一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱的制作方法

本技术属于电抗器支柱领域，具体为一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱。

背景技术：

1、电力设备安全稳定运行是电网安全稳定运行的基础，而电抗器是电网必不可少的一个重要环节，可靠的电抗器支撑直接影响着电网的安全稳定运行。现场安装中将若干玻璃钢支柱下端以圆周分布形式固定于地面预埋基础，将玻璃钢支柱上端与高压电抗器下端的支腿连接固定，使电抗器与地面间空间距离抬高，目的是便于电抗器与其他电力设备之间导线水平连接，保障电抗器本身的高压带电体与地面工作人员安全离，同时也可以大大减小了变电站占地面积。

2、参见图7，现有的玻璃钢支柱由铸铝安装座、支柱筒、抱箍带、铜排、焊接钢板、过渡支座等组成。铸铝安装座与支柱筒之间通过多个螺栓固定连接一体，组装时工作量比较大，同时由于两者之间存在预留装配间隙，造成根部不稳，运行时在风力和导线拉力的共同作用下，电抗器整体很容易发生倾斜；由于铸铝安装座属于金属的结构件，现场运行中，干式空心电抗器的漏磁是很大的，漏磁在金属安装座中会引起很大的涡流，增加了电抗器的损耗，并且涡流损耗大的地方会引起温度的上升，也会向支柱筒发生热传递，加上环境温度影响，升高后的温度很容易接近支柱筒的玻璃化温度，支柱筒强度就会相对变软，导致玻璃钢支柱发生弯曲、倾斜甚至断裂的问题，给产品运行带来极大的安全隐患；现有的玻璃钢支柱采用拉挤成型工艺，拉挤过程中纤维只能朝轴向伸展，径向纤维无法交叉，造成整体径向抗弯强度不高，且该工艺玻璃化温度不高；现有玻璃钢支柱的铜排，是通过抱箍带进行收紧固定的；抱箍带与支柱筒之间也会存在装配间隙，现场运行时在电磁力作用下，接地铜排就会“拍打”支柱筒，发出异常的声音，这在变电站运行中都是不允许的。

3、因此，如何提供一种不存在装配间隙，组装简单，结构合理，减少涡流产生且支撑强度高的用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，成为本领域人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，本实用新型通过采用玻璃丝纤维浸胶缠绕高温固化一体成型技术有效解决了连接接头由于装配间隙造成根部不稳，发生倾斜的问题，避免了支柱两端安装座产生的涡流损耗，降低了电抗器不必要的杂散损耗，同时降低组装成本、设计成本和材料成本。

2、为达上述目的，本实用新型提供了一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，包括玻璃钢支柱本体、接地铜排、通用螺栓、焊接钢板和过渡支座，所述玻璃钢支柱本体包括支柱筒和安装座，所述安装座设置在支柱筒的上下两端，所述焊接钢板设置在玻璃钢支柱本体下端安装座的底部，所述过渡支座设置在玻璃钢支柱本体上方安装座的顶部，所述接地铜排设置有螺栓安装孔，所述玻璃钢支柱本体设置有螺纹孔，所述接地铜排通过通用螺栓固定于玻璃钢支柱本体的外表面，所述接地铜排上端与过渡支座电气导通连接，所述接地铜排下端与焊接钢板电气导通连接。

3、进一步的，所述支柱筒与安装座采用玻璃钢一体成型。

4、进一步的，所述支柱筒与两端安装座的过渡处设置有利于提高连接强度的圆锥台。

5、进一步的，所述支柱筒内径φd取值范围控制在φ100mm～φ500mm之间，所述支柱筒的筒壁厚度d1取值范围控制在5mm～30mm之间。

6、进一步的，所述安装座直径φd取值范围控制在φ150mm～φ650mm之间。

7、进一步的，所述安装座(7)的法兰厚度l取值范围控制在20mm～80mm之间。

8、进一步的，所述圆锥台高度l1取值范围控制在10mm～400mm之间。

9、进一步的，所述支柱筒的高度h取值范围控制在500mm～5000mm之间。

10、进一步的，所述支柱筒下方安装座的底端设置有与支柱筒相连通的排水孔。

11、进一步的，所述接地铜排包括铜排、弹性胶垫和接地贴纸，所述弹性橡胶垫通过粘接放置于铜排背面，所述接地贴纸覆盖在铜排和弹性胶垫的外表面。

12、本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型结构简单，通过将支柱筒与安装座采用玻璃钢一体成型，有效解决了由于装配间隙造成根部不稳，发生倾斜的问题，避免了玻璃钢支柱两端安装座产生的涡流损耗，安装更加简单；玻璃钢支柱本体通过采用玻璃丝纤维浸胶(饱和树脂)交叉缠绕，高温固化的工艺来实现，提高了玻璃化温度，提高了支柱的机械强度和刚度，解决由于温度升高导致强度变软，玻璃钢支柱发生弯曲、倾斜甚至断裂的问题；接地铜排设置有螺栓安装孔，玻璃钢支柱本体设置有螺纹孔，通过采用螺栓紧密固定方法，将接地铜排固定于玻璃钢支柱本体外表面上，有效解决由于装配间隙原因产生的异响问题；通过将接地铜排下面放置弹性橡胶垫，进一步解决间隙产生异响的问题；通过将接地铜排外敷接地纸，可以具备反光警示的功能。

技术特征：

1.一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，其特征在于，包括玻璃钢支柱本体(1)、接地铜排(2)、通用螺栓(3)、焊接钢板(4)和过渡支座(5)，所述玻璃钢支柱本体(1)包括支柱筒(6)和安装座(7)，所述安装座(7)设置在支柱筒(6)的上下两端，所述焊接钢板(4)设置在玻璃钢支柱本体(1)下端安装座(7)的底部，所述过渡支座(5)设置在玻璃钢支柱本体(1)上方安装座(7)的顶部，所述接地铜排(2)设置有螺栓安装孔，所述玻璃钢支柱本体(1)设置有螺纹孔，所述接地铜排(2)通过通用螺栓固定于玻璃钢支柱本体(1)的外表面，所述接地铜排(2)上端与过渡支座(5)电气导通连接，所述接地铜排(2)下端与焊接钢板(4)电气导通连接。

2.如权利要求1所述的一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，其特征在于，所述支柱筒(6)与安装座(7)采用玻璃钢一体成型。

3.如权利要求1所述的一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，其特征在于，所述支柱筒(6)与两端安装座(7)的过渡处设置有利于提高连接强度的圆锥台。

4.如权利要求1所述的一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，其特征在于，所述支柱筒(6)内径φd取值范围控制在φ100mm～φ500mm之间，所述支柱筒(6)的筒壁厚度d1取值范围控制在5mm～30mm之间。

5.如权利要求1所述的一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，其特征在于，所述安装座(7)直径φd取值范围控制在φ150mm～φ650mm之间。

6.如权利要求1所述的一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，其特征在于，所述安装座(7)的法兰厚度l取值范围控制在20mm～80mm之间。

7.如权利要求3所述的一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，其特征在于，所述圆锥台高度l1取值范围控制在10mm～400mm之间。

8.如权利要求1所述的一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，其特征在于，所述支柱筒(6)的高度h取值范围控制在500mm～5000mm之间。

9.如权利要求1所述的一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，其特征在于，所述支柱筒(6)下方安装座(7)的底端设置有与支柱筒(6)相连通的排水孔。

10.如权利要求1所述的一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，其特征在于，所述接地铜排(2)包括铜排(8)、弹性胶垫(9)和接地贴纸(10)，所述弹性胶垫(9)通过粘接放置于铜排(8)背面，所述接地贴纸(10)覆盖在铜排(8)和弹性胶垫(9)的外表面。

技术总结本技术公开了一种用于电抗器支撑的玻璃钢支柱，涉及电抗器支柱领域，包括玻璃钢支柱本体、接地铜排、通用螺栓、焊接钢板和过渡支座，玻璃钢支柱本体包括支柱筒和安装座，安装座设置在支柱筒的上下两端，且支柱筒和安装座采用全玻璃钢材质一体成型的结构，焊接钢板设置在下端安装座的底部，过渡支座设置在上方安装座的顶部，接地铜排设置有螺栓安装孔，接地铜排通过通用螺栓固定于玻璃钢支柱本体的外表面，接地铜排上端与过渡支座电气连接，接地铜排下端与焊接钢板电气连接。本技术结构简单，安装方便，有效解决了由于装配间隙造成根部不稳，发生倾斜的问题，避免了支柱两端安装座产生的涡流损耗，降低了电抗器不必要的杂散损耗。技术研发人员：李永华,何佳辉,卫爱静受保护的技术使用者：盐城市雷击环保科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/9