一种缓冲机构及阀座支架的制作方法

本技术涉及阀门抗振，特别是一种缓冲机构及阀座支架。

背景技术：

1、高温气冷堆氦气介质隔离阀通常通过电装驱动，在电装与阀体之间通常会设置支架，用于对电装的支撑。电装运行时会产生振动，转动时也会对支架有扭动，传统的支架一般采用简单的阀座与支架螺栓连接，不具备任何抗振效果，使用时间一长，就容易变形，一方面会对支架本身有折弯，另一方面对阀芯轴也会造成损坏，一旦阀芯轴变形，电装就无法通过阀芯轴对阀瓣进行转动，阀门就失去了控制，造成传输介质的过量放出。

2、而具体到电动球阀的阀座支架所承受的振动，具体为从电装部分到阀盖的纵向振动，以及阀芯轴转动可能带来的周向振动，目前缺少一种阀门支架同时缓冲二者振动。

3、鉴于上述问题，提出一种缓冲机构及阀座支架来解决上述问题。

技术实现思路

1、在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有技术问题，提出了本实用新型。

3、本实用新型目的是提供一种缓冲机构，其目的在于解决同时缓冲阀座支架纵向和周向振动的问题。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲机构，其包括纵向缓冲单元，包括推动活塞组件、固定活塞组件以及缓冲筒，所述推动活塞组件设置于支撑杆一端，所述固定活塞组件设置于缓冲筒内部；

5、周向缓冲单元，包括若干弧形的阻尼块，所述阻尼块贴合于第一空腔内，所述第一空腔在阀座内部呈圆周分布；

6、若干所述第一空腔围成的截面与缓冲筒的延伸方向垂直。

7、作为本实用新型缓冲机构的一种优选方案，其中：所述推动活塞组件包括第一节流环和第一活塞垫，所述第一节流环一端与支撑杆固定连接，另一端与所述第一活塞垫连接。

8、作为本实用新型缓冲机构的一种优选方案，其中：所述固定活塞组件包括第二节流环、压缩活塞、回弹活塞，以及变径弹簧；

9、所述第二节流环堵塞于支撑筒内部，所述第二节流环一端贴合有压缩活塞，另一端贴合有回弹活塞。

10、作为本实用新型缓冲机构的一种优选方案，其中：所述第二节流环包括第一贯穿孔和第二贯穿孔，所述第一贯穿孔与压缩活塞适配，请问第二贯穿孔与回弹活塞适配。

11、作为本实用新型缓冲机构的一种优选方案，其中：所述压缩活塞一端设置有第二活塞垫，另一端设置有挤压板，中间通过连接柱连接。

12、作为本实用新型缓冲机构的一种优选方案，其中：所述变径弹簧小径端与挤压板靠近连接柱一侧贴合，大径端与回弹活塞远离第二节流环一侧贴合。

13、作为本实用新型缓冲机构的一种优选方案，其中：所述第二节流环与所述第一活塞垫形成第二空腔；

14、所述缓冲筒外壁与支撑筒内壁形成第三空腔；

15、所述第三空腔一直连通到第二节流环。

16、作为本实用新型缓冲机构的一种优选方案，其中：所述阻尼块内径与第一空腔内径相等，外径亦相等；

17、所述第一空腔与第三空腔内部充满阻尼介质。

18、本实用新型的缓冲机构的有益效果为：通过在支架内部加装纵向缓冲组件，可以减小因电装纵向振动对支架以及阀芯轴造成的撕裂力，在阀座内部加装周向缓冲组件，可以减缓因电装驱动阀芯轴转动造成的扭力弯曲，增大支架的抗弯和抗扭模量，优化支架的防振性能。

19、本实用新型另一个目的是提供一种阀座支架，其目的在于解决电装安装过程中没有支撑的问题。

20、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种阀座支架，其包括缓冲机构；以及，支架单元，包括所述支撑杆、支撑筒，以及所述阀座，所述支撑杆一端伸入到支撑筒内部，另一端与阀座连接；

21、所述支撑杆一端设置有第一螺纹，另一端连接所述推动活塞组件；

22、所述支撑筒一端设置有第二螺纹。

23、作为本实用新型阀座支架的一种优选方案，其中：所述阀座包括轴孔和螺纹孔，所述轴孔贯穿阀座两端，所述螺纹孔阵列设置于阀座盘上；

24、所述阀座通过螺纹孔与支撑杆一端的第一螺纹适配。

25、本实用新型的阀座支架有益效果为：通过阀座对电装进行支撑，阀座还连接有支架，通过支架与阀体连接，方便电装对阀门进行转动控制，减少工作人员的工作量。

技术特征：

1.一种缓冲机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的缓冲机构，其特征在于：所述推动活塞组件(101)包括第一节流环(101a)和第一活塞垫(101b)，所述第一节流环(101a)一端与支撑杆(301)固定连接，另一端与所述第一活塞垫(101b)连接。

3.如权利要求2所述的缓冲机构，其特征在于：所述固定活塞组件(102)包括第二节流环(102a)、压缩活塞(102b)、回弹活塞(102c)，以及变径弹簧(102d)；

4.如权利要求3所述的缓冲机构，其特征在于：所述第二节流环(102a)包括第一贯穿孔(102a-1)和第二贯穿孔(102a-2)，所述第一贯穿孔(102a-1)与压缩活塞(102b)适配，请问第二贯穿孔(102a-2)与回弹活塞(102c)适配。

5.如权利要求3或4所述的缓冲机构，其特征在于：所述压缩活塞(102b)一端设置有第二活塞垫(102b-1)，另一端设置有挤压板(102b-2)，中间通过连接柱(102b-3)连接。

6.如权利要求5所述的缓冲机构，其特征在于：所述变径弹簧(102d)小径端与挤压板(102b-2)靠近连接柱(102b-3)一侧贴合，大径端与回弹活塞(102c)远离第二节流环(102a)一侧贴合。

7.如权利要求6所述的缓冲机构，其特征在于：所述第二节流环(102a)与所述第一活塞垫(101b)形成第二空腔(n)；

8.如权利要求6或7所述的缓冲机构，其特征在于：所述阻尼块(201)内径与第一空腔(m)内径相等，外径亦相等；

9.一种阀座支架，其特征在于：包括如权利要求1～8任一所述的缓冲机构；以及，支架单元(300)，包括所述支撑杆(301)、支撑筒(302)，以及所述阀座(303)，所述支撑杆(301)一端伸入到支撑筒(302)内部，另一端与阀座(303)连接；

10.如权利要求9所述的阀座支架，其特征在于：所述阀座(303)包括轴孔(303a)和螺纹孔(303b)，所述轴孔(303a)贯穿阀座(303)两端，所述螺纹孔(303b)阵列设置于阀座(303)盘上；

技术总结本技术公开了一种缓冲机构及阀座支架，涉及阀门抗振技术领域，包括，纵向缓冲单元，包括推动活塞组件、固定活塞组件以及缓冲筒；周向缓冲单元，包括若干阻尼块；支架单元，包括支撑杆、支撑筒以及阀座。本技术的有益效果为通过在支架内部加装纵向缓冲组件，可以减小因电装纵向振动对支架以及阀芯轴造成的撕裂力，在阀座内部加装周向缓冲组件，可以减缓因电装驱动阀芯轴转动造成的扭力弯曲，增大支架的抗弯和抗扭模量，优化支架的防振性能；通过阀座对电装进行支撑，阀座还连接有支架，通过支架与阀体连接，方便电装对阀门进行转动控制，减少工作人员的工作量。技术研发人员：郭华,陈维青,张国伟受保护的技术使用者：南京海星电磁科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/9