一种液压阀体铸造模具的制作方法

本技术涉及液压阀体铸造，具体为一种液压阀体铸造模具。

背景技术：

1、液压阀一般是指调节液压缸所用的阀门，液压阀的阀体在生产中一般采用铸造方式，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得阀体零件。

2、阀体的模具由凸模和凹模组成，在进行浇铸时，需要对凸模以及凹模进行拼接，以形成一个完整的铸造空腔，目前凸模和凹模之间多通过螺栓进行锁紧固定，螺栓锁紧不仅安装拆卸不便，螺栓锁紧固定必然会需要预留一定的余量，而为了保证铸造空腔内不会错位，需要在凸模以及凹模上开设相适配的销钉以及销孔，保证铸造空腔不会错位，因此在对凸模以及凹模进行合模时，需要对准销钉以及销孔，合模较为困难、合模效率较慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压阀体铸造模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压阀体铸造模具，包括模体，还包括：

3、基座，所述基座上开设有定位槽，所述模体嵌入所述定位槽内；

4、环套，所述环套套接在所述模体的上部，所述模体上安装有托件，所述托件抵触在所述环套的外部；

5、卸料机构，所述卸料机构包括翻转块，所述翻转块铰接在所述基座上，所述翻转块的一端延伸至所述定位槽内，所述翻转块的另一端延伸至所述基座外部。

6、优选的，所述模体包括第一模块和第二模块，所述第一模块和第二模块的拼接面设置成平面。

7、优选的，所述卸料机构设置在所述基座的两侧中部，所述翻转块同时抵触在所述第一模块和所述第二模块上。

8、优选的，还包括吊环，所述吊环固定安装于所述翻转块的上表面。

9、优选的，还包括踩踏部，所述踩踏部包括弹性件以及脚踏，所述弹性件设置在所述翻转块的一端下部，所述脚踏固定连接所述翻转块的另一端。

10、优选的，还包括让位口，所述让位口开设在所述基座上，所述翻转块铰接在让位口内，所述让位口的一端贯穿至所述定位槽，所述让位口的另一端延伸至所述基座的外部。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压阀体铸造模具：模体直接嵌设在基座上，通过基座上设置和模体相适配的定位槽，可以实现对模体的紧固，并通过设置的环套对模体上部进行固定锁紧，即可实现对模体的固定，不需要始终螺栓锁紧，且基座和环套均有定位作用，这样第一模块和第二模块之间就不需要在进行销钉以及销孔的设计，这样合模时间大大缩短；还通过在底部设置的翻转块，翻转块在进行卸料时，通过下压翻转块，可以向上对模体进行抬升，方便模体从基座内脱离，这样方便模体的取出，进一步减少时间。

12、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

13、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

技术特征：

1.一种液压阀体铸造模具，包括模体(10)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种液压阀体铸造模具，其特征在于：所述模体(10)包括第一模块(101)和第二模块(102)，所述第一模块(101)和第二模块(102)的拼接面设置成平面。

3.根据权利要求2所述的一种液压阀体铸造模具，其特征在于：所述卸料机构设置在所述基座(13)的两侧中部，所述翻转块(15)同时抵触在所述第一模块(101)和所述第二模块(102)上。

4.根据权利要求1所述的一种液压阀体铸造模具，其特征在于：还包括吊环(18)，所述吊环(18)固定安装于所述翻转块(15)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种液压阀体铸造模具，其特征在于：还包括踩踏部，所述踩踏部包括弹性件(17)以及脚踏(19)，所述弹性件(17)设置在所述翻转块(15)的一端下部，所述脚踏(19)固定连接所述翻转块(15)的另一端。

6.根据权利要求5所述的一种液压阀体铸造模具，其特征在于：还包括让位口(14)，所述让位口(14)开设在所述基座(13)上，所述翻转块(15)铰接在让位口(14)内，所述让位口(14)的一端贯穿至所述定位槽(131)，所述让位口(14)的另一端延伸至所述基座(13)的外部。

技术总结本技术公开了一种液压阀体铸造模具，涉及液压阀体铸造技术领域，包括模体，还包括：基座，所述基座上开设有定位槽，所述模体嵌入所述定位槽内；环套，所述环套套接在所述模体的上部，所述模体上安装有托件，所述托件抵触在所述环套的外部；卸料机构，所述卸料机构包括翻转块，所述翻转块铰接在所述基座上，所述翻转块的一端延伸至所述定位槽内，所述翻转块的另一端延伸至所述基座外部。本技术的有益效果是：通过基座上设置和模体相适配的定位槽，可以实现对模体的紧固，基座和环套均有定位作用，这样第一模块和第二模块之间就不需要在进行销钉以及销孔的设计，这样合模时间大大缩短。技术研发人员：魏子奇,胡延成,邹道顺,项峰受保护的技术使用者：杭州匠心工业有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/5