一种高产鲜笋预煮装置的制作方法

本技术涉及鲜笋加工，具体为一种高产鲜笋预煮装置。

背景技术：

1、竹笋为一种优良的保健蔬菜，因此被越来越多的人食用，竹笋罐头的加工技术通常包括：原料选择、挑选分级、清洗、整理/切分、水煮、装罐/注液、排气、封罐、杀菌、冷却、检验、包装等步骤。而在水煮加工工序中，需要设计相应的简易蒸煮设备，以便提高生产效率，但是现有的煮笋装置在设计上存在一定的缺陷，例如，由于每次竹笋的水煮时间不长，锅体没有配备相应的盖体，但在实际使用过程中，一直锅体敞开着也会造成能源的浪费。

2、如中国专利公告号cn206354355u所公开了一种改良的煮笋装置，在使用时，遮盖布可拆地盖置在锅体的上开口上，喇叭口连接部与遮盖布的收口形成配合，防止遮盖布被锅体内的蒸汽压力给撑飞，锅体的侧壁包括内外两层锅壁，内外两层锅壁间形成加热腔，加热腔设有蒸汽入口和蒸汽出口。蒸汽入口设有温度显示装置，改良的煮笋装置还包括一用于支撑锅体的支架，锅体的两侧对应设置有转轴，转轴架设在支架上，支架上还设置有用于驱动转轴转动的电控机构，通过电控机构控制锅体的倾斜和复位，便于向锅体投放物料和倾倒物料，改良的煮笋装置还包括一计时模块，计时模块与显示屏相连接，以便计数水煮时间。通过计数器能够相对准确地控制水煮时间，避免水煮过渡。

3、但是上述申请中的改良的煮笋装置，在对鲜笋进行蒸煮之前，需要工人手动清洗鲜笋，费时费力，效率较为低下，因此，存在一定的局限性。

4、为此，我们亟需提供一种高产鲜笋预煮装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高产鲜笋预煮装置，以解决上述背景技术中提出的改良的煮笋装置，在对鲜笋进行蒸煮之前，需要工人手动清洗鲜笋，费时费力，效率较为低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高产鲜笋预煮装置，包括煮笋箱和支撑腿，四根所述支撑腿分别固定连接于煮笋箱的底部四角，所述煮笋箱的内部设置有预煮装置，所述煮笋箱的底部设置有清洗装置。

3、所述预煮装置包括加热单元、驱动单元和旋转单元，所述加热单元和旋转单元设置与煮笋箱的内部，所述驱动单元设置与煮笋箱的外部。

4、所述加热单元包括预煮内胆、电加热板、进料斗，所述预煮内胆安装于煮笋箱的内部，所述电加热板安装于煮笋箱和预煮内胆之间，所述进料斗固定连接于煮笋箱的顶部右侧，通过进料斗来将清水和鲜笋倒入预煮内胆的内部，启动电加热板来对预煮内胆内部的鲜笋进行加热预煮。

5、进一步改进在于，所述驱动单元包括驱动电机、旋转轴、皮带轮、传动皮带，所述驱动电机安装于煮笋箱的顶部左端，所述旋转轴的右端连接于驱动电机的输出端，所述皮带轮固定连接于旋转轴的左端，所述传动皮带转动连接于皮带轮的内部。

6、进一步改进在于，所述旋转单元包括轴承、转动轴、搅拌绞龙，两个所述轴承分别安装于煮笋箱的左右两侧外表面中心，所述转动轴的左右两端分别转动连接于两个轴承的内部，且所述转动轴的左端也安装有皮带轮，所述搅拌绞龙固定连接于转动轴的外表面，通过驱动单元来带动转动轴在轴承的内部进行旋转，进而带动搅拌绞龙旋转，从而对鲜笋进行搅拌加热，使其受热均匀，提高预煮的效率。

7、进一步改进在于，所述煮笋箱的右侧外表面底部固定连接于出料管，所述出料管的外表面安装有电磁阀门，当鲜笋预煮完成，启动电磁阀门，即可通过出料管将鲜笋导出。

8、进一步改进在于，所述清洗装置包括清洗单元和回流单元，所述清洗单元设置于煮笋箱的底部，所述回流单元设置与清洗单元之上。

9、所述清洗单元包括蓄水箱、抽水泵、输水管、分水管、喷头，所述蓄水箱安装于煮笋箱的底部，所述抽水泵安装于蓄水箱的背面，所述输水管的底部连接于抽水泵的出水口，其顶部延伸入煮笋箱的顶部内部，所述分水管横向固定连接于输水管的底部，六个所述喷头横向等距固定连接于分水管的底部，通过抽水泵来将蓄水箱内部的水通过输水管传输至分水管的内部，从而通过喷头来将水喷洒而下，配合旋转单元中的搅拌绞龙来对预煮内胆内部的鲜笋进行清洗工作，清洗效率更高。

10、进一步改进在于，所述回流单元包括回流管、过滤盒、过滤网、拉环，所述回流管固定连接于煮笋箱的底部中心，且其底部延伸入蓄水箱的顶部内部，所述过滤盒安装于回流管的内部，所述过滤网固定连接于过滤盒的内部底部，所述拉环固定连接于过滤盒的正面中心，通过过滤网来对清洗鲜笋后的回流水中的杂质进行拦截过滤。

11、进一步改进在于，所述回流管的正面开设有滑动槽，所述过滤盒滑动连接于滑动槽的内部，在过滤盒长时间使用之后，拉动拉环，即可将过滤盒从滑动槽的内部取出进行清洗，避免过滤网被堵塞，影响到水的回流。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.该高产鲜笋预煮装置，通过加热单元中的电加热板来对预煮内胆内部的鲜笋进行加热预煮，配合驱动单元带动旋转单元中的搅拌绞龙旋转，从而对鲜笋进行搅拌加热，使其受热均匀，提高预煮的效率。

14、2.该高产鲜笋预煮装置，在预煮鲜笋之前，启动抽水泵来将蓄水箱内部的水传输至喷头处喷出，配合搅拌绞龙来对预煮内胆内部的鲜笋进行清洗工作，清洗效率更高，且通过回流管来对水进行回收循环利用，节约了水资源。

技术特征：

1.一种高产鲜笋预煮装置，包括煮笋箱(1)和支撑腿(2)，四根所述支撑腿(2)分别固定连接于煮笋箱(1)的底部四角，其特征在于：所述煮笋箱(1)的内部设置有预煮装置，所述煮笋箱(1)的底部设置有清洗装置；

2.根据权利要求1所述的一种高产鲜笋预煮装置，其特征在于：所述驱动单元包括驱动电机(304)、旋转轴(305)、皮带轮(306)、传动皮带(307)，所述驱动电机(304)安装于煮笋箱(1)的顶部左端，所述旋转轴(305)的右端连接于驱动电机(304)的输出端，所述皮带轮(306)固定连接于旋转轴(305)的左端，所述传动皮带(307)转动连接于皮带轮(306)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高产鲜笋预煮装置，其特征在于：所述旋转单元包括轴承(308)、转动轴(309)、搅拌绞龙(310)，两个所述轴承(308)分别安装于煮笋箱(1)的左右两侧外表面中心，所述转动轴(309)的左右两端分别转动连接于两个轴承(308)的内部，且所述转动轴(309)的左端也安装有皮带轮(306)，所述搅拌绞龙(310)固定连接于转动轴(309)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种高产鲜笋预煮装置，其特征在于：所述煮笋箱(1)的右侧外表面底部固定连接于出料管(311)，所述出料管(311)的外表面安装有电磁阀门(312)。

5.根据权利要求4所述的一种高产鲜笋预煮装置，其特征在于：所述清洗装置包括清洗单元和回流单元，所述清洗单元设置于煮笋箱(1)的底部，所述回流单元设置与清洗单元之上；

6.根据权利要求5所述的一种高产鲜笋预煮装置，其特征在于：所述回流单元包括回流管(406)、过滤盒(407)、过滤网(408)、拉环(409)，所述回流管(406)固定连接于煮笋箱(1)的底部中心，且其底部延伸入蓄水箱(401)的顶部内部，所述过滤盒(407)安装于回流管(406)的内部，所述过滤网(408)固定连接于过滤盒(407)的内部底部，所述拉环(409)固定连接于过滤盒(407)的正面中心。

7.根据权利要求6所述的一种高产鲜笋预煮装置，其特征在于：所述回流管(406)的正面开设有滑动槽，所述过滤盒(407)滑动连接于滑动槽的内部。

技术总结本技术属于鲜笋加工技术领域，尤其涉及一种高产鲜笋预煮装置，包括煮笋箱和支撑腿，所述煮笋箱的内部设置有预煮装置，所述预煮装置包括加热单元、驱动单元和旋转单元，所述煮笋箱的底部设置有清洗装置，所述清洗装置包括清洗单元和回流单元。该高产鲜笋预煮装置，通过加热单元中的电加热板来对预煮内胆内部的鲜笋进行加热预煮，配合驱动单元带动旋转单元中的搅拌绞龙旋转，从而对鲜笋进行搅拌加热，使其受热均匀，提高预煮的效率，在预煮鲜笋之前，启动抽水泵来将蓄水箱内部的水传输至喷头处喷出，配合搅拌绞龙来对预煮内胆内部的鲜笋进行清洗工作，清洗效率更高，且通过回流管来对水进行回收循环利用，节约了水资源。技术研发人员：陈马荣,江忠明,詹金灼,陈马杰,陈旭山,陈马雄受保护的技术使用者：建瓯市丹阳食品有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/9