一种双氯芬酸钠缓释栓原料用研磨装置的制作方法

本技术涉及研磨装置，具体为一种双氯芬酸钠缓释栓原料用研磨装置。

背景技术：

1、双氯芬酸钠为白色结晶性粉末，双氯芬酸钠缓释栓属于非甾体解热镇痛药,具有退热,镇痛,消炎功效，双氯芬酸钠缓释栓原料在加工的过程中需要对原料进行研磨处理。

2、例如公告号为：cn219073135u(名为一种研磨装置)，包括罐体，所述罐体顶端贯穿安装有填料管，所述罐体中部贯穿安装有主轴，所述主轴外侧下部安装有刀片，所述主轴底端插接安装有推板，所述推板底端和罐体底端内壁滑动接触，所述推板底端中部固定安装有堵板，所述罐体底端开设有出料口，所述罐体位于出料口处安装有和堵板配合的挡板，填料管可以将大颗粒的调料加入到罐体中，并且主轴带动刀片高速转动，进而可以进行调料破碎研磨，并且推板随着主轴转动，将刀片下方的调料向上抛扬，和刀片充分接触进行高效破碎，推板通过堵板和挡板卡接，可以将罐体底端出料口密封，防止物料在未被破碎时落出罐体，保证有效的破碎，所述主轴底端安装有摩擦套，所述推板顶端中部安装有和摩擦套配合的耐磨杆，主轴底端的摩擦套可以通过耐磨杆带动推板转动，进而可以将下方的物料上推抛扬，使得物料上扬并下落，和转动的刀片充分接触。

3、上述研磨装置在使用的过程中通过在罐体内部对物料进行研磨，导致出料较为不便，造成在出料后罐体内部仍会残留物料的问题，为此，我们提供一种双氯芬酸钠缓释栓原料用研磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双氯芬酸钠缓释栓原料用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的研磨装置在使用的过程中通过在罐体内部对物料进行研磨，导致出料较为不便，造成在出料后罐体内部仍会残留物料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双氯芬酸钠缓释栓原料用研磨装置，包括加工台，加工台的底部设置有底支架，底支架与加工台为一体结构，加工台的上端设置有顶支架，顶支架与加工台为一体结构；

3、还包括：

4、中心圆槽，其设置在所述加工台的内部中心位置上，且中心圆槽的内部安装有内接座，内接座的正上方设置有研磨压盘，顶支架的上端设置有电动液压缸；

5、驱动电机，其设置在所述底支架上端的支板位置上，且驱动电机输出轴的上方设置有传动接轴，传动接轴与驱动电机输出轴的连接位置上安装有联轴器；

6、卡接槽，其设置在所述内接座的底部中心位置上，卡接槽与内接座为一体结构，且卡接槽的内部安装有填充卡块，填充卡块与传动接轴为一体结构。

7、优选的，所述内接座上端的边缘位置上设置有两个把手杆，把手杆与内接座为一体结构，两个把手杆的内部均设置有贯穿接孔，相邻两个贯穿接孔的内部安装有提拉杆。

8、优选的，所述驱动电机的一侧设置有配电箱和通电开关，配电箱的输出端与通电开关的输入端电性连接，通电开关的输出端与驱动电机的输入端电性连接。

9、优选的，所述传动接轴与中心圆槽的穿接位置上设置有穿轴孔，穿轴孔与中心圆槽的内部连通设置。

10、优选的，所述底支架的一侧外壁上设置有延伸架板，延伸架板与底支架为一体结构，延伸架板的上端摆放设置有装载筒。

11、优选的，所述电动液压缸的活塞杆通过螺钉与研磨压盘固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过电动液压缸带动研磨压盘下压，压入内接座的内部，使得颗粒状的原料被研磨压盘压碎，然后开启驱动电机，使得驱动电机带动内接座在中心圆槽的内部转动，内接座转动的过程中，与研磨压盘相配合，对压碎的原料进行转动磨料处理，使得压碎的原料被研磨成粉，达到通过组装式结构研磨物料的目的。

14、2、通过在贯穿接孔的内部安装提拉杆，将内接座从中心圆槽的内部提拉取出，并将研磨成粉的原料倒入装载筒的内部，达到便于出料取料的目的。

技术特征：

1.一种双氯芬酸钠缓释栓原料用研磨装置，包括加工台(1)，加工台(1)的底部设置有底支架(2)，底支架(2)与加工台(1)为一体结构，加工台(1)的上端设置有顶支架(6)，顶支架(6)与加工台(1)为一体结构；

2.根据权利要求1所述的一种双氯芬酸钠缓释栓原料用研磨装置，其特征在于：所述内接座(9)上端的边缘位置上设置有两个把手杆(12)，把手杆(12)与内接座(9)为一体结构，两个把手杆(12)的内部均设置有贯穿接孔(13)，相邻两个贯穿接孔(13)的内部安装有提拉杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种双氯芬酸钠缓释栓原料用研磨装置，其特征在于：所述驱动电机(3)的一侧设置有配电箱(4)和通电开关(5)，配电箱(4)的输出端与通电开关(5)的输入端电性连接，通电开关(5)的输出端与驱动电机(3)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种双氯芬酸钠缓释栓原料用研磨装置，其特征在于：所述传动接轴(17)与中心圆槽(18)的穿接位置上设置有穿轴孔(19)，穿轴孔(19)与中心圆槽(18)的内部连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种双氯芬酸钠缓释栓原料用研磨装置，其特征在于：所述底支架(2)的一侧外壁上设置有延伸架板(10)，延伸架板(10)与底支架(2)为一体结构，延伸架板(10)的上端摆放设置有装载筒(11)。

6.根据权利要求1所述的一种双氯芬酸钠缓释栓原料用研磨装置，其特征在于：所述电动液压缸(7)的活塞杆通过螺钉与研磨压盘(8)固定连接。

技术总结本技术公开了一种双氯芬酸钠缓释栓原料用研磨装置，涉及研磨装置技术领域，为解决现有的研磨装置在使用的过程中通过在罐体内部对物料进行研磨，导致出料较为不便，造成在出料后罐体内部仍会残留物料的问题。包括加工台，加工台的底部设置有底支架，底支架与加工台为一体结构，加工台的上端设置有顶支架，顶支架与加工台为一体结构；还包括：中心圆槽，其设置在所述加工台的内部中心位置上，且中心圆槽的内部安装有内接座，内接座的正上方设置有研磨压盘，顶支架的上端设置有电动液压缸；驱动电机，其设置在所述底支架上端的支板位置上，且驱动电机输出轴的上方设置有传动接轴，传动接轴与驱动电机输出轴的连接位置上安装有联轴器。技术研发人员：陈义军受保护的技术使用者：武汉正同药业有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/9