一种玻璃切割机的制作方法

本技术涉及技术玻璃切割设备，具体为一种玻璃切割机。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，是一种无规则结构的非晶态固体，其广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

2、在对玻璃进行使用的过程中，由于使用的玻璃尺寸不同，需要使用玻璃切割机对其进行切割，是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，在对玻璃进行切割时需要在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。

3、目前在对玻璃进行切割时，会先把玻璃放置在操作平台的顶部，然后根据所需要切割玻璃的尺寸进行排版，在驱动切割装置在操作平台进行运动，从而完成对玻璃的切割。

4、但目前在对大量的对玻璃进行切割时，会导致在切割玻璃过程中产生的玻璃碎屑掉落在操作平台上，如若工作人员不及时对操作平台的表面进行清理，会存对接下来切割的玻璃进行刮花，故影响后期对玻璃的使用。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种玻璃切割机，以解决在对大量的对玻璃进行切割时，会导致在切割玻璃过程中产生的玻璃碎屑掉落在操作平台上，如若工作人员不及时对操作平台的表面进行清理，会存对接下来切割的玻璃进行刮花，故影响后期对玻璃使用的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割机，包括固定块，所述固定块的顶部转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面设置有运输带，所述第二转轴的一端活动贯穿固定块一侧并延伸至外侧连接有第一电机的输出端，所述第一电机放置在支撑板的上方，且支撑板固定连接在固定块一侧，所述第二转轴一侧转动连接有驱动轴，且驱动轴的一端活动贯穿固定块一侧，所述第二转轴和驱动轴的外表面均设置有齿轮，且齿轮之间相互啮合，所述驱动轴的外表面设置有毛刷，所述毛刷的底部设置有刮板结构。

3、通过采用上述技术方案，在对玻璃进行切割时，把玻璃先放置在运输带进行切割完成后，启动第一电机带动第二转轴转动，使得运输带带动第一转轴进行同步运动，同时通过齿轮带动驱动轴进行运动，便于带动毛刷在运输带的外表面进行清理，且毛刷和运输带运动方向相反，可以更好的对其外表面的玻璃碎渣进行清理。

4、本实用新型进一步设置为，所述刮板结构包括在驱动轴的下方固定连接有连接板，所述连接板的顶部分别固定连接有第一刮板、第二刮板和第三刮板，且第一刮板、第二刮板和第三刮板上有左往右设置有越来越密集的齿块。

5、通过采用上述技术方案，在使用毛刷清理时，毛刷会转动底部的刮板结构处，可以通过刮板对毛刷上的玻璃碎渣进行清理，避免毛刷上的玻璃碎渣有吸附到运输带上，容易对玻璃进行刮花，影响后期使用，同时刮板上的齿块由左往左逐渐密集，便于对其清理的更加干净。

6、本实用新型进一步设置为，所述固定块两侧均设置有凹槽，两侧所述凹槽内分别设置有第一凸块和第二凸块，一侧所述凹槽内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端活动贯穿固定块一端并连接有第二电机的输出端，且第一丝杆活动贯穿第一凸块，所述第一凸块和第二凸块的顶部设置有液压缸，且液压缸的顶部固定连接有连接块。

7、通过采用上述技术方案，通过启动第二电机带动第一丝杆进行运动，便于使得第一凸块在凹槽内进行移动，第一凸块和第二凸块顶部的液压缸和连接块的连接作用，可以带动第二凸块在凹槽内移动，便于在对玻璃进切割时，可以改变其在纵向上的位置。

8、本实用新型进一步设置为，所述连接块内设置有卡槽，且卡槽内滑动连接有卡块，所述卡槽内转动连接有第二丝杆，且第二丝杆的一端活动贯穿连接块的一端并延伸至外侧连接有第三电机的输出端，所述卡块的底部设置有切割装置。

9、通过采用上述技术方案，通过启动第三电机带动第二丝杆进行转动，便于使得卡块在卡槽内进行移动，从而可以同步带动切割装置在横向位置上的移动，便于更好对玻璃进行切割。

10、本实用新型进一步设置为，所述一侧所述凹槽和卡槽两侧均设置有限位槽，且限位槽内均滑动连接有限位块，所述限位块分别固定连接在第一凸块的两侧和卡块的两侧。

11、通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位块的设置，可以对第一凸块在凹槽内和卡块在卡槽内进行移动的范围进行限位，有利于使得第一凸块和卡块移动时更加具有稳定性。

12、本实用新型进一步设置为，所述第二电机和第三电机均放置在消音箱内，且消音箱分别固定连接在固定块的一端和连接块的一端。

13、通过采用上述技术方案，通过消音箱的位置固定，可以分别对第二电机和第三电机的位置进行固定，便于更好的使用电机，同时消音箱的作用可以减少第二电机和第三电机在运行时发出的噪音。

14、本实用新型进一步设置为，所述固定块一侧滑动连接有箱体，所述箱体的两侧固定连接有滑块，所述固定块内两侧设置有滑槽，且滑块在滑槽内滑动，所述箱体顶部一侧固定连接有挡板。

15、通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的设置，使得箱体在固定块一侧进滑动，有利于在箱体放置在固定块内时，可以对毛刷清理出来的玻璃碎渣进行收集，同时在箱体一侧固定连接由挡板，有利于通过挡板防止玻璃碎屑的飞溅。

16、本实用新型进一步设置为，所述第二凸块的两端均设置有固定槽，且固定槽内转动连接有滚轮。

17、通过采用上述技术方案，通过在第二凸块的两端转动连接由滚轮，可以通过滚轮减少与凹槽的接触面积，故可以减少摩擦力，便于使得第二凸块可以更好的在凹槽内移动。

18、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

19、本实用新型通过在对玻璃进行切割时，把玻璃先放置在运输带进行切割完成后，启动第一电机带动第二转轴转动，使得运输带带动第一转轴进行同步运动，同时通过齿轮带动驱动轴进行运动，便于带动毛刷在运输带的外表面进行清理，且毛刷和运输带运动方向相反，可以更好的对其外表面的玻璃碎渣进行清理，在清理完成后，毛刷转动底部的刮板结构处，可以通过刮板对毛刷上的玻璃碎渣进行清理，避免毛刷上的玻璃碎渣有吸附到运输带上，容易对玻璃进行刮花，影响后期使用。

技术特征：

1.一种玻璃切割机，包括固定块(1)，所述固定块(1)的顶部转动连接有第一转轴(2)和第二转轴(3)，所述第一转轴(2)和第二转轴(3)的外表面设置有运输带(4)，所述第二转轴(3)的一端活动贯穿固定块(1)一侧并延伸至外侧连接有第一电机(6)的输出端，所述第一电机(6)放置在支撑板(7)的上方，且支撑板(7)固定连接在固定块(1)一侧，其特征在于：所述第二转轴(3)一侧转动连接有驱动轴(8)，且驱动轴(8)的一端活动贯穿固定块(1)一侧，所述第二转轴(3)和驱动轴(8)的外表面均设置有齿轮(9)，且齿轮(9)之间相互啮合，所述驱动轴(8)的外表面设置有毛刷(10)，所述毛刷(10)的底部设置有刮板结构。

2.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述刮板结构包括在驱动轴(8)的下方固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部分别固定连接有第一刮板(12)、第二刮板(13)和第三刮板(14)，且第一刮板(12)、第二刮板(13)和第三刮板(14)上有左往右设置有越来越密集的齿块。

3.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述固定块(1)两侧均设置有凹槽(18)，两侧所述凹槽(18)内分别设置有第一凸块(19)和第二凸块(25)，一侧所述凹槽(18)内转动连接有第一丝杆(22)，所述第一丝杆(22)的一端活动贯穿固定块(1)一端并连接有第二电机(23)的输出端，且第一丝杆(22)活动贯穿第一凸块(19)，所述第一凸块(19)和第二凸块(25)的顶部设置有液压缸(28)，且液压缸(28)的顶部固定连接有连接块(29)。

4.根据权利要求3所述的玻璃切割机，其特征在于：所述连接块(29)内设置有卡槽(32)，且卡槽(32)内滑动连接有卡块(33)，所述卡槽(32)内转动连接有第二丝杆(30)，且第二丝杆(30)的一端活动贯穿连接块(29)的一端并延伸至外侧连接有第三电机(31)的输出端，所述卡块(33)的底部设置有切割装置(34)。

5.根据权利要求4所述的玻璃切割机，其特征在于：一侧所述凹槽(18)和卡槽(32)两侧均设置有限位槽(20)，且限位槽(20)内均滑动连接有限位块(21)，所述限位块(21)分别固定连接在第一凸块(19)的两侧和卡块(33)的两侧。

6.根据权利要求4所述的玻璃切割机，其特征在于：所述第二电机(23)和第三电机(31)均放置在消音箱(24)内，且消音箱(24)分别固定连接在固定块(1)的一端和连接块(29)的一端。

7.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述固定块(1)一侧滑动连接有箱体(15)，所述箱体(15)的两侧固定连接有滑块(17)，所述固定块(1)内两侧设置有滑槽(16)，且滑块(17)在滑槽(16)内滑动，所述箱体(15)顶部一侧固定连接有挡板(5)。

8.根据权利要求3所述的玻璃切割机，其特征在于：所述第二凸块(25)的两端均设置有固定槽(26)，且固定槽(26)内转动连接有滚轮(27)。

技术总结本技术公开了一种玻璃切割机，涉及玻璃切割设备技术领域，包括固定块，所述固定块的顶部转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面设置有运输带。本技术在对玻璃进行切割时，把玻璃先放置在运输带进行切割完成后，启动第一电机带动第二转轴转动，使得运输带带动第一转轴进行同步运动，同时通过齿轮带动驱动轴进行运动，便于带动毛刷在运输带的外表面进行清理，且毛刷和运输带运动方向相反，可以更好的对其外表面的玻璃碎渣进行清理，在清理完成后，毛刷转动底部的刮板结构处，可以通过刮板对毛刷上的玻璃碎渣进行清理，避免毛刷上的玻璃碎渣有吸附到运输带上，容易对玻璃进行刮花，影响后期使用。技术研发人员：陈瑜,郑方受保护的技术使用者：毕节市意兴钢化玻璃有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/11