一种精密铸造行业用全自动制壳流水线的制作方法

本技术涉及流水线，更具体地说，它涉及一种精密铸造行业用全自动制壳流水线。

背景技术：

1、精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称，精密铸造又叫失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。

2、现有精密铸造过程中的熔模悬挂到传输线上，其悬挂组件在悬挂制壳产品前，悬挂组件不易装配到传输带上，悬挂组件装配过程不具有便捷性，降低了精密铸造中全自动制壳流水线的传输效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过悬挂组件中铰接板底部与环形槽内壁的卡接配合，及悬挂组件与螺纹孔内壁螺纹连接的结构，能够实现将悬挂组件装配到传输线上，后续制壳产品挂在悬挂环底部，提高了悬挂组件装配到传输带上的便捷性，并提高了精密铸造中全自动制壳流水线的传输效率的一种精密铸造行业用全自动制壳流水线。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种精密铸造行业用全自动制壳流水线，包括支撑架，若干滑动配合在所述支撑架上的传输线，卡接配合在所述传输线内的若干悬挂组件。

4、所述悬挂组件包括：

5、中心柱，所述中心柱顶部固定有限位环，所述中心柱周侧面固定有若干铰接座，所述铰接座内铰接配合有铰接板。

6、螺纹柱，所述螺纹柱底部开设有中心槽，所述限位环与中心槽内壁转动配合；所述螺纹柱周侧面开设有若干矩形槽。

7、所述螺纹柱周侧面螺纹连接有螺母，所述螺纹柱周侧面螺纹连接有悬挂环。

8、本实用新型进一步设置为：所述传输线包括传输带，所述传输带顶部开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔顶部开设有环形槽。

9、所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。

10、本实用新型进一步设置为：所述传输线还包括有两升降板，所述升降板顶部固定安装有若干电机，所述电机输出端固定连接有转盘，若干所述转盘周侧面开设有传送槽，所述传输带与传送槽传动连接。

11、本实用新型进一步设置为：所述升降板底部固定有若干定位杆。

12、所述支撑架包括有若干支撑板，所述支撑板顶部连通有对称的两组固定筒，所述定位杆滑动配合在固定筒内壁。

13、本实用新型进一步设置为：所述升降板底部固定有两升降竖板，所述升降竖板侧面开设有斜槽。

14、所述支撑板顶部开设有两滑行槽，所述滑行槽内滑动配合有滑行块，所述滑行块相对两侧面均固定有滑行杆，所述滑行杆滑动配合在两斜槽内。

15、本实用新型进一步设置为：所述支撑板顶部固定安装有两气缸，所述气缸伸缩端与滑行块一侧固定连接。

16、本实用新型进一步设置为：所述支撑架还包括有若干支架，一所述支撑板底部与另一所述支撑板顶部通过两支架焊接连接。

17、所述传输线一侧架设有浆筒，所述传输线一侧远离浆筒一侧架设有淋砂机，所述浆筒与淋砂机之间架设有机械臂。

18、本实用新型的优点是：本实用新型通过悬挂组件中铰接板底部与环形槽内壁的卡接配合，及悬挂组件与螺纹孔内壁螺纹连接的结构，能够实现将悬挂组件装配到传输线上，后续制壳产品挂在悬挂环底部，提高了悬挂组件装配到传输带上的便捷性，并提高了精密铸造中全自动制壳流水线的传输效率。

技术特征：

1.一种精密铸造行业用全自动制壳流水线，其特征在于：包括支撑架(1)，若干滑动配合在所述支撑架(1)上的传输线(2)，卡接配合在所述传输线(2)内的若干悬挂组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造行业用全自动制壳流水线，其特征在于：所述传输线(2)包括传输带(201)，所述传输带(201)顶部开设有若干螺纹孔(202)，若干所述螺纹孔(202)顶部开设有环形槽(203)；

3.根据权利要求2所述的一种精密铸造行业用全自动制壳流水线，其特征在于：所述传输线(2)还包括有两升降板(204)，所述升降板(204)顶部固定安装有若干电机(205)，所述电机(205)输出端固定连接有转盘(206)，若干所述转盘(206)周侧面开设有传送槽(207)，所述传输带(201)与传送槽(207)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密铸造行业用全自动制壳流水线，其特征在于：所述升降板(204)底部固定有若干定位杆(208)；

5.根据权利要求4所述的一种精密铸造行业用全自动制壳流水线，其特征在于：所述升降板(204)底部固定有两升降竖板(210)，所述升降竖板(210)侧面开设有斜槽(209)；

6.根据权利要求5所述的一种精密铸造行业用全自动制壳流水线，其特征在于：所述支撑板(102)顶部固定安装有两气缸(106)，所述气缸(106)伸缩端与滑行块(104)一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种精密铸造行业用全自动制壳流水线，其特征在于：所述支撑架(1)还包括有若干支架(108)，一所述支撑板(102)底部与另一所述支撑板(102)顶部通过两支架(108)焊接连接；

技术总结本技术适用于流水线技术领域，提供了一种精密铸造行业用全自动制壳流水线，包括支撑架，若干滑动配合在支撑架上的传输线，卡接配合在传输线内的若干悬挂组件；该装置解决了现有精密铸造过程中的熔模悬挂到传输线上，其悬挂组件在悬挂制壳产品前，悬挂组件不易装配到传输带上，悬挂组件装配过程不具有便捷性，降低了精密铸造中全自动制壳流水线的传输效率的问题，通过悬挂组件中铰接板底部与环形槽内壁的卡接配合，及悬挂组件与螺纹孔内壁螺纹连接的结构，能够实现将悬挂组件装配到传输线上，后续制壳产品挂在悬挂环底部，提高了悬挂组件装配到传输带上的便捷性，并提高了精密铸造中全自动制壳流水线的传输效率。技术研发人员：尚汉伟,侯建兴受保护的技术使用者：常州迈骏机器人系统有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/5