一种使用方便的不易损坏砂模的脱模装置的制作方法

本技术涉及一种适用于浇铸成型的圆柱体钢锭进行脱模的装置，属于浇铸模具。

背景技术：

1、传统的浇铸圆柱体钢锭时，砂模一般是锥模，模具心部是锥型空腔，脱模方式通常采用敲击动模的方法使其产生震动，再由人工提出，人工提出时由于角度及力度把握不好很容易造成砂模的破坏，次品率较高，即使脱模成功，后期去除制品上多余的部分，也会增加人工的劳动量，造成材料的浪费和成本的增加，同时由于锥度的限制，也会造成对铸件长度的限制，因此有必要设计一种能够对浇铸成型的圆柱体钢锭进行方便脱模的装置，以提高脱模效率和产品的合格率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便的不易损坏砂模的脱模装置，这种脱模装置可以克服浇铸圆柱体钢锭在砂模脱模过程中造成的砂型破坏、次品率较高以及材料的浪费等问题，过程简单，脱模即成品，不会产生不必要的加工工作量和材料的浪费，产品合格率大幅提高。

2、解决上述技术问题的技术方案是：

3、一种使用方便的不易损坏砂模的脱模装置，它包括底座、外套筒、压紧螺杆、支撑套筒、上盖、锁紧吊耳，底座为圆盘形状，外套筒放置在底座上方，外套筒的外周直径与底座的圆盘直径相匹配，底座的中心有螺孔，压紧螺杆的下端与底座的螺孔相连接，支撑套筒放置在外套筒内，支撑套筒的外径与外套筒的内径相匹配，支撑套筒的高度与外套筒的高度相匹配，上盖为圆盘，上盖的直径与外套筒的外周直径相匹配，上盖放置在外套筒的上方，上盖的中心有圆孔，压紧螺杆的上端穿过上盖的中心圆孔，锁紧吊耳的中心有螺孔，锁紧吊耳的螺孔拧在压紧螺杆的上端，锁紧吊耳的下端面与上盖的上表面顶紧连接。

4、上述使用方便的不易损坏砂模的脱模装置，所述底座的上端面的外圆周有环形的凸起，外套筒的下端外圆周有向内的阶梯凹槽，底座的上端面的环形凸起嵌在外套筒下端外圆周的阶梯凹槽内，环形凸起与阶梯凹槽紧密配合，外套筒的外周直径大于底座的外圆周直径1-0.5mm，外套筒的外周直径与砂型直径相匹配。

5、上述使用方便的不易损坏砂模的脱模装置，所述外套筒的上端面的外圆周有环形的凸起，上盖的下端外圆周有向内的阶梯凹槽，外套筒的上端面的环形凸起嵌在上盖下端外圆周的阶梯凹槽内，环形凸起与阶梯凹槽紧密配合。

6、上述使用方便的不易损坏砂模的脱模装置，所述外套筒为分体结构，外套筒由三个直立的圆弧形板片组成，三个圆弧形板片的侧壁相互接触紧密连接，三个圆弧形板片分别为左套筒、右套筒、活动套筒，活动套筒的左右两侧壁平行，且与活动套筒的圆弧形板片的垂直平分线平行，活动套筒的左右两侧壁之间的距离小于外套筒的内径长度，左套筒和右套筒的一侧壁分别与活动套筒的两侧壁紧密配合连接，左套筒和右套筒的另一侧壁分别沿着外套筒的内径方向。

7、本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型在浇筑时可以在沙箱内进行组装，组装后的外套筒的外周即为砂型的内表面；浇铸后进行脱模时，先松开锁紧吊耳，取下上盖，取走支撑套筒，最后依次取出组成外套筒的三个圆弧形板片，脱模完成，脱模即是成品。

9、本实用新型结构简单、使用方便，可根据所需砂型大小可制作一系列尺寸的底座及外套筒和支撑套筒筒；拆卸简便，降低了人工脱模的难度，彻底解决了传统砂型在脱模过程中容易造成砂型破坏的问题，提高了成材率；砂型一经完成可重复利用，不易损坏。

技术特征：

1.一种使用方便的不易损坏砂模的脱模装置，其特征在于：它包括底座（1）、外套筒（2）、压紧螺杆（3）、支撑套筒（4）、上盖（5）、锁紧吊耳（6），底座（1）为圆盘形状，外套筒（2）放置在底座（1）上方，外套筒（2）的外周直径与底座（1）的圆盘直径相匹配，底座（1）的中心有螺孔，压紧螺杆（3）的下端与底座（1）的螺孔相连接，支撑套筒（4）放置在外套筒（2）内，支撑套筒（4）的外径与外套筒（2）的内径相匹配，支撑套筒（4）的高度与外套筒（2）的高度相匹配，上盖（5）为圆盘，上盖（5）的直径与外套筒（2）的外周直径相匹配，上盖（5）放置在外套筒（2）的上方，上盖（5）的中心有圆孔，压紧螺杆（3）的上端穿过上盖（5）的中心圆孔，锁紧吊耳（6）的中心有螺孔，锁紧吊耳（6）的螺孔拧在压紧螺杆（3）的上端，锁紧吊耳（6）的下端面与上盖（5）的上表面顶紧连接。

2.根据权利要求1所述的使用方便的不易损坏砂模的脱模装置，其特征在于：所述底座（1）的上端面的外圆周有环形的凸起，外套筒（2）的下端外圆周有向内的阶梯凹槽，底座（1）的上端面的环形凸起嵌在外套筒（2）下端外圆周的阶梯凹槽内，环形凸起与阶梯凹槽紧密配合，外套筒（2）的外周直径大于底座（1）的外圆周直径1-0.5mm，外套筒（2）的外周直径与砂型直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的使用方便的不易损坏砂模的脱模装置，其特征在于：所述外套筒（2）的上端面的外圆周有环形的凸起，上盖（5）的下端外圆周有向内的阶梯凹槽，外套筒（2）的上端面的环形凸起嵌在上盖（5）下端外圆周的阶梯凹槽内，环形凸起与阶梯凹槽紧密配合。

4.根据权利要求1所述的使用方便的不易损坏砂模的脱模装置，其特征在于：所述外套筒（2）为分体结构，外套筒（2）由三个直立的圆弧形板片组成，三个圆弧形板片的侧壁相互接触紧密连接，三个圆弧形板片分别为左套筒（7）、右套筒(8)、活动套筒(9)，活动套筒(9)的左右两侧壁平行，且与活动套筒(9)的圆弧形板片的垂直平分线平行，活动套筒(9)的左右两侧壁之间的距离小于外套筒（2）的内径长度，左套筒（7）和右套筒（8）的一侧壁分别与活动套筒（9）的两侧壁紧密配合连接，左套筒（7）和右套筒（8）的另一侧壁分别沿着外套筒（2）的内径方向。

技术总结一种使用方便的不易损坏砂模的脱模装置，属于浇铸模具技术领域，用于方便快速地脱模。其技术方案是：底座为圆盘形状，外套筒放置在底座上方，外套筒的外周直径与底座的圆盘直径相匹配，底座的中心有螺孔，压紧螺杆的下端与底座的螺孔相连接，支撑套筒放置在外套筒内，支撑套筒的外径与外套筒的内径相匹配，上盖为圆盘，上盖的直径与外套筒的外周直径相匹配，上盖放置在外套筒的上方，上盖的中心有圆孔，压紧螺杆的上端穿过上盖的中心圆孔，锁紧吊耳的中心有螺孔，锁紧吊耳的螺孔拧在压紧螺杆的上端，锁紧吊耳的下端面与上盖的上表面顶紧连接。本技术装置操作简单，便于拆卸，克服了脱模过程中砂型容易损坏的问题，保证了制件的完整性。技术研发人员：苏丽冬,石玉龙,师利锋,王傲受保护的技术使用者：河北河钢材料技术研究院有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/5