一种快速冷却的玻璃加工成型模具的制作方法

本技术涉及玻璃模具，特别是一种快速冷却的玻璃加工成型模具。

背景技术：

1、玻璃制品在生产加工时，通常会使用成型模具进行加速生产，玻璃加工成型模具在使用过程需要进行冷却，以便玻璃制品快速成型。

2、授权公告号为cn216472832u公开的一种玻璃生产加工用快速成型模具，通过冷却池内部的冷却液对下模具的外侧进行冷却，在热传导的作用下，下模具内部的热量不断被下模具传递至冷却池内部的冷却液内，从而加速对下模具内部的玻璃液降温的功能，从而实现快速成型的功能；但是该模具在冷却时，冷却池内部的冷却液被持续加热，无法实现快速降温，在使用一段时间后，冷却液温度过高则会影响冷却效果，而且该模具不便于对上模具进行冷却工作，冷却效果不好，因此，本申请提出一种快速冷却的玻璃加工成型模具。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种快速冷却的玻璃加工成型模具，解决了现有的玻璃加工成型模具冷却效果不好的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的玻璃加工成型模具，包括底部支撑架，所述底部支撑架的内部设置有循环水制冷器和循环水泵，底部支撑架的顶端固定设置有水槽，水槽底部的一端固定设置有与循环水制冷器连接的回水管，水槽内部的底端固定设置有若干支座，支座的顶端固定设置有玻璃成型下模，水槽的顶端固定设置有顶部支撑架，顶部支撑架的内部设置有玻璃成型上模，玻璃成型上模通过液压杆和若干限位导向杆与顶部支撑架连接，液压杆与玻璃成型上模和顶部支撑架均为固定连接结构，限位导向杆与玻璃成型上模固定连接并滑动穿插于顶部支撑架，玻璃成型上模的顶端固定设置有喷淋组件，水槽、玻璃成型下模、玻璃成型上模和喷淋组件均通过进水管组与循环水泵连接。

3、优选的，所述玻璃成型下模的内部开设有冷却通道一，玻璃成型上模的内部开设有冷却通道二，冷却通道一和冷却通道二均为s型结构。

4、优选的，所述喷淋组件由喷管和若干喷头构成，喷管通过若干夹套固定连接于玻璃成型上模的顶端，喷头固定连接于喷管的底端。

5、优选的，所述进水管组由进水主管道、排水口、进水支管、进水软管一和进水软管二构成，进水主管道的底端与循环水泵的排水口连接，进水主管道的顶端穿插于水槽，排水口、进水支管、进水软管一和进水软管二的一端均与进水主管道固定连接，进水支管的另一端与冷却通道一连通，进水软管一的另一端与冷却通道二连通，进水软管二的另一端与喷管固定连接，排水口、进水支管、进水软管一和进水软管二的内径均是进水主管道内径的四分之一。

6、优选的，所述玻璃成型下模一侧固定设置有与冷却通道一连通的l型排水管一，玻璃成型上模一侧固定设置有与冷却通道二连通的l型排水管二。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型中通过设置有冷却通道一和冷却通道二，能够实现对玻璃成型下模和玻璃成型上模的内部进行液冷，进而提高冷却效果，通过设置有水槽，能够对玻璃成型下模进行浸没式冷却，通过设置由喷管和若干喷头构成的喷淋组件，能够实现对玻璃成型上模进行喷淋冷却，进一步提高冷却效果；

9、其次通过设置有循环水泵、回水管、l型排水管一、l型排水管二以及由进水主管道、排水口、进水支管、进水软管一和进水软管二构成的进水管组，能够实现对冷却水进行快速降温，并控制冷却水循环流动，从而能够实现持续冷却工作，提高冷却效果。

技术特征：

1.一种快速冷却的玻璃加工成型模具，包括底部支撑架（1），其特征在于：所述底部支撑架（1）的内部设置有循环水制冷器（2）和循环水泵（3），底部支撑架（1）的顶端固定设置有水槽（4），水槽（4）底部的一端固定设置有与循环水制冷器（2）连接的回水管（5），水槽（4）内部的底端固定设置有若干支座（6），支座（6）的顶端固定设置有玻璃成型下模（7），水槽（4）的顶端固定设置有顶部支撑架（8），顶部支撑架（8）的内部设置有玻璃成型上模（9），玻璃成型上模（9）通过液压杆（10）和若干限位导向杆（11）与顶部支撑架（8）连接，液压杆（10）与玻璃成型上模（9）和顶部支撑架（8）均为固定连接结构，限位导向杆（11）与玻璃成型上模（9）固定连接并滑动穿插于顶部支撑架（8），玻璃成型上模（9）的顶端固定设置有喷淋组件（12），水槽（4）、玻璃成型下模（7）、玻璃成型上模（9）和喷淋组件（12）均通过进水管组（13）与循环水泵（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的玻璃加工成型模具，其特征在于：所述玻璃成型下模（7）的内部开设有冷却通道一（14），玻璃成型上模（9）的内部开设有冷却通道二（15），冷却通道一（14）和冷却通道二（15）均为s型结构。

3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的玻璃加工成型模具，其特征在于：所述喷淋组件（12）由喷管（16）和若干喷头（17）构成，喷管（16）通过若干夹套固定连接于玻璃成型上模（9）的顶端，喷头（17）固定连接于喷管（16）的底端。

4.根据权利要求3所述的一种快速冷却的玻璃加工成型模具，其特征在于：所述进水管组（13）由进水主管道（18）、排水口（19）、进水支管（20）、进水软管一（21）和进水软管二（22）构成，进水主管道（18）的底端与循环水泵（3）的排水口连接，进水主管道（18）的顶端穿插于水槽（4），排水口（19）、进水支管（20）、进水软管一（21）和进水软管二（22）的一端均与进水主管道（18）固定连接，进水支管（20）的另一端与冷却通道一（14）连通，进水软管一（21）的另一端与冷却通道二（15）连通，进水软管二（22）的另一端与喷管（16）固定连接，排水口（19）、进水支管（20）、进水软管一（21）和进水软管二（22）的内径均是进水主管道（18）内径的四分之一。

5.根据权利要求2所述的一种快速冷却的玻璃加工成型模具，其特征在于：所述玻璃成型下模（7）一侧固定设置有与冷却通道一（14）连通的l型排水管一（23），玻璃成型上模（9）一侧固定设置有与冷却通道二（15）连通的l型排水管二（24）。

技术总结本技术涉及模具技术领域，且公开了一种快速冷却的玻璃加工成型模具，解决了现有的玻璃加工成型模具冷却效果不好的问题，其包括底部支撑架，底部支撑架的内部设置有循环水制冷器和循环水泵，底部支撑架的顶端设置有水槽，水槽底部的一端设置有回水管，水槽内部的底端设置有若干支座，支座的顶端设置有玻璃成型下模，水槽的顶端设置有顶部支撑架，顶部支撑架的内部设置有玻璃成型上模，玻璃成型上模通过液压杆和若干限位导向杆与顶部支撑架连接，玻璃成型上模的顶端固定设置有喷淋组件，水槽、玻璃成型下模、玻璃成型上模和喷淋组件均通过进水管组与循环水泵连接；通过该玻璃加工成型模具能够实现循环水冷，有效提高冷却效果。技术研发人员：王耀良受保护的技术使用者：常熟市宇龙模具有限责任公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/18