一种玻璃磨削机底座结构的制作方法

本技术涉及磨削加工，具体的，涉及一种玻璃磨削机底座结构。

背景技术：

1、玻璃磨削机主要是通过磨盘的高速旋转，对玻璃进行磨削,磨盘和玻璃表面之间的摩擦力会产生高温，这样磨盘可以削除玻璃边缘的不平整和毛刺，最终达到要求的大小和精度,而通常在进行加工时，会使用到切削液，切削液可以减小磨削过程中的摩擦，降低磨粒切削刃磨损和黏附切削，从而减少磨削力和摩擦热，提升砂轮耐磨性能及其工件表面质量，确保玻璃表面光滑透亮，同时切削液的冷却功效可以减小工件和刀具的热变形，保证刀具硬度，增强生产加工精度和刀具耐用度。

2、但是现有技术中，切削液同时也具有清洁效果，可以在加工过程中清洗掉磨削过程中产生的废料和杂质，但是切削液通常含有油脂、润滑剂、表面活性剂等成分，这些成分在机器上长时间积累，会形成一层黏稠的油污和残留物，难以清除，如果不及时清理，会逐渐渗透到机器的内部，影响机器的性能和寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨削机底座结构，解决现有技术中切削液同时也具有清洁效果，可以在加工过程中清洗掉磨削过程中产生的废料和杂质，但是切削液通常含有油脂、润滑剂、表面活性剂等成分，这些成分在机器上长时间积累，会形成一层黏稠的油污和残留物，难以清除，如果不及时清理，会逐渐渗透到机器的内部，影响机器的性能和寿命的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨削机底座结构，包括机架，所述机架的内部构造为凹槽结构，所述机架的其中一个端面内壁与两侧内壁均固定连接有连接框，所述机架的内底壁阵列固定连接有三个安装支座，所述机架的内部设置有三个收集槽，所述机架的内部设置有引导至收集槽内的导流机构。

3、作为上述技术方案的优选，所述导流机构包括固定在所述机架另一个端面内壁与两侧内壁的导流框，所述机架的底面固定连接有导流板，所述机架的底面端部固定连接有停留台。

4、作为上述技术方案的优选，所述导流框与导流板固定连接，所述导流框与导流板呈倾斜角度，所述导流板连通至停留台。

5、作为上述技术方案的优选，所述停留台的顶面固定有对称的两个电线接入管，所述收集槽开设在停留台的内部。

6、作为上述技术方案的优选，所述电线接入管的高度高于停留台。

7、作为上述技术方案的优选，所述收集槽的内底壁开设有排出孔。

8、作为上述技术方案的优选，所述收集槽的底部固定连接有导管，所述排出孔与导管连通。

9、作为上述技术方案的优选，所述收集槽的内部固定连接有过滤网。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型将磨削机放入机架上方，通过连接框与安装支座对其安装固定，当上方开始对玻璃进行磨削工作时，切削液向机架流下，此时通过导流机构将上方流入的切削液导向收集槽，通过收集槽将切削液排出，以此避免了切削液在机架中积聚后，形成油污和残留物的情况，减少废料和残留物在机器内部的积累，降低维护和清理的难度，使磨削机保持良好工作状态，延长了机器的使用寿命也提高了加工效率。

技术特征：

1.一种玻璃磨削机底座结构，包括机架，其特征在于：所述机架的内部构造为凹槽结构，所述机架的其中一个端面内壁与两侧内壁均固定连接有连接框，所述机架的内底壁阵列固定连接有三个安装支座，所述机架的内部设置有三个收集槽，所述机架的内部设置有引导至收集槽内的导流机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨削机底座结构，其特征在于：所述导流机构包括固定在所述机架另一个端面内壁与两侧内壁的导流框，所述机架的底面固定连接有导流板，所述机架的底面端部固定连接有停留台。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨削机底座结构，其特征在于：所述导流框与导流板固定连接，所述导流框与导流板呈倾斜角度，所述导流板连通至停留台。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨削机底座结构，其特征在于：所述停留台的顶面固定有对称的两个电线接入管，所述收集槽开设在停留台的内部。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨削机底座结构，其特征在于：所述电线接入管的高度高于停留台。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨削机底座结构，其特征在于：所述收集槽的内底壁开设有排出孔。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃磨削机底座结构，其特征在于：所述收集槽的底部固定连接有导管，所述排出孔与导管连通。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃磨削机底座结构，其特征在于：所述收集槽的内部固定连接有过滤网。

技术总结本技术涉及磨削加工技术领域，公开了一种玻璃磨削机底座结构，包括机架，所述机架的内部构造为凹槽结构，所述机架的其中一个端面内壁与两侧内壁均固定连接有连接框，所述机架的内底壁阵列固定连接有三个安装支座，所述机架的内部设置有三个收集槽，所述机架的内部设置有引导至收集槽内的导流机构，通过连接框与安装支座对其安装固定，当上方开始对玻璃进行磨削工作时，切削液向机架流下，此时通过导流机构将上方流入的切削液导向收集槽，以此避免了切削液在机架中积聚后，形成油污和残留物的情况，减少废料和残留物在机器内部的积累，降低维护和清理的难度，使磨削机保持良好工作状态，延长了机器的使用寿命也提高了加工效率。技术研发人员：江波,陈国勇,廖燕受保护的技术使用者：深圳智准多轴技术有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/9