一种锻造机械夹钳的制作方法

本技术涉及夹钳，特别涉及一种锻造机械夹钳。

背景技术：

1、夹钳是一种用于夹持，紧固，或吊装的工具，因为其夹持作用被广泛应用于冶金、运输、铁路、港口等行业，在锻造中常用于夹持锻造件。

2、现有的机械夹钳通过第一夹板与第二夹板相互配合对夹持件进行夹持，通过拉杆将夹钳的握力变为拉力，以此来减少人的体力支出，但这样的方式使第一夹板与第二夹板之间的距离是一定的无法改变，使机械夹钳对于物体的夹持具有的局限性，只能夹持同一尺寸的夹持件。经过检索后发现，申请号为202020245170.7的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。

技术实现思路

1、根据所述的一种锻造机械夹钳，本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种锻造机械夹钳，通过导向块与销钉调节左夹板与右夹板之间的距离，与螺栓、推板相互配合，使夹持件在被夹持时更加稳定，且通过调节能够使本装置能够适应不同尺寸的夹持件，本装置能够大调与微调相结合，将物体稳定夹持，避免物体在夹持时发生晃动，使夹持件夹持稳定的同时减少人握力使用。

2、为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述右夹板，右夹板与左夹板配合将待夹持件夹紧，便于后续加工等，所述右夹板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面活动连接有销钉，销钉用于限制导向块的位置，同时调整左夹板与右夹板之间的距离，以此来使本装置适用于不同厚度的待夹持件，所述销钉的下表面固定连接有弹簧，对销钉进行固定；

3、所述右夹板的内部滑动连接有导向块，导向块与销钉配合，调整本装置的夹持距离，所述导向块的侧报名固定连接有左夹板，所述左夹板的侧表面固定连接有第二橡胶垫，增加摩擦力，使夹持件在夹持时更加稳定，所述左夹板的侧表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的侧表面固定连接有推板，通过螺栓与推板配合，可调节推板的位置，使在夹持时微调夹持间隙。

4、根据所述的一种锻造机械夹钳，所述右夹板的侧表面固定连接有第一橡胶垫，所述右夹板的侧表面设置有安装口。

5、根据所述的一种锻造机械夹钳，所述弹簧远离销钉的一端与安装板固定连接，所述导向块的上表面设置有孔。

6、根据所述的一种锻造机械夹钳，所述销钉的侧表面与导向块接触，所述第一橡胶垫与第二橡胶垫接触。

7、根据所述的一种锻造机械夹钳，所述第二橡胶垫的侧表面设置有限位孔，所述推板的侧表面与第二橡胶垫接触。

8、根据所述的一种锻造机械夹钳，所述推板的侧表面固定连接有第三橡胶垫，所述推板与第二橡胶垫处于同一平面。

9、根据所述的一种锻造机械夹钳，所述右夹板的侧表面固定连接有连接柄，所述孔的数量为多个且阵列分布。

10、根据所述的一种锻造机械夹钳，所述连接柄的侧表面固定连接有把手。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种锻造机械夹钳，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种锻造机械夹钳，其特征在于，所述右夹板(3)的侧表面固定连接有第一橡胶垫(4)，所述右夹板(3)的侧表面设置有安装口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种锻造机械夹钳，其特征在于，所述弹簧(7)远离销钉(6)的一端与安装板(5)固定连接，所述导向块(9)的上表面设置有孔(10)。

4.根据权利要求2所述的一种锻造机械夹钳，其特征在于，所述销钉(6)的侧表面与导向块(9)接触，所述第一橡胶垫(4)与第二橡胶垫(12)接触。

5.根据权利要求1所述的一种锻造机械夹钳，其特征在于，所述第二橡胶垫(12)的侧表面设置有限位孔(13)，所述推板(15)的侧表面与第二橡胶垫(12)接触。

6.根据权利要求1所述的一种锻造机械夹钳，其特征在于，所述推板(15)的侧表面固定连接有第三橡胶垫，所述推板(15)与第二橡胶垫(12)处于同一平面。

7.根据权利要求3所述的一种锻造机械夹钳，其特征在于，所述右夹板(3)的侧表面固定连接有连接柄(2)，所述孔(10)的数量为多个且阵列分布。

8.根据权利要求7所述的一种锻造机械夹钳，其特征在于，所述连接柄(2)的侧表面固定连接有把手(1)。

技术总结本技术公开了一种锻造机械夹钳，包括右夹板，所述右夹板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面活动连接有销钉，所述销钉的下表面固定连接有弹簧，所述右夹板的内部滑动连接有导向块，所述导向块的侧报名固定连接有左夹板，所述左夹板的侧表面固定连接有第二橡胶垫，所述左夹板的侧表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的侧表面固定连接有推板。上述结构，通过导向块与销钉调节左夹板与右夹板之间的距离，与螺栓、推板相互配合，使夹持件在被夹持时更加稳定，且通过调节能够使本装置能够适应不同尺寸的夹持件，本装置能够大调与微调相结合，将物体稳定夹持，避免物体在夹持时发生晃动，使夹持件夹持稳定的同时减少人握力使用。技术研发人员：曾开平受保护的技术使用者：内江力邦机械制造有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/9