一种节能真空泵构件热处理设备的制作方法

本发明涉及节能热处理，具体为一种节能真空泵构件热处理设备。

背景技术：

1、真空腔体是真空热处理设备的核心部分，它通过抽出腔体内的气体，形成真空气氛。真空腔体的组成包括主体腔室、加热腔室和冷却腔室。它们可以根据不同的热处理工艺进行合理的组合和划分。加热器是向真空腔体输送能量的部件，通过加热器，在真空腔体内形成恒定的温度场。加热器通常使用电阻丝、电磁感应等方式进行加热。不同类型的加热器具有不同的适用范围和加热方式；

2、真空泵热处理通常指的是对真空泵进行热处理以提高其性能和稳定性。真空泵是用于创建和维持真空环境的设备，广泛应用于各种工业和科学领域，包括半导体制造、化学工业、医疗设备制造等。热处理可以改善真空泵的耐高温性、减少气体吸附、提高密封性能等方面的特性。

3、目前，通常在真空泵的构件热处理时，由于多次的进料和下料会多次的打开加热炉的加热门，由于打开加热门时会有大量的热能流出，从而导致加热炉内部的热量下降，因此加热效率较低，同时能源的消耗较快，不利于环保节能；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能真空泵构件热处理设备。

技术实现思路

1、本发明提供了一种节能真空泵构件热处理设备，具备的可以利用真空炉内部的热量对构件进行预热，同时提高能源利用效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到通常在真空泵的构件热处理时，由于多次的进料和下料会多次的打开加热炉的加热门，由于打开加热门时会有大量的热能流出，从而导致加热炉内部的热量下降，因此加热效率较低，同时能源的消耗较快，不利于环保节能的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种节能真空泵构件热处理设备，包括真空加热箱，所述真空加热箱上侧安装有用于抽取所述真空加热箱内部气体的真空抽气泵，所述真空加热箱上侧安装有用于对构件进行预热的预热箱，所述预热箱内部安装有用于放置构件的升降板，所述真空抽气泵的另一端与所述预热箱内部相通。

3、作为本发明所述的一种节能真空泵构件热处理设备可选方案，其中：所述预热箱内部对侧安装有用于拉动所述升降板的钢绳，所述预热箱侧部安装有用于调整所述升降板的收卷盘，所述钢绳的一端与所述收卷盘连接，所述升降板的中心开设有下料口，所述升降板的底侧对侧滑动安装有用于放置构件的活动门，所述活动门位于所述下料口下方，所述升降板与所述活动门之间共同连接有放料机构。

4、作为本发明所述的一种节能真空泵构件热处理设备可选方案，其中：所述升降板底侧对侧安装有限位导轨，两个所述活动门分别滑动安装在两个所述限位导轨中，所述放料机构包括安装在所述活动门其中一扇门外的主动连杆和第一传动连杆，所述放料机构还包括安装在所述活动门另一扇门外的第二传动连杆和被动连杆，所述主动连杆、所述第一传动连杆、所述第二传动连杆和所述被动连杆均设置为一端与所述活动门铰接另一端与所述移动平台底面铰接的连杆，所述第一传动连杆、所述第二传动连杆传动配合。

5、作为本发明所述的一种节能真空泵构件热处理设备可选方案，其中：所述第一传动连杆、所述第二传动连杆邻近所述升降板的一端分别设置有第一卡齿和第二卡齿，所述第一卡齿与所述第二卡齿啮合，所述主动连杆设置为l型杆，所述主动连杆邻近所述升降板的转轴固定安装有扭簧，并且所述主动连杆的外端与所述真空加热箱内部滑动配合，所述真空加热箱内部安装有用于推动所述主动连杆的弧形块。

6、作为本发明所述的一种节能真空泵构件热处理设备可选方案，其中：所述真空加热箱与所述预热箱的接触点安装有第一伸缩门，所述预热箱内壁中安装有用于驱动所述第一伸缩门开合的第一气缸，所述真空加热箱侧部安装有用于对构件进行冷却的冷却箱，并且所述冷却箱侧部安装有冷却门。

7、作为本发明所述的一种节能真空泵构件热处理设备可选方案，其中：所述交换板包括第一交换块和第二交换块，所述冷却箱与所述真空加热箱之间安装有传动板，所述传动板侧部开设有用于调节所述第二交换块高度的第一轨迹槽，所述冷却箱与所述真空加热箱内壁对侧开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一交换块的两侧安装有第一滑块，所述第一滑块与所述滑动槽滑动配合，第二交换块底侧安装有调节板，所述调节板侧部安装有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑动槽滑动配合。

8、作为本发明所述的一种节能真空泵构件热处理设备可选方案，其中：所述第一轨迹槽内部滑动安装有滑动板，所述滑动板底侧安装有与所述第一轨迹槽滑动配合的滑动轮，所述滑动板与所述第二交换块之间安装有若干个支撑柱，所述支撑柱与所述调节板活动配合。

9、作为本发明所述的一种节能真空泵构件热处理设备可选方案，其中：所述真空加热箱与所述冷却箱的接触点安装有加热门，所述加热门包括固定安装在所述真空加热箱内壁的连接门，和安装在所述连接门内部的密封门，所述加热门关闭时，所述交换板的侧部与所述密封门的侧部活动贴合。

10、作为本发明所述的一种节能真空泵构件热处理设备可选方案，其中：所述第一伸缩门的侧部安装有收卷棍，所述收卷棍的两侧安装有转动齿轮，所述连接门的内壁开设有齿牙段 ，所述转动齿轮与所述齿牙段啮合，所述收卷棍表面缠绕有牵引绳，所述预热箱的出口处安装有预热门，所述预热门包括安装在所述预热箱的出口处的固定门，和活动安装在所述固定门内部的卡合门，所述牵引绳一端活动穿过所述预热箱内壁，并且所述牵引绳的一端与所述卡合门连接。

11、作为本发明所述的一种节能真空泵构件热处理设备可选方案，其中：所述冷却箱外侧安装有气冷机，所述气冷机的冷气与所述冷却箱内部相通，所述预热箱与所述冷却箱之间安装有用于气流流动的换热管道、转动管道，所述换热管道与所述转动管道相通，所述转动管道的截面形状设置为圆形，并且所述转动管道内部安装有用于控制气体流出的换热机构，所述换热机构包括转动安装在所述转动管道内部的转动盘，和若干个安装在所述转动盘侧部的转动横板，以及开设在所述转动管道内壁的第二轨迹槽，所述转动横板的端部与所述第二轨迹槽滑动配合。

12、本发明具备以下有益效果：

13、1、该节能真空泵构件热处理设备，在使用时，通过真空加热箱与预热箱的配合，在真空加热箱对构件进行加热前，利用真空抽气泵抽取真空加热箱内部的气体到预热箱内部，从而提高真空加热箱的加热效果，当对构件加热完成时，打开第一伸缩门，预热箱内部气体回到真空加热箱内部，真空加热箱内气压正常，从而不会瞬间进入温度较低的环境空气，从而尽可能保存了加热箱的温度，减少热量损耗；通过升降板与活动门的配合，当预热之后的构件到达真空加热箱内部时，通过放料机构与弧形块的配合，使得活动门打开，从而构件落到第一交换板的表面，因此提高对构件热处理的自动化，节约人工成本。

14、2、该节能真空泵构件热处理设备，通过冷却箱的设置，同时利用转动管道与换热管道的配合，可以使得刚到达冷却箱内部构件散发的热量，流入到预热箱内部，同时通过换热机构与转动管道的配合，可以加快对热量的引导，同时可以在驱动电机停止运行时，通过转动盘和转动横板的配合，对转动管道进行封堵，尽可能避免在对构件进行冷却时，相对于预热箱内部的较低的温度到达预热箱内部，热处理后构件自身的热量，通过换热管道、转动管道和换热机构的配合对热量进行引导，使得对热量进行保存同时可以使得预热箱内部的温度提升，实现对热量的回收利用，降低能源消耗，提高能源利用效率，对构件热量进行处理之后，通过冷气机对冷却箱内部进行气冷，使得对构件进行冷却。

15、3、该节能真空泵构件热处理设备，通过交换板与第一轨迹槽的配合，当第一交换块上方放置处理后的构件时，第二交换块与第一交换块进行换板，进行新一轮对构件的热处理，通过第一轨迹槽和滑动轮的配合，尽可能避免第二交换块与第一交换块换板时出现碰撞的情况；通过转动齿轮与齿牙段的啮合，当密封门向上移动的同时，转动齿轮进行转动，从而对牵引绳进行收卷，从而收卷的牵引绳对卡合门进行拉动，从而实现预热门与加热门一同打开，从而实现对构件热处理的自动化，节约人工成本。