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玻璃窑炉的钢碹胎安装装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:47:28

本申请涉及玻璃窑炉施工,尤其涉及一种玻璃窑炉的钢碹胎安装装置。

背景技术:

1、长期以来,玻璃大碹砌筑的施工模具为木制碹胎,这是一种传统而又成熟的大碹施工技术,在此不再赘述。但在实践中发现,木碹胎并不适合玻璃窑炉的大碹砌筑,施工完成后大碹施工质量存在诸多缺陷:错排、错台及端头缝的宽度超标情况比较严重。原因主要在于:1、盖板玻璃单块碹顶砖太重,导致木碹胎弧面局部受力不均,加之木材受力容易变形,导致木碹胎胎面的弧形和弧度发生改变。2、盖板玻璃的单块碹顶砖采用吊装安装,在调整每块碹砖的垂直度、角度和高度过程时,木制碹胎的调整手段(通过木楔调节)落后、低效,无法保证大碹的安装精度和质量。

2、现有钢碹胎安装技术,较好解决了木制碹胎所带来的安装缺陷,但现有钢碹胎安装过程较为费力,现有钢碹胎是直接固定在脚手架上侧,每次移动时需拆卸脚手架以及施工板,费时费力。

3、申请号为“202122359827.x”,专利名称为“一种盖板玻璃窑炉的钢碹胎安装支架”,公开日期为“2022.08.19”的实用新型专利,就公开了一种钢碹胎的设置方式,但该方式使得施工人员需上下不同位置操作且钢暄胎移动不方便。

4、所以,现急需一种玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,使施工人员能够在安装装置上方直接实现施工和移动钢暄胎,操作方便。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是:现有的钢碹胎安装支架使用时施工人员需上下攀爬,操作不便的问题。

2、为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,包括:

3、支撑装置;支撑装置包括纵向支撑和横向支撑,纵向支撑设置在横向支撑下方,且横向支撑沿玻璃大碹的长度方向延伸;

4、移动碹胎;移动碹胎包括碹顶、设置在碹顶上端面的调节装置、以及设置在碹顶下端面的第一定向轮;碹顶采用钢结构焊接而成,第一定向轮带有刹车机构,且位于横向支撑上方;和

5、施工平台;施工平台包括施工板、设置在施工板一侧的连接装置、以及设置在施工板下端面的第二定向轮;连接装置用于与碹顶活动连接,第二定向轮位于横向支撑上方。

6、在一些实施例中,横向支撑采用槽钢,且槽钢的开口朝上,第一定向轮和第二定向轮位于槽钢的槽内。

7、在一些实施例中,碹顶包括横撑、拱顶和支撑筋;拱顶呈弧形且两端与横撑两端固定连接;支撑筋的数量为多个,均竖向设置在拱顶与横撑之间。

8、在一些实施例中,施工平台的数量为两个,分别设置在横撑左右两侧。

9、在一些实施例中,连接装置采用多个挂钩,多个挂钩间隔均匀地固定在施工板侧边上,且多个挂钩挂在横撑的侧边上。

10、在一些实施例中,第二定向轮与连接装置分别位于施工板两个相对的侧边处。

11、在一些实施例中,第二定向轮带有刹车机构。

12、在一些实施例中,调节装置包括顶丝和固定螺母,顶丝螺纹连接在拱顶上,固定螺母位于拱顶上方且与顶丝螺纹连接。

13、在一些实施例中,顶丝和固定螺母的数量均为多个,且一一对应设置。

14、在一些实施例中,多个顶丝分为多组,每组顶丝的数量相同,各组顶丝间隔设置;同一组内的顶丝均匀间隔设置。

15、通过上述技术方案,本申请提供的一种玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,移动碹胎通过第一定向轮设置在支撑装置顶端,移动碹胎可以在横向支撑上沿玻璃大碹的长度方向移动,能够在一个位置的碹顶砖安装完成后,直接在支撑装置上方操作移到下一位置继续施工;移动碹胎上设有调节装置,碹顶砖的垂直度、角度和高度;而且移动碹胎侧面连接有施工平台,施工平台通过第二定向轮随移动碹胎在横向支撑上一同移动,方便施工人员施工,易于操作。

技术特征:

1.一种玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,其特征在于,所述横向支撑(102)采用槽钢,且槽钢的开口朝上,所述第一定向轮(203)和第二定向轮(303)位于槽钢的槽内。

3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,其特征在于,所述碹顶(201)包括横撑(2011)、拱顶(2012)和支撑筋(2013);所述拱顶(2012)呈弧形且两端与所述横撑(2011)两端固定连接;所述支撑筋(2013)的数量为多个,均竖向设置在拱顶(2012)与横撑(2011)之间。

4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,其特征在于,所述施工平台(3)的数量为两个,分别设置在所述横撑(2011)左右两侧。

5.根据权利要求3所述的玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,其特征在于,所述连接装置(302)采用多个挂钩,多个挂钩间隔均匀地固定在所述施工板(301)侧边上,且多个挂钩挂在所述横撑(2011)的侧边上。

6.根据权利要求5所述的玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,其特征在于,所述第二定向轮(303)与所述连接装置(302)分别位于所述施工板(301)两个相对的侧边处。

7.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,其特征在于,所述第二定向轮(303)带有刹车机构。

8.根据权利要求3所述的玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,其特征在于,所述调节装置(202)包括顶丝(2021)和固定螺母(2022),所述顶丝(2021)螺纹连接在所述拱顶(2012)上,所述固定螺母(2022)位于所述拱顶(2012)上方且与所述顶丝(2021)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,其特征在于,所述顶丝(2021)和固定螺母(2022)的数量均为多个,且一一对应设置。

10.根据权利要求9所述的玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,其特征在于,多个所述顶丝(2021)分为多组,每组所述顶丝(2021)的数量相同,各组所述顶丝(2021)间隔设置;同一组内的所述顶丝(2021)均匀间隔设置。

技术总结本申请提供一种玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,种玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,包括支撑装置、移动碹胎和施工平台;支撑装置包括纵向支撑和横向支撑;移动碹胎包括碹顶、设置在碹顶上端面的调节装置、以及设置在碹顶下端面的第一定向轮;第一定向轮带有刹车机构,且位于横向支撑上方。本申请提供的一种玻璃窑炉的钢碹胎安装装置,移动碹胎通过第一定向轮设置在支撑装置顶端,移动碹胎可以在横向支撑上沿玻璃大碹的长度方向移动,能够在一个位置的碹顶砖安装完成后,直接在支撑装置上方操作移到下一位置继续施工;而且移动碹胎侧面连接有施工平台,施工平台通过第二定向轮随移动碹胎在横向支撑上一同移动,方便施工人员施工,易于操作。技术研发人员:刘志杨,严永海受保护的技术使用者:东旭药玻(北京)科技有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/7/9

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