一种混凝土试块压力检测装置的制作方法

本技术涉及一种压力检测装置，特别是涉及一种混凝土试块压力检测装置，属于混凝土检测。

背景技术：

1、混凝土试块，又称为立方体试块，反映混凝土结构的施工质量，混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量的关键指标，所以混凝土试块需要通过压力检测设备进行压力检测，通过测试混凝土试块来判断混凝土机构是否符合施工标准；

2、根据公告号为cn 212658529u的中国专利文献公开的一种混凝土试块压力检测装置，属于混凝土检测装置技术领域，其技术方案要点是包括机架、设置于机架上的固定板、螺纹穿设于固定板上的螺杆和设置于螺杆下端的压座，其中，所述机架上设置有位于所述压座下方的工作台，所述工作台上设置有开口朝上的空腔和盖合于空腔开口的承压板，所述承压板其中一端的两侧滑动设置于所述工作台，另一端设置有用于驱动所述承压板向上运动的驱动件，本实用新型具有以下优点和效果：自动化程度较高，采用在工作台内设置收集腔，通过气缸驱动承压板移动，将碎块转入到收集腔内，达到快速的清理的效果。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然能够对破碎后的混凝土试块进行清理，但是不具有防护措施，混凝土试块在压力检测时可能会突然破裂、爆裂或崩溃，导致碎片、碎块或喷射物飞出，可能会伤害到操作人员、观察者或周围的人员，未经适当防护的混凝土试块破裂可能会损坏测试设备，导致维修或更换设备，增加了成本和停工时间，同时混凝土试块破裂时可能会产生粉尘、碎片等，这些物质可能对周围的环境造成污染。

4、因此，亟需对混凝土试块压力检测装置进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种混凝土试块压力检测装置，通过设置可伸缩防护件，可伸缩防护件的下端和放置平台相接触，形成一个封闭的压力检测空间，能够在混凝土试块压力检测时起到防护作用，避免混凝土在压力检测时，突然破裂、爆裂或崩溃，导致碎片、碎块或喷射物飞出，可能会伤害到操作人员、观察者、周围的人员以及测试设备，同时避免了粉尘和碎片对周围环境造成污染。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：包括检测箱和设置在所述检测箱体上的控制器，还包括：

3、检测机构，设置在所述检测箱的上部，用于对混凝土试块进行压力检测；

4、放置平台，设置在所述检测箱的下部，用来放置需要检测的混凝土试块；

5、可伸缩防护件，设置在所述检测机构和所述放置平台之间，当所述检测机构对混凝土进行压力检测时，所述可伸缩防护件的下端和所述放置平台上端面相接触，能够避免混凝土试块受力破碎后飞溅。

6、优选的，可伸缩防护件包括固定设置在检测箱上且包裹所述检测机构的第一防护板以及滑动设置在所述第一防护板内部的第二防护板，所述第二防护板的下端连接有弹性件，所述第一防护板相对应的两侧上均开设有限位槽，两个所述限位槽内分别滑动设置有与所述第二防护板固定连接的限位块。

7、优选的，所述检测机构包括与所述检测箱上端螺接的螺杆，所述螺杆的下端转动连接有压力传感器，所述螺杆的另一端连接有驱动件，所述压力传感器通过导线和所述控制器电性连接。

8、优选的，所述第一防护板相对应的两侧上均对称固定设置有固定板，所述固定板位于所述限位槽上端两侧，所述固定板和所述限位块上均开设有通孔，所述通孔内插接有锁销。

9、优选的，所述放置平台内部为中空设置，所述放置平台上端铰接有设置有承重台，所述放置平台内部固定设置有梯形底座，所述梯形底座的斜面上固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端通过铰接座和所述承重台铰接，所述放置平台远离所述梯形底座的一侧上开设有开口。

10、优选的，所述放置平台内部固定设置有梯形分隔板，所述梯形分隔板的上端设置有圆型凸块，所述承重台的一侧下端开设有圆弧形凹槽，所述圆型凸块和所述圆弧形凹槽相适配。

11、优选的，所述放置平台的两侧对称开设有方形槽口，所述承重台的两侧上对称开设有方形凹槽，所述方形槽口内部滑动设置有方形板，所述方形板和所述方形凹槽相适配。

12、本实用新型至少具备以下有益效果：

13、1、通过设置可伸缩防护件，可伸缩防护件的下端和放置平台相接触，形成一个封闭的压力检测空间，能够在混凝土试块压力检测时起到防护作用，避免混凝土在压力检测时，突然破裂、爆裂或崩溃，导致碎片、碎块或喷射物飞出，可能会伤害到操作人员、观察者、周围的人员以及测试设备，同时避免了粉尘和碎片对周围环境造成污染。

14、2、当压力检测结束后，人工将破碎后的大型混凝土试块取下，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆通过铰接座带动承重台一侧向下移动，使承重台上的圆弧形凹槽和梯形分隔板上的圆型凸块相契合，承重台上不易进行清理的小型混凝土块会同步跟随承重台下落，经过梯形分隔板斜面快速下落，然后通过开口排除，对破碎后的小型混凝土试块清理较为方便快捷。

技术特征：

1.一种混凝土试块压力检测装置，包括检测箱(1)和设置在所述检测箱(1)体上的控制器(11)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：可伸缩防护件(14)包括固定设置在检测箱(1)上且包裹所述检测机构(12)的第一防护板(141)以及滑动设置在所述第一防护板(141)内部的第二防护板(142)，所述第二防护板(142)的下端连接有弹性件(143)，所述第一防护板(141)相对应的两侧上均开设有限位槽(144)，两个所述限位槽(144)内分别滑动设置有与所述第二防护板(142)固定连接的限位块(145)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：所述检测机构(12)包括与所述检测箱(1)上端螺接的螺杆(121)，所述螺杆(121)的下端转动连接有压力传感器(122)，所述螺杆(121)的另一端连接有驱动件(123)，所述压力传感器(122)通过导线和所述控制器(11)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：所述第一防护板(141)相对应的两侧上均对称固定设置有固定板(4)，所述固定板(4)位于所述限位槽(144)上端两侧，所述固定板(4)和所述限位块(145)上均开设有通孔(41)，所述通孔(41)内插接有锁销(42)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：所述放置平台(13)内部为中空设置，所述放置平台(13)上端铰接有设置有承重台(5)，所述放置平台(13)内部固定设置有梯形底座(51)，所述梯形底座(51)的斜面上固定设置有液压伸缩杆(52)，所述液压伸缩杆(52)的伸缩端通过铰接座(53)和所述承重台(5)铰接，所述放置平台(13)远离所述梯形底座(51)的一侧上开设有开口(54)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：所述放置平台(13)内部固定设置有梯形分隔板(6)，所述梯形分隔板(6)的上端设置有圆型凸块(61)，所述承重台(5)的一侧下端开设有圆弧形凹槽(62)，所述圆型凸块(61)和所述圆弧形凹槽(62)相适配。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：所述放置平台(13)的两侧对称开设有方形槽口(7)，所述承重台(5)的两侧上对称开设有方形凹槽(71)，所述方形槽口(7)内部滑动设置有方形板(72)，所述方形板(72)和所述方形凹槽(71)相适配。

技术总结本技术涉及混凝土检测技术领域，具体为一种混凝土试块压力检测装置，包括检测箱和设置在检测箱体上的控制器，还包括检测机构，设置在检测箱的上部，用于对混凝土试块进行压力检测，放置平台，设置在检测箱的下部，用来放置需要检测的混凝土试块，可伸缩防护件，设置在检测机构和放置平台之间，可伸缩防护件的下端和放置平台上端面相接触，能够避免混凝土试块受力破碎后飞溅。本技术通过设置可伸缩防护件，可伸缩防护件的下端和放置平台相接触，形成一个封闭的压力检测空间，避免混凝土在压力检测时，突然破裂、爆裂或崩溃，导致碎片、碎块或喷射物飞出，可能会伤害到周围的人员以及测试设备，同时避免了粉尘和碎片对周围环境造成污染。技术研发人员：李冠强,潘言凯,刘建辉,陆飘怡,孙月燕受保护的技术使用者：湛江市港嘉工程检测有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/9