一种压铸模具的铸销快速更换结构的制作方法

本技术涉及压铸模具，特别涉及一种压铸模具的铸销快速更换结构。

背景技术：

1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒；

2、在使用压铸成型过程中，为了在成型的物体上留出槽孔，通常在模具中设有安装伸入模具中的销，成型结束后抽出销去除工件，就会在工件中形成与销相同的孔槽，但是传统的销安装在模具中较为松散，导致部分金属液容易从销的孔出漏出，进而导致设置的销变位，导致成型失败。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种压铸模具的铸销快速更换结构：滑动契合板带动销轴一端的螺纹杆进入到螺接槽中，使用工具通过转动杆一端的五角槽和轴承带动螺纹杆旋转，螺纹杆螺接在螺接槽中，对销轴进行限位，便于保持销轴稳定性，便于快速更换不同尺寸的销轴，解决了金属液冲击和挤压导致销变位问题，提高稳定性同时提高更换速度。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种压铸模具的铸销快速更换结构，包括下模和上模，所述下模的顶部外壁四角焊接有定位杆，且上模的外壁四角开设有定位孔，所述定位杆的外壁套设有密封垫片，且上模的顶部外壁设有浇筑孔，所述上模的顶部外壁安装有排气组件，且下模的两侧外壁设有拆卸结构；拆卸结构包括开设在下模两侧外壁的契合槽、开设在契合槽中心处的插孔、焊接在下模位于契合槽两端的导向凸起、螺接在导向凸起一端中心处的延伸杆和滑动连接在延伸杆和导向凸起外壁的契合板；

4、根据上述方案：滑动契合板带动销轴一端的螺纹杆进入到螺接槽中，使用工具通过转动杆一端的五角槽和轴承带动螺纹杆旋转，螺纹杆螺接在螺接槽中，对销轴进行限位，便于保持销轴稳定性，便于快速更换不同尺寸的销轴。

5、优选的，所述契合板的中心处设有中心槽，且中心槽中安装有轴承，轴承的内圈套设有转动杆，转动杆的一端外壁焊接有螺纹杆，且螺纹杆的一端外壁焊接有销轴，所述契合板的一侧外壁两端焊接有把手。

6、优选的，所述转动杆的另一端外壁设有螺纹槽，且转动杆的另一端外壁中心处开设有五角槽，所述销轴滑动连接在插孔中，且契合槽位于插孔一端开始有与螺纹杆适配的螺接槽。

7、优选的，所述排气组件包括开设在上模外壁的排气腔、滑动连接在排气腔中心处的滑动杆、安装在滑动杆底端外壁的密封盘、等距离开设在密封盘侧边外壁的排气孔。

8、优选的，所述密封盘的底部与排气腔底部适配，且上模位于排气腔顶部处开设有气孔。

9、优选的，所述上模和下模内部设有等距离分布的冷却腔，且冷却腔相互连通，所述上模和下模一侧外壁设有气嘴，且气嘴分别与上模和下模的冷却腔连通.

10、优选的，所述滑动杆的顶端外壁开设有限位孔，且限位孔中滑动连接有限位杆，限位杆外壁与上模外壁接触。

11、本实用新型的有益效果为：

12、滑动契合板带动销轴一端的螺纹杆进入到螺接槽中，使用工具通过转动杆一端的五角槽和轴承带动螺纹杆旋转，螺纹杆螺接在螺接槽中，对销轴进行限位，便于保持销轴稳定性，便于快速更换不同尺寸的销轴；

13、通过气嘴对上模与下模中的冷却腔注入气体，辅助对上模与下模降温冷却。

技术特征：

1.一种压铸模具的铸销快速更换结构，包括下模（1）和上模（3），其特征在于，所述下模（1）的顶部外壁四角焊接有定位杆（2），且上模（3）的外壁四角开设有定位孔（4），所述定位杆（2）的外壁套设有密封垫片（5），且上模（3）的顶部外壁设有浇筑孔（6），所述上模（3）的顶部外壁安装有排气组件（7），且下模（1）的两侧外壁设有拆卸结构（8）；

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的铸销快速更换结构，其特征在于，所述契合板（13）的中心处设有中心槽（14），且中心槽（14）中安装有轴承（15），轴承（15）的内圈套设有转动杆（16），转动杆（16）的一端外壁焊接有螺纹杆（17），且螺纹杆（17）的一端外壁焊接有销轴（18），所述契合板（13）的一侧外壁两端焊接有把手。

3.根据权利要求2所述的一种压铸模具的铸销快速更换结构，其特征在于，所述转动杆（16）的另一端外壁设有螺纹槽（20），且转动杆（16）的另一端外壁中心处开设有五角槽，所述销轴（18）滑动连接在插孔（19）中，且契合槽（10）位于插孔（19）一端开始有与螺纹杆（17）适配的螺接槽。

4.根据权利要求1所述的一种压铸模具的铸销快速更换结构，其特征在于，所述排气组件（7）包括开设在上模（3）外壁的排气腔（23）、滑动连接在排气腔（23）中心处的滑动杆（24）、安装在滑动杆（24）底端外壁的密封盘（25）、等距离开设在密封盘（25）侧边外壁的排气孔（26）。

5.根据权利要求4所述的一种压铸模具的铸销快速更换结构，其特征在于，所述密封盘（25）的底部与排气腔（23）底部适配，且上模（3）位于排气腔（23）顶部处开设有气孔。

6.根据权利要求1所述的一种压铸模具的铸销快速更换结构，其特征在于，所述上模（3）和下模（1）内部设有等距离分布的冷却腔（21），且冷却腔（21）相互连通，所述上模（3）和下模（1）一侧外壁设有气嘴（22），且气嘴（22）分别与上模（3）和下模（1）的冷却腔（21）连通。

7.根据权利要求4所述的一种压铸模具的铸销快速更换结构，其特征在于，所述滑动杆（24）的顶端外壁开设有限位孔，且限位孔中滑动连接有限位杆（27），限位杆（27）外壁与上模（3）外壁接触。

技术总结本技术涉及压铸模具领域,特别涉及一种压铸模具的铸销快速更换结构，包括下模和上模，所述下模的顶部外壁四角焊接有定位杆，且上模的外壁四角开设有定位孔，所述定位杆的外壁套设有密封垫片，且上模的顶部外壁设有浇筑孔，所述上模的顶部外壁安装有排气组件，且下模的两侧外壁设有拆卸结构；拆卸结构包括开设在下模两侧外壁的契合槽、开设在契合槽中心处的插孔、焊接在下模位于契合槽两端的导向凸起。本技术滑动契合板带动销轴一端的螺纹杆进入到螺接槽中，使用工具通过转动杆一端的五角槽和轴承带动螺纹杆旋转，螺纹杆螺接在螺接槽中，对销轴进行限位，便于保持销轴稳定性，便于快速更换不同尺寸的销轴。技术研发人员：王井琦,臧莉敏受保护的技术使用者：鑫航智能工业科技（大连）有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/5