴一端设有可以搅拌发酵原料的平面翻板，翻板底座下方设有平整发酵原料的翻料辊，翻料辊固定在发酵旋转辊表面。

6、发酵罐表面设有可以检测发酵罐内部温度的温湿度传感器，温湿度传感器贯穿罐壁设置在发酵罐内。

7、催化罐顶部设有便于调配发酵催化剂的加药口，加药口上设有防止催化剂氧化的催化挡板，催化挡板上设有把手，催化挡板侧面设有爬梯，爬梯顶部固定在催化罐上表面，爬梯底部固定在爬梯底座上，爬梯底座固定在设备底座上。

8、催化罐下部侧面设有调配好的发酵催化剂的催化出料口，催化出料口侧面设有给发酵罐供给发酵催化剂的泵组电机，泵组电机侧面设有加药管，加药管上设有可以电动控制开关的电动阀，加药管固定设置在发酵罐上部贯穿罐壁进入发酵罐内，催化罐下部表面设有控制催化罐电气设备的控制电箱。

9、除臭机组顶部设有可以排出除臭后气体的排气口，排气口侧面固定设置有排气管，排气管上设有可以电动控制开关的电动阀，除臭机组下部设有可以使发酵罐内臭气通入除臭机组内的除臭进气口，除臭进气口侧面设有除臭进气管，除臭进气管一端设有可以抽取发酵罐内臭气的除臭风机，除臭风机底部设有可以支撑除臭风机的风机底座，除臭进气管底部设有支撑风管的风管底座，除臭进气管前端设有发酵进气口，发酵进气口固定设置在发酵罐上部贯穿罐壁，除臭进气管通过发酵进气口进入发酵罐内。

10、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

11、1、发酵旋转辊表面设有若干翻板底座，翻板底座上设有翻板旋转轴，翻板旋转轴一端设有平面翻板可以使发酵原料充分的搅拌，翻板底座下方设有翻料辊可以使原料在发酵罐内更均匀，翻料辊固定在发酵旋转辊表面。

12、2、催化罐顶部设有便于加药的加药口，加药口上设有防止催化剂氧化的催化挡板，催化挡板上设有方便打开催化挡板的把手，催化挡板侧面设有可以方便加药的爬梯，爬梯顶部固定焊接在催化罐上表面增加爬梯的安全性，爬梯底部固定在爬梯底座上，爬梯底座固定在设备底座上。

13、3、发酵罐表面设有若干温湿度传感器，温湿度传感器和环控机组的控制电箱相接可以根据罐内的温度给发酵原料提供适宜发酵温度，通过环控风机上的通风管道给发酵罐输送冷气或热气。

技术特征：

1.肥料发酵设备，其特征在于：包括发酵罐(100)，所述发酵罐(100)顶部设有发酵进料板(101)，所述发酵罐(100)内设有发酵旋转辊(200)，所述发酵旋转辊(200)内设有发酵旋转轴(201)，所述发酵罐(100)底部设有旋转电机(202)，所述旋转电机(202)四周设有罐体支柱(203)，所述罐体支柱(203)上设有稳定支架(204)，所述发酵罐(100)一侧设有催化罐(300)，所述发酵罐(100)另一侧设有环控机组(400)，所述环控机组(400)上设有风机底座(401)，所述风机底座(401)上设有环控风机(402)，所述环控风机(402)端部侧面设有通风管道(403)，所述通风管道(403)一端侧面设有法兰(404)，所述通风管道(403)侧面设有通风支管(405)，所述通风支管(405)下方设有冷热交换器(406)，所述法兰(404)一端侧面设有发酵进风口(103)，所述发酵进风口(103)和所述法兰(404)相接，所述发酵进风口(103)上设有电动阀(102)，所述环控机组(400)下部表面设有控制电箱(104)，所述环控机组(400)底部侧面设有排水管(407)，所述排水管(407)上设有电动阀(102)，所述环控机组(400)侧面设有除臭机组(500)，所述除臭机组(500)下部表面设有所述控制电箱(104)。

2.如权利要求1所述的肥料发酵设备，其特征在于：所述发酵进料板(101)上设有发酵进料口(106)，所述发酵进料口(106)上设有发酵挡板(105)，所述发酵挡板(105)上设有把手(107)，所述发酵进料板(101)一侧设有爬梯(108)，所述爬梯(108)顶部固定设置在所述发酵进料板(101)侧面，所述爬梯(108)底部设有爬梯(108)底座，所述爬梯(108)底座下方设有设备底座(110)。

3.如权利要求2所述的肥料发酵设备，其特征在于：所述发酵罐(100)底部设有检查口(111)，所述检查口(111)上设有检查门(112)，所述检查门(112)上设有所述把手(107)，所述发酵罐(100)下部表面上设有发酵出料口(113)，所述发酵出料口(113)上设有发酵推拉门(114)，所述发酵罐(100)表面设有所述控制电箱(104)，所述控制电箱(104)和所述发酵推拉门(114)相邻。

4.如权利要求3所述的肥料发酵设备，其特征在于：所述发酵旋转辊(200)表面设有若干翻板底座(115)，所述翻板底座(115)上设有翻板旋转轴(116)，所述翻板旋转轴(116)一端设有平面翻板(117)，所述翻板底座(115)下方设有翻料辊(118)，所述翻料辊(118)固定在所述发酵旋转辊(200)表面。

5.如权利要求4所述的肥料发酵设备，其特征在于：所述发酵罐(100)表面设有温湿度传感器(119)，所述温湿度传感器(119)贯穿罐壁设置在发酵罐(100)内。

6.如权利要求5所述的肥料发酵设备，其特征在于：所述催化罐(300)顶部设有加药口(301)，所述加药口(301)上设有催化挡板(302)，所述催化挡板(302)上设有所述把手(107)，所述催化挡板(302)侧面设有所述爬梯(108)，所述爬梯(108)顶部固定在所述催化罐(300)上表面，所述爬梯(108)底部固定在所述爬梯(108)底座上，所述爬梯(108)底座固定在所述设备底座(110)上。

7.如权利要求6所述的肥料发酵设备，其特征在于：所述催化罐(300)下部侧面设有催化出料口(303)，所述催化出料口(303)侧面设有泵组电机(304)，所述泵组电机(304)侧面设有加药管(305)，所述加药管(305)上设有所述电动阀(102)，所述加药管(305)固定设置在发酵罐(100)上部贯穿罐壁进入所述发酵罐(100)内，所述催化罐(300)下部表面设有所述控制电箱(104)。

8.如权利要求7所述的肥料发酵设备，其特征在于：所述除臭机组(500)顶部设有排气口(501)，所述排气口(501)侧面设有排气管(502)，所述排气管(502)上设有所述电动阀(102)，所述除臭机组(500)下部表面设有除臭进气口(503)，所述除臭进气口(503)侧面设有除臭进气管(504)，所述除臭进气管(504)一端设有除臭风机(505)，所述除臭风机(505)底部设有所述风机底座(401)，所述除臭进气管(504)底部设有风管底座(506)，所述除臭进气管(504)前端设有发酵进气口(507)，所述发酵进气口(507)固定设置在所述发酵罐(100)上部贯穿罐壁，所述除臭进气管(504)通过所述发酵进气口(507)进入发酵罐(100)内。

技术总结本技术提供肥料发酵设备，属于发酵设备领域，包括发酵罐，发酵罐内设有发酵旋转辊底部设有旋转电机，发酵旋转辊上设有平面翻板和翻料辊，发酵罐一侧设有催化罐，发酵罐另一侧设有环控机组，环控机组上设有环控风机，环控风机端部侧面设有通风管道，通风管道侧面设有通风支管，通风支管下设有冷热交换器，环控机组侧面设有除臭机组，可通过发酵罐内旋转辊带动平面翻板和翻料辊旋转对发酵原料搅拌，通过温湿度传感器和环控机组控制发酵罐内温度进行发酵，通过催化罐调配催化剂加速肥料的发酵速度，通过除臭机组对发酵罐内臭气进行净化过滤。技术研发人员：谭荣尧受保护的技术使用者：湖北银莲湖生物科技有限责任公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/5