一种不凝气深度回收处理装置的制作方法

本技术涉及不凝气体处理，尤其涉及一种不凝气深度回收处理装置。

背景技术：

1、低压蒸馏技术是目前实现液相物料分离提纯的主要技术，通过低压可降低液相分离的温度，但由于真空泵的作用会产生一定的不凝气，而不凝气需要进行妥善的处置方能实现达标排放。目前对于nmp等水溶性较强的物料的尾气处理主要采用喷淋技术进行处理。喷淋主要是将液体雾化后喷出，使液体实现有效的分散，提高液体与气体的接触面积，提高传热或反应的效率。在处理工业废气方面是通过风机组将收集到的废气吸入喷淋吸收塔内，经与雾化洗涤液的混合，让废气与雾化的洗涤液体充分接触，以吸附废气中所含的杂质或回收组分，然后再将经洗涤后的气体进入下一级系统或外排，达到清净工业尾气的目的。喷淋吸收塔废气设备操作方便、便于安装检修、强度高、使用寿命长、占地面积小，是当前理想的废气处理设备。

2、虽然喷淋等尾气处理技术可对不凝气中杂质成分进行有效去除，但由于环保的要求，每一处尾气排放点均需设置尾气处理装置。或将所有不凝气统一规划到不凝气系统进行统一处置。目前常用的尾气处理形式设备投资高，针对性较差。对于特殊工况条件下的实际需求适应性较差。如多排放点的尾气排放统一至不凝气系统进行统一处置各处管道均需设置防止逆流的装置以及动力驱动装置，并且废气集中后不宜采取有针对性的处置方案。

3、nmp废气回收及精馏提纯过程中尾气排放点有两个，一是废气回收单元尾气排放点，二是精馏提纯不凝气排放点。其中回收单元尾气排放主要的污染物为nmp介质，精馏提纯单元尾气排放所含的污染介质也为nmp，并且精馏提纯部分中不凝气中nmp浓度较高但排放总量较少。若采用两套尾气处理装置分别进行处理，需建设两套尾气处理装置，并且精馏提纯单元处理量较小，设备性价比较低。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前现有nmp废气回收单元及精馏提纯单元在独立运行过程中，均需要设置尾气处理装置对排放气体进行处理，造成装置重复建设的技术问题，提供一种不凝气深度回收处理装置。

2、本实用新型提出的一种不凝气深度回收处理装置，包括喷淋吸收塔以及用于收集暂存不凝气体的不凝气暂存罐，喷淋吸收塔的废气进口连接有进料管，不凝气暂存罐的废气出口通过连接管与进料管连通且连接管上有使不凝气暂存罐的气体进入进料管的单向阀。

3、本实用新型中，不凝气暂存罐收集nmp废液精馏提纯单元产生的不凝气，不凝气最终与nmp废气回收单元的nmp废气统一进行处理，节约设备投资，nmp废液精馏提纯单元产生的不凝气中的可回收组分可通过喷淋吸收塔实现深度处理回收，解决了现有nmp废气回收单元及精馏提纯单元在独立运行过程中，均需要设置尾气处理装置对排放气体进行处理，造成装置重复建设的技术问题。

4、作为本实用新型上述方案的进一步改进，单向阀为压差式单向阀，当进料管内的压力p1小于不凝气暂存罐内的压力p2时，单向阀打开以使不凝气暂存罐的气体通过连接管进入进料管。

5、作为本实用新型上述方案的进一步改进，所述不凝气深度回收处理装置还包括冷凝冷冻单元，冷凝冷冻单元的出气口与进料管远离喷淋吸收塔的一端连通，冷凝冷冻单元的进气口用于接收来自涂布机的nmp废气，经过冷凝冷冻单元进行冷凝冷冻处理的nmp废气从进料管进入喷淋吸收塔。

6、作为本实用新型上述方案的进一步改进，所述冷凝冷冻单元包括冷凝器和冷冻器，冷凝器设置有冷凝组件且冷凝组件采用冷却水为冷凝介质，冷冻器设置有冷冻组件且冷冻组件采用冷冻水为冷冻介质，冷凝器的出气口与冷冻器的进气口连通，冷冻器的出气口与进料管连通。

7、作为本实用新型上述方案的进一步改进，所述不凝气深度回收处理装置还包括余热回收换热器和回料管；余热回收换热器设置有换热组件以及热气进口、热气出口、冷气进口以及冷气出口，热气进口与冷气出口连通且冷气进口与热气出口连通，余热回收换热器的热气进口与涂布机连通并用于接收来自涂布机的nmp废气，余热回收换热器的冷气出口与冷凝器的进气口连通；回料管的一端与冷冻器的出气口连通且其另一端与余热回收换热器的冷气进口连通，余热回收换热器的热气出口与涂布机连通。

8、作为本实用新型上述方案的进一步改进，所述不凝气深度回收处理装置还包括nmp废液精馏提纯单元，不凝气暂存罐的废气进口连接有不凝气收集管，nmp废液精馏提纯单元的真空泵的出气口均与不凝气收集管连通。

9、作为本实用新型上述方案的进一步改进，所述不凝气深度回收处理装置还包括nmp废液罐，nmp废液罐通过废液收集管与冷凝器、冷冻器的排液口连通。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、1.本实用新型中，不凝气暂存罐收集nmp废液精馏提纯单元的产生的不凝气，不凝气最终与nmp废气回收单元的nmp废气统一进行喷淋处理，节约设备投资，nmp废液精馏提纯单元产生的不凝气中的可回收组分可通过喷淋吸收塔实现深度处理回收。

12、2.本实用新型在连接管上设置压差式单向阀，在nmp废气回收单元的喷淋吸收塔的运行状态下，实现对nmp废液精馏提纯单元产生的不凝气进行同步深度处理。

13、3.本实用新型具有操作简单、成本低廉、占地小、环境友好等显著特点，有着良好的工程应用前景。

技术特征：

1.一种不凝气深度回收处理装置，其特征在于，包括喷淋吸收塔(1)以及用于收集暂存不凝气体的不凝气暂存罐(2)，喷淋吸收塔(1)的废气进口连接有进料管(3)，不凝气暂存罐(2)的废气出口通过连接管(4)与进料管(3)连通且连接管(4)上有使不凝气暂存罐(2)的气体进入进料管(3)的单向阀(5)。

2.根据权利要求1所述的不凝气深度回收处理装置，其特征在于，单向阀(5)为压差式单向阀，当进料管(3)内的压力p1小于不凝气暂存罐(2)内的压力p2时，单向阀(5)打开以使不凝气暂存罐(2)的气体通过连接管(4)进入进料管(3)。

3.根据权利要求1所述的不凝气深度回收处理装置，其特征在于，所述不凝气深度回收处理装置还包括冷凝冷冻单元，冷凝冷冻单元的出气口与进料管(3)远离喷淋吸收塔(1)的一端连通，冷凝冷冻单元的进气口用于接收来自涂布机的nmp废气，经过冷凝冷冻单元进行冷凝冷冻处理的nmp废气从进料管(3)进入喷淋吸收塔(1)。

4.根据权利要求3所述的不凝气深度回收处理装置，其特征在于，所述冷凝冷冻单元包括冷凝器(6)和冷冻器(7)，冷凝器(6)设置有冷凝组件且冷凝组件采用冷却水为冷凝介质，冷冻器(7)设置有冷冻组件且冷冻组件采用冷冻水为冷冻介质，冷凝器(6)的出气口与冷冻器(7)的进气口连通，冷冻器(7)的出气口与进料管(3)连通。

5.根据权利要求4所述的不凝气深度回收处理装置，其特征在于，所述不凝气深度回收处理装置还包括余热回收换热器(8)和回料管(15)；余热回收换热器(8)设置有换热组件以及热气进口、热气出口、冷气进口以及冷气出口，热气进口与冷气出口连通且冷气进口与热气出口连通，余热回收换热器(8)的热气进口与涂布机连通并用于接收来自涂布机的nmp废气，余热回收换热器(8)的冷气出口与冷凝器(6)的进气口连通；回料管(15)的一端与冷冻器(7)的出气口连通且其另一端与余热回收换热器(8)的冷气进口连通，余热回收换热器(8)的热气出口与涂布机连通。

6.根据权利要求1所述的不凝气深度回收处理装置，其特征在于，所述不凝气深度回收处理装置还包括nmp废液精馏提纯单元，不凝气暂存罐(2)的废气进口连接有不凝气收集管(9)，nmp废液精馏提纯单元的真空泵(10)的出气口均与不凝气收集管(9)连通。

7.根据权利要求4所述的不凝气深度回收处理装置，其特征在于，所述不凝气深度回收处理装置还包括nmp废液罐(14)，nmp废液罐(14)通过废液收集管与冷凝器(6)、冷冻器(7)的排液口连通。

技术总结本技术涉及一种不凝气深度回收处理装置，包括喷淋吸收塔以及用于收集暂存不凝气体的不凝气暂存罐，喷淋吸收塔的废气进口连接有进料管，不凝气暂存罐的废气出口通过连接管与进料管连通且连接管上有使不凝气暂存罐的气体进入进料管的单向阀。本技术中，不凝气暂存罐收集NMP废液精馏提纯单元产生的不凝气，不凝气最终与NMP废气回收单元的NMP废气统一进行处理，节约设备投资，NMP废液精馏提纯单元产生的不凝气中的可回收组分可通过喷淋吸收塔实现深度处理回收，解决了现有NMP废气回收单元及精馏提纯单元在独立运行过程中，均需要设置尾气处理装置对排放气体进行处理，造成装置重复建设的技术问题。技术研发人员：龚成,李勇受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/9