钕铁硼坯料多线切割机构的制作方法

本技术涉及一种切割机构，尤其是钕铁硼坯料多线切割机构。

背景技术：

1、钕铁硼也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼(nd2fe14b)形成的四方晶系晶体，于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等，而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定，钕铁硼坯料切割是钕铁硼工艺的重要流程之一，现有的钕铁硼坯料切割大多通过线切割机床对其进行加工，由线切割机床的切割装置对钕铁硼进行线切割，使其加工成形状一致的钕铁硼材料，但是现有的钕铁硼坯料切割装置大多只有单个切割装置，在切割坯料数量较多时，需要花费较多的时间，且在切割过程中，由于产生的温度过高，会对切割装置产生一定的损耗，因此本实用新型目的在于提供钕铁硼坯料多线切割机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是通过提出钕铁硼坯料多线切割机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、提供钕铁硼坯料多线切割机构，包括底座，所述底座上设置有切割装置，所述切割装置包括安装块，所述安装块上安装有滑块，所述滑块上设置有金属丝，所述切割装置用于切割钕铁硼坯料，所述底座上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有升降机构，所述升降机构包括第一电动缸和支撑板，所述支撑板上设置有连接杆，所述升降机构用于驱动切割装置升降，还包括：旋转机构，所述旋转机构由驱动电机和螺纹杆构成，所述旋转机构用于驱动切割装置水平移动；喷水机构，所述喷水机构包括喷头，所述喷水机构用于对切割装置进行喷水降温。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底座上固定设置有放置台，所述支撑杆固定安装在底座两端，所述第一电动缸固定安装在支撑杆内，所述支撑杆两侧开设有开孔，所述支撑板滑动安装在开孔内，所述连接杆对称安装在支撑板之间。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动电机的底端设有用于固定驱动电机的垫板，垫板通过衔接杆和连接杆固定，所述螺纹杆一端与驱动电机的输出轴固定连接，正对螺纹杆的支撑杆的侧面设有限位导轨槽，螺纹杆的末端位于限位导轨槽内。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装块上端开设有螺纹孔，所述安装块螺纹安装在螺纹杆上，所述安装块两端开设有通孔，所述安装块两端滑动安装在连接杆上。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装块底部两侧开设有滑孔，所述滑块滑动安装在滑孔内，所述安装块一端固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的活塞杆一端与滑块侧壁固定连接，所述第二电动缸用于推动滑块滑动。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述喷头均匀安装在滑块两端内壁，所述金属丝均匀固定安装在滑块上，所述底座上固定设置有水泵，所述水泵一端进水口设置有连接管，所述连接管一端贯穿滑块，所述连接管用于连接水泵与喷头。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该钕铁硼坯料多线切割机构中，通过切割装置和喷水机构的相互配合，切割装置中滑块底部设置有多个金属丝，通过金属丝通电能够对多个钕铁硼坯料进行相同动作的线切割，加快了钕铁硼坯料的切割效率，同时，滑块上均匀设置有喷头，喷头通过水泵与连接管进行供水，使得在切割过程中，能够对金属丝进行喷水，从而降低切割时的温度，进一步降低了金属丝的切割损耗。

技术特征：

1.钕铁硼坯料多线切割机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有切割装置，所述切割装置包括安装块(4)，所述安装块(4)上安装有滑块(43)，所述滑块(43)上设置有金属丝(45)，所述切割装置用于切割钕铁硼坯料，所述底座(1)上设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上设置有升降机构，所述升降机构包括第一电动缸(21)和支撑板(22)，所述支撑板(22)上设置有连接杆(23)，所述升降机构用于驱动切割装置升降，还包括：

2.根据权利要求1所述的钕铁硼坯料多线切割机构，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有放置台(12)，所述支撑杆(2)固定安装在底座(1)两端，所述第一电动缸(21)固定安装在支撑杆(2)内，所述支撑杆(2)两侧开设有开孔(24)，所述支撑板(22)滑动安装在开孔(24)内，所述连接杆(23)对称安装在支撑板(22)之间。

3.根据权利要求2所述的钕铁硼坯料多线切割机构，其特征在于：所述驱动电机(3)的底端设有用于固定驱动电机(3)的垫板，垫板通过衔接杆和连接杆(23)固定，所述螺纹杆(31)一端与驱动电机(3)的输出轴固定连接，正对螺纹杆(31)的支撑杆(2)的侧面设有限位导轨槽，螺纹杆(31)的末端位于限位导轨槽内。

4.根据权利要求1所述的钕铁硼坯料多线切割机构，其特征在于：所述安装块(4)上端开设有螺纹孔，所述安装块(4)螺纹安装在螺纹杆(31)上，所述安装块(4)两端开设有通孔，所述安装块(4)两端滑动安装在连接杆(23)上。

5.根据权利要求1所述的钕铁硼坯料多线切割机构，其特征在于：所述安装块(4)底部两侧开设有滑孔(42)，所述滑块(43)滑动安装在滑孔(42)内，所述安装块(4)一端固定安装有第二电动缸(41)，所述第二电动缸(41)的活塞杆一端与滑块(43)侧壁固定连接，所述第二电动缸(41)用于推动滑块(43)滑动。

6.根据权利要求1所述的钕铁硼坯料多线切割机构，其特征在于：所述喷头(44)均匀安装在滑块(43)两端内壁，所述金属丝(45)均匀固定安装在滑块(43)上，所述底座(1)上固定设置有水泵(5)，所述水泵(5)一端进水口设置有连接管(51)，所述连接管(51)一端贯穿滑块(43)，所述连接管(51)用于连接水泵(5)与喷头(44)。

技术总结本技术涉及一种切割机构，尤其为钕铁硼坯料多线切割机构，包括底座，底座上设置有切割装置，切割装置包括安装块，安装块上安装有滑块，滑块上设置有金属丝，所述切割装置用于切割钕铁硼坯料，还包括：喷水机构，喷水机构包括喷头，喷水机构用于对切割装置进行喷水降温；该钕铁硼坯料多线切割机构中，通过切割装置和喷水机构的相互配合，切割装置中滑块底部设置有多个金属丝，通过金属丝通电能够对多个钕铁硼坯料进行相同动作的线切割，加快了钕铁硼坯料的切割效率，同时，滑块上均匀设置有喷头，喷头通过水泵与连接管进行供水，使得在切割过程中，能够对金属丝进行喷水，从而降低切割时的温度，进一步降低了金属丝的切割损耗。技术研发人员：范雪峰,贾瑞国,陆得宝受保护的技术使用者：天津孔方科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/9