消防栓环成型装置的制作方法

本技术涉及一种消防栓环成型装置，属于机加工领域。

背景技术：

1、消防栓为放置在建筑物内外的消防设施，对于控制火灾蔓延，消除着火源具有不可替代的作用。在日常生活中红色的消防栓随处可见，现有的对于消防栓上的消防栓环的加工通常在弯型处用火焰加热，然后手工成型。

2、在弯型处用火焰加热，导致了火焰加热部位强度降低，同时由于手工成型，适用于小批量，对于大批量生产，效率低下，同时还存在成型后形状不一致的问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种消防栓环成型装置，本实用新型的技术方案是：

2、一种消防栓环成型装置，包括基座、液压夹持单元和成型单元，在所述的基座上安装有所述的成型单元和液压夹持单元，两个所述的液压夹持单元沿所述的成型单元对称设置；每一所述的液压夹持单元与成型单元之间形成间距，所述的液压夹持单元包括固定座、液压缸、推动块、限位板和夹持板，所述的固定座安装在所述的基座上，在所述的固定座上安装有沿水平方向设置的液压缸，该液压缸的活塞杆上安装有所述的推动块，该推动块与所述的活塞杆同轴设置，在所述推动块的一侧安装有所述的夹持板，该夹持板沿水平方向设置，在所述的夹持板上开设有夹持槽，该夹持槽朝向所述的成型单元，对成型单元上的工件进行加工；在所述推动块的下部设置有被成型单元限位的限位板。

3、所述的液压缸通过安装板固定安装在所述的固定座上。

4、所述的成型单元为下配件成型单元，该下配件成型单元包括成型底板、成型支撑板和成型顶板，在所述的基座上安装有所述的成型底板，该成型底板上安装有所述的成型支撑板，所述的成型顶板安装在成型支撑板的上部，且与所述的成型底板相互平行设置，该成型底板上用于放置下配件，在所述的成型底板上还安装有下配件支撑板，该下配件支撑板远离所述的成型支撑板；所述的成型顶板与下配件的下消防栓环相邻设置，对下配件的下消防栓环进行定位。

5、所述的成型底板通过螺栓固定安装在所述的基座上。

6、所述的下配件包括底盖以及与底盖一体成型的螺纹连接头，该螺纹连接头与所述的底盖之间形成容纳下消防栓环的环形槽；在所述螺纹连接头的中部设置有螺纹连接孔。

7、所述的成型单元为上配件成型单元，该上配件成型单元包括成型底板、成型支撑板和成型顶板，在所述的基座上安装有所述的成型底板，该成型底板上安装有所述的成型支撑板，所述的成型顶板安装在成型支撑板的上部，且与所述的成型底板相互平行设置，所述的成型底板用于放置成型模具，所述的成型模具包括模座和保护套，所述的模座安装在所述的成型底板上，在所述的模座上设置有容纳上配件的凹槽，该上配件与模座之间安装有保护套，上配件置入所述的保护套内，所述的成型顶板与上配件的上消防栓环相邻设置，对上配件的上消防栓环进行定位。

8、所述的成型底板通过螺栓固定安装在所述的基座上，所述的螺栓的头部与基座之间安装有垫片。

9、在所述固定座的两侧安装有对固定座进行支撑的加强板。

10、本实用新型的优点是：采用液压挤压方式机型成型，完成上配件上的上消防栓环和下配件上的下消防栓环的成型；在挤压时，通过推动块的作用，推动夹持板上的夹持槽平移，使待加工的工件始终处于平行状态；同时对待加工的工件匀速挤压。限位板的设置，用以控制挤压程度，保证了环成型的一致性，保证了环的强度，降低了劳动强度，提高了效率。工装制作简单，安装使用方便。

技术特征：

1.一种消防栓环成型装置，其特征在于，包括基座、液压夹持单元和成型单元，在所述的基座上安装有所述的成型单元和液压夹持单元，两个所述的液压夹持单元沿所述的成型单元对称设置；每一所述的液压夹持单元与成型单元之间形成间距，所述的液压夹持单元包括固定座、液压缸、推动块、限位板和夹持板，所述的固定座安装在所述的基座上，在所述的固定座上安装有沿水平方向设置的液压缸，该液压缸的活塞杆上安装有所述的推动块，该推动块与所述的活塞杆同轴设置，在所述推动块的一侧安装有所述的夹持板，该夹持板沿水平方向设置，在所述的夹持板上开设有夹持槽，该夹持槽朝向所述的成型单元，对成型单元上的工件进行加工；在所述推动块的下部设置有被成型单元限位的限位板。

2.根据权利要求1所述的一种消防栓环成型装置，其特征在于，所述的液压缸通过安装板固定安装在所述的固定座上。

3.根据权利要求1或2所述的一种消防栓环成型装置，其特征在于，所述的成型单元为下配件成型单元，该下配件成型单元包括成型底板、成型支撑板和成型顶板，在所述的基座上安装有所述的成型底板，该成型底板上安装有所述的成型支撑板，所述的成型顶板安装在成型支撑板的上部，且与所述的成型底板相互平行设置，该成型底板上用于放置下配件，在所述的成型底板上还安装有下配件支撑板，该下配件支撑板远离所述的成型支撑板；所述的成型顶板与下配件的下消防栓环相邻设置，对下配件的下消防栓环进行定位。

4.根据权利要求3所述的一种消防栓环成型装置，其特征在于，所述的成型底板通过螺栓固定安装在所述的基座上。

5.根据权利要求4所述的一种消防栓环成型装置，其特征在于，所述的下配件包括底盖以及与底盖一体成型的螺纹连接头，该螺纹连接头与所述的底盖之间形成容纳下消防栓环的环形槽；在所述螺纹连接头的中部设置有螺纹连接孔。

6.根据权利要求1或2所述的一种消防栓环成型装置，其特征在于，所述的成型单元为上配件成型单元，该上配件成型单元包括成型底板、成型支撑板和成型顶板，在所述的基座上安装有所述的成型底板，该成型底板上安装有所述的成型支撑板，所述的成型顶板安装在成型支撑板的上部，且与所述的成型底板相互平行设置，所述的成型底板用于放置成型模具，所述的成型模具包括模座和保护套，所述的模座安装在所述的成型底板上，在所述的模座上设置有容纳上配件的凹槽，该上配件与模座之间安装有保护套，上配件置入所述的保护套内，所述的成型顶板与上配件的上消防栓环相邻设置，对上配件的上消防栓环进行定位。

7.根据权利要求6所述的一种消防栓环成型装置，其特征在于，所述的成型底板通过螺栓固定安装在所述的基座上，所述的螺栓的头部与基座之间安装有垫片。

8.根据权利要求1所述的一种消防栓环成型装置，其特征在于，在所述固定座的两侧安装有对固定座进行支撑的加强板。

技术总结本技术涉及一种消防栓环成型装置，包括基座、液压夹持单元和成型单元，在所述的基座上安装有所述的成型单元和液压夹持单元，两个所述的液压夹持单元沿所述的成型单元对称设置；每一所述的液压夹持单元与成型单元之间形成间距。本技术的优点是：采用液压挤压方式机型成型，完成型号不同的消防栓环的成型；在挤压时，通过推动块的作用，推动夹持板上的夹持槽平移，使待加工的工件始终处于平行状态；同时对待加工的工件匀速挤压。限位板的设置，用以控制挤压程度，保证了环成型的一致性，保证了环的强度，降低了劳动强度，提高了效率；工装制作简单，安装使用方便。技术研发人员：王雷远,朱高甲,王贲友受保护的技术使用者：日照德信机械制造有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/9