一种转炉烟气除尘及余热回收装置的制作方法

本发明涉及转炉烟气处理，具体为一种转炉烟气除尘及余热回收装置。

背景技术：

1、转炉烟气是指在冶金工业中，由转炉炼钢过程中产生的烟尘和废气。转炉烟气中含有高温的废热，通过烟气换热器，能量可以被重新利用，可对烟气换热器内的输送介质水进行加热，减少了对额外能源的需求，从而提高了能源利用效率。

2、烟气中还含有金属颗粒与灰尘，烟气进入烟气换热器内后，金属颗粒与灰尘会附着在烟气换热器内部的输水管道外并逐渐累积，这会影响热传递的效率，从而影响换热效率，一般会在转炉烟气进入烟气换热器内部前对转炉烟气内的金属颗粒与灰尘用过滤网进行过滤。

3、然而，高温烟气中的金属颗粒容易熔化在过滤网表面，随着灰尘被拦截在过滤网表面，久而久之过滤网表面容易形成结块，不仅会导致过滤网发生损坏，还会堵塞过滤网，影响烟气的流通性，从而影响烟气换热器的整体性能。同时，金属颗粒也具有一定的价值，例如铁、铜、锌等，无法取出利用，造成了资源浪费。为此，我们提出一种转炉烟气除尘及余热回收装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种转炉烟气除尘及余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转炉烟气除尘及余热回收装置，包括烟气换热器主体，所述烟气换热器主体的外壁固定安装有收集筒，所述收集筒的一侧壁与烟气换热器主体的外壁之间连通有l状管，且收集筒的内部通过驱动机构转动设置有螺旋叶片，且收集筒的外壁前下部连通有进烟管，且收集筒的内壁靠近l状管处固定连接有除尘滤网，所述螺旋叶片的外边沿与收集筒的内壁相贴合，所述烟气换热器主体的外壁远离l状管处连通有l形管，所述l形管远离烟气换热器主体的一端连通有连接管，所述连接管的底端连通有圆柱形壳，所述圆柱形壳的底端与收集筒的外壁之间连通有拼接管，所述连接管的内部分别设有送气机构与启闭机构，所述拼接管的内壁上设有开关机构。

3、优选的，所述驱动机构包括电机二，所述电机二固定安装在收集筒的另一侧壁上，且电机二的输出轴活动贯穿于收集筒，且电机二的输出轴端固定连接有连接柱，所述连接柱固定穿插在螺旋叶片的中部内壁中。

4、优选的，所述送气机构包括l形板，所述l形板固定连接在l形管的水平部上，且l形板的水平壁固定贯穿安装有电机一，所述电机一的输出轴端固定连接有连接杆，所述连接杆活动贯穿于连接管的内壁，且连接杆的底端固定连接有风扇叶片，所述风扇叶片位于圆柱形壳的内部。

5、优选的，所述启闭机构包括上圆环，所述上圆环固定连接在连接管的内壁靠近上部边缘处，且上圆环的内圈上边沿紧密贴合有上锥块，所述上锥块的上端固定连接有弹簧二，所述弹簧二的顶端固定连接有固定板，所述上锥块、弹簧二与固定板均滑动套设在连接杆的外壁上，所述固定板的一端与连接管的内壁固定连接，所述上锥块与连接杆之间设有推动组件。

6、优选的，所述推动组件包括拼接柱与固定环，所述固定环固定套设在连接杆的外壁上，且固定环位于上圆环的下方，且固定环的外壁绕其中心环形阵列固定连接有多块连接块，多块所述连接块远离固定环的一端共同固定连接有连接环，所述连接环的上端绕其中心环形阵列固定连接有多块三角形块，所述拼接柱的一端固定连接在上锥块的外壁上，且拼接柱的另一端呈半球状，且拼接柱的另一端贴合在连接环的上端，且拼接柱位于其中的相邻两块三角形块之间。

7、优选的，所述开关机构包括下圆环，所述下圆环固定连接在拼接管的内壁上，且下圆环的内圈下边沿紧密贴合有下锥块，所述下锥块的上端分别固定连接有导柱与弹簧一，所述弹簧一的顶端固定连接有u形架，所述u形架与弹簧一均滑动套设在导柱的外壁上，且u形架的一端与拼接管的内壁固定连接。

8、优选的，所述收集筒的外壁顶部远离拼接管处连通有注水管，所述注水管的内壁上部边缘处插入并旋紧有管盖。

9、优选的，所述收集筒远离l状管的侧壁下部边缘处连通有排污管，所述排污管的形状呈l形，且排污管上安装有阀门。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、转炉烟气进入烟气换热器内部时，转炉烟气会螺旋移动，在离心作用下可附壁，且可利用烟气换热器主体内部管道内煮沸的水所产生的水蒸气来对转炉高温烟气中的金属颗粒与灰尘进行沉降，从而可以减小对除尘滤网的损坏，避免高温烟气中的金属颗粒大量熔化在除尘滤网的表面，除尘滤网的表面不易形成结块，避免除尘滤网堵塞，避免高温烟气的流通受阻，则有利于烟气换热器主体发挥的正常换热作用。同时，金属颗粒也得到一定的捕捉，便于后续进行利用，提高转炉高温烟气的资源利用率。

技术特征：

1.一种转炉烟气除尘及余热回收装置，包括烟气换热器主体(12)，其特征在于：所述烟气换热器主体(12)的外壁固定安装有收集筒(2)，所述收集筒(2)的一侧壁与烟气换热器主体(12)的外壁之间连通有l状管(1)，且收集筒(2)的内部通过驱动机构转动设置有螺旋叶片(14)，且收集筒(2)的外壁前下部连通有进烟管(11)，且收集筒(2)的内壁靠近l状管(1)处固定连接有除尘滤网(13)，所述螺旋叶片(14)的外边沿与收集筒(2)的内壁相贴合，所述烟气换热器主体(12)的外壁远离l状管(1)处连通有l形管(7)，所述l形管(7)远离烟气换热器主体(12)的一端连通有连接管(4)，所述连接管(4)的底端连通有圆柱形壳(3)，所述圆柱形壳(3)的底端与收集筒(2)的外壁之间连通有拼接管(21)，所述连接管(4)的内部分别设有送气机构与启闭机构，所述拼接管(21)的内壁上设有开关机构。

2.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机二(8)，所述电机二(8)固定安装在收集筒(2)的另一侧壁上，且电机二(8)的输出轴活动贯穿于收集筒(2)，且电机二(8)的输出轴端固定连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)固定穿插在螺旋叶片(14)的中部内壁中。

3.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述送气机构包括l形板(6)，所述l形板(6)固定连接在l形管(7)的水平部上，且l形板(6)的水平壁固定贯穿安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴端固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)活动贯穿于连接管(4)的内壁，且连接杆(20)的底端固定连接有风扇叶片(23)，所述风扇叶片(23)位于圆柱形壳(3)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述启闭机构包括上圆环(33)，所述上圆环(33)固定连接在连接管(4)的内壁靠近上部边缘处，且上圆环(33)的内圈上边沿紧密贴合有上锥块(18)，所述上锥块(18)的上端固定连接有弹簧二(29)，所述弹簧二(29)的顶端固定连接有固定板(24)，所述上锥块(18)、弹簧二(29)与固定板(24)均滑动套设在连接杆(20)的外壁上，所述固定板(24)的一端与连接管(4)的内壁固定连接，所述上锥块(18)与连接杆(20)之间设有推动组件。

5.根据权利要求4所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述推动组件包括拼接柱(30)与固定环(32)，所述固定环(32)固定套设在连接杆(20)的外壁上，且固定环(32)位于上圆环(33)的下方，且固定环(32)的外壁绕其中心环形阵列固定连接有多块连接块(31)，多块所述连接块(31)远离固定环(32)的一端共同固定连接有连接环(19)，所述连接环(19)的上端绕其中心环形阵列固定连接有多块三角形块(34)，所述拼接柱(30)的一端固定连接在上锥块(18)的外壁上，且拼接柱(30)的另一端呈半球状，且拼接柱(30)的另一端贴合在连接环(19)的上端，且拼接柱(30)位于其中的相邻两块三角形块(34)之间。

6.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述开关机构包括下圆环(22)，所述下圆环(22)固定连接在拼接管(21)的内壁上，且下圆环(22)的内圈下边沿紧密贴合有下锥块(27)，所述下锥块(27)的上端分别固定连接有导柱(25)与弹簧一(28)，所述弹簧一(28)的顶端固定连接有u形架(26)，所述u形架(26)与弹簧一(28)均滑动套设在导柱(25)的外壁上，且u形架(26)的一端与拼接管(21)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述收集筒(2)的外壁顶部远离拼接管(21)处连通有注水管(17)，所述注水管(17)的内壁上部边缘处插入并旋紧有管盖(16)。

8.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述收集筒(2)远离l状管(1)的侧壁下部边缘处连通有排污管(10)，所述排污管(10)的形状呈l形，且排污管(10)上安装有阀门(9)。

技术总结本发明涉及转炉烟气处理技术领域，具体为一种转炉烟气除尘及余热回收装置，包括烟气换热器主体，所述烟气换热器主体的外壁固定安装有收集筒，转炉烟气进入烟气换热器内部时，转炉烟气会螺旋移动，在离心作用下可附壁，且可利用烟气换热器主体内部管道内煮沸的水所产生的水蒸气来对转炉高温烟气中的金属颗粒与灰尘进行沉降，从而可以减小对除尘滤网的损坏，避免高温烟气中的金属颗粒大量熔化在除尘滤网的表面，除尘滤网的表面不易形成结块，避免除尘滤网堵塞，避免高温烟气的流通受阻，则有利于烟气换热器主体发挥的正常换热作用。同时，金属颗粒也得到一定的捕捉，便于后续进行利用，提高转炉高温烟气的资源利用率。技术研发人员：沈长国,张永梅,李兰香受保护的技术使用者：江苏威斯特环保冶金工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5