一种不易断裂的深沟刀的制作方法

本技术涉及深沟刀，尤其涉及一种不易断裂的深沟刀。

背景技术：

1、在工件加工过程中，往往需要对工件进行深沟加工，而深沟铣刀则是一种用于深沟加工的刀具，广泛应用于机械加工行业中的各类机床设备上。

2、在现有技术中，如公告号为cn213317745u所公开的一种硬质合金单刃铝用深沟刀，设置的减震套壳有效减少该深沟刀在加工时刀杆所受到的震动，提高加工精度，且方便快速安装与拆卸刀杆，喷砂防磨层保证该深沟刀表面的耐磨性，延长该刀具的使用寿命，且不因为镀层而造成精度误差，tin和aln超薄膜层和硬度加强层对该深沟刀的硬度进行加强，保证该深沟刀在加工金属时不会断裂，且保护内部的基体，超细合金颗粒层方便对硬质合金基体进行全面保护，防止其与加工加工金属发生碰撞，延长该刀具的使用寿命。

3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种硬质合金单刃铝用深沟刀存在以下问题：现有的一些深沟刀其刀头与刀杆多为一体化设计，由于深沟刀加工时，通用加工切削刃总是集中于一点进行加工，因而刀头部分比较容易磨损，更换时需连同刀杆一起废弃，浪费了资源,而将刀头和刀杆进行螺纹连接的深沟刀，多不具有加强连接机构，刀杆在受振动后螺纹连接处容易松动，降低了刀头和刀杆之间的连接紧密稳定性能，也极大降低了深沟刀本体的使用性能，鉴于此，提供一种不易断裂的深沟刀以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不易断裂的深沟刀。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不易断裂的深沟刀，包括深沟刀本体，以及位于深沟刀本体的中部的加强连接机构和位于深沟刀本体内部的刀头材质组成机构，所述深沟刀本体的顶部设置有刀杆，所述深沟刀本体的底部设置有刀头本体；

3、所述加强连接机构包括第一限位环，所述第一限位环位于刀杆的底部，所述第一限位环的表面开设有四组第一限位孔，所述第一限位环的底部固定连接有第一螺纹连接块，所述第一螺纹连接块的下方螺纹连接有加强连接块，所述加强连接块顶部和底部的内部均开设有螺纹安装孔，所述加强连接块的上方焊接有第一连接环，所述第一连接环的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的内部穿设有导向杆和导向杆套筒，所述复位弹簧的上方连接有第一限位杆。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述加强连接块的底部焊接有第二限位环，所述第二限位环的表面开设有四组第二限位孔，所述加强连接块的下方螺纹连接有第二螺纹连接块，所述第二螺纹连接块的底部焊接有第二连接环，所述第二连接环的内部安装有四组第二限位杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述刀头材质组成机构包括聚晶立方氮化硼涂层，所述聚晶立方氮化硼涂层的下方设置有聚四氟乙烯涂层。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述聚四氟乙烯涂层的下方设置有碳化钛钨加强层。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述碳化钛钨加强层的下方设置有高硬合金基层。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一限位杆通过复位弹簧与第一连接环为弹性连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接环和第二连接环的内部结构相吻合。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型通过设置的加强连接机构，使用时可将刀杆的第一螺纹连接块通过螺纹安装孔与加强连接块进行螺纹连接，连接完成后使第一限位杆穿过第一限位孔对第一螺纹连接块和螺纹安装孔进行限位，随后将刀头本体顶部的第二螺纹连接块通过螺纹安装孔与加强连接块进行螺纹连接，连接完成后使第二限位杆穿过第二限位孔对第二螺纹连接块通过螺纹安装孔进行限位，该设置可避免在使用时深沟刀本体连接处易发生断裂，造成深沟刀本体的损坏，改善了现有的一些深沟刀其刀头与刀杆多为一体化设计，由于深沟刀加工时，通用加工切削刃总是集中于一点进行加工，因而刀头部分比较容易磨损，更换时需连同刀杆一起废弃，浪费了资源,而将刀头和刀杆进行螺纹连接的深沟刀，多不具有加强连接机构，刀杆在受振动后螺纹连接处容易松动，降低了刀头和刀杆之间的连接紧密稳定性能，也极大降低了深沟刀本体的使用性能的问题。

12、本实用新型通过设置的聚晶立方氮化硼涂层配合聚四氟乙烯涂层、碳化钛钨加强层以及高硬合金基层，使得该深沟刀本体具有优异的耐磨，耐热性能，硬度高，避免深沟刀本体在加工金属过程中出现变形或断裂的情况。

技术特征：

1.一种不易断裂的深沟刀，包括深沟刀本体（1），以及位于深沟刀本体（1）的中部的加强连接机构（4）和位于深沟刀本体（1）内部的刀头材质组成机构（5），其特征在于：所述深沟刀本体（1）的顶部设置有刀杆（3），所述深沟刀本体（1）的底部设置有刀头本体（2）；

2.根据权利要求1所述的深沟刀，其特征在于：所述加强连接块（407）的底部焊接有第二限位环（409），所述第二限位环（409）的表面开设有四组第二限位孔（408），所述加强连接块（407）的下方螺纹连接有第二螺纹连接块（410），所述第二螺纹连接块（410）的底部焊接有第二连接环（412），所述第二连接环（412）的内部安装有四组第二限位杆（411）。

3.根据权利要求1所述的深沟刀，其特征在于：所述刀头材质组成机构（5）包括聚晶立方氮化硼涂层（501），所述聚晶立方氮化硼涂层（501）的下方设置有聚四氟乙烯涂层（502）。

4.根据权利要求3所述的深沟刀，其特征在于：所述聚四氟乙烯涂层（502）的下方设置有碳化钛钨加强层（503）。

5.根据权利要求4所述的深沟刀，其特征在于：所述碳化钛钨加强层（503）的下方设置有高硬合金基层（504）。

6.根据权利要求1所述的深沟刀，其特征在于：所述第一限位杆（405）通过复位弹簧（414）与第一连接环（406）为弹性连接。

7.根据权利要求2所述的深沟刀，其特征在于：所述第一连接环（406）和第二连接环（412）的内部结构相吻合。

技术总结本技术涉及深沟刀技术领域，尤其是指一种不易断裂的深沟刀，包括深沟刀本体，以及位于深沟刀本体的中部的加强连接机构和位于深沟刀本体内部的刀头材质组成机构，所述深沟刀本体的顶部设置有刀杆。本技术通过设置的加强连接机构，改善了现有的一些深沟刀其刀头与刀杆多为一体化设计，由于深沟刀加工时，通用加工切削刃总是集中于一点进行加工，因而刀头部分比较容易磨损，更换时需连同刀杆一起废弃，浪费了资源,而将刀头和刀杆进行螺纹连接的深沟刀，多不具有加强连接机构，刀杆在受振动后螺纹连接处容易松动，降低了刀头和刀杆之间的连接紧密稳定性能，也极大降低了深沟刀本体的使用性能的问题。技术研发人员：金九华,巢晓云,恽益群,恽群峰受保护的技术使用者：常州聚美精密工具有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/9