全自动化热洗撬的制作方法

本技术涉及油管热洗设备，尤其涉及全自动化热洗撬。

背景技术：

1、油井内油管结蜡是油田开发过程中存在已久的问题，当原油从地下抽到地面时，由于溶解气体的逸出和膨胀而使原油温度降低，蜡就从原油中按分子量的大小顺序结晶析出，并继而沉积在油管柱内壁上，致油管口变窄，油井产量降低，严重时还会堵塞油管造成油井停产，目前在对油井里油管内壁上的蜡进行清理时，通常需要使用到全自动化热洗撬设备，其主要通过热水罐、输送泵以及自动控制系统的配合使用，能够对油管上的蜡进行融化清理,并且在使用时更加节能，可以减少二氧化碳的排放，同时采用自动化控制，将原来的人工操作变成了自动控制，远离了泵高压区域，避免了高压伤人隐患，还减轻了劳动强度。

2、目前的全自动热洗撬设备在使用过程中，其通过将热水罐内的热水输送至井筒中，使井筒内形成短时间的高温环境，融化油管上的蜡，从而达到清蜡的目的，然而在实际使用时，由于热洗撬设备大都是直接暴露在外界环境中的，其自身防护效果不佳，无法在不使用时对其整体进行收纳保护，使得热洗撬设备始终暴露在外界，导致其容易受外界环境因素侵蚀加快其老化速度，从而降低其使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决目前的全自动热洗撬设备，无法在不使用时对其整体进行收纳保护，使得设备始终暴露在外界，导致其容易受外界环境因素侵蚀加快其老化速度，从而降低其使用寿命的问题，而提出的全自动化热洗撬。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计全自动化热洗撬，包括架体和安装在其上的全自动化热洗撬设备，所述架体的一侧设置有用于对全自动化热洗撬设备进行收纳的防护机构，所述架体的另一侧设置有配合防护机构使用的辅助机构；

4、所述防护机构包括第一槽体、电机、螺杆、移动块、防护罩以及防护门，所述第一槽体固定在架体的一侧，所述电机固定在第一槽体的一侧，所述螺杆的一端与电机的输出端相连接，所述螺杆的另一端贯穿至第一槽体的内部并与其内壁转动连接，所述移动块与螺杆的表面螺纹连接，所述移动块与第一槽体的内壁滑动连接，所述移动块的顶部与防护罩底部的一侧相固定，所述防护门与防护罩的一侧铰接；

5、所述辅助机构包括第二槽体、直杆以及支撑块，所述第二槽体固定在架体的一侧，所述直杆固定在第二槽体的内部，所述直杆的一端贯穿支撑块的表面并与其贯穿处滑动连接，所述支撑块与第二槽体的内壁滑动连接，所述支撑块的顶部与防护罩底部的一侧相固定。

6、进一步地，所述防护罩的一侧设置有支撑机构，所述支撑机构包括横板、液压缸以及底板，所述横板固定在防护罩的一侧，所述液压缸固定在横板的底部，所述底板与液压缸的输出端相连接。

7、通过采用上述技术方案，在使用时，启动液压缸，液压缸的输出端带动底板向下移动，使底板与地面相接触，能够对非防护状态下的防护罩进行辅助支撑，防止防护罩的一侧悬空从而导致其发生偏移，以确保防护机构后续的使用效果。

8、进一步地，所述架体顶部的一侧成对固定有支撑板，所述防护罩与支撑板的顶部相接触。

9、通过采用上述技术方案，通过支撑板的设置，能够对防护状态下的防护罩进行辅助支撑，从而进一步提高其使用稳定性。

10、进一步地，所述电机上套设有保护壳，所述保护壳与第一槽体的一侧相固定。

11、通过采用上述技术方案，通过保护壳的设置，能够对电机进行遮挡保护，避免其受到外物的伤害。

12、进一步地，所述横板顶部的两侧均固定有加强筋，所述加强筋的一侧与防护罩的表面相固定。

13、通过采用上述技术方案，通过加强筋的设置，能够对横板进行加固，使其与防护罩连接得更加牢固，确保支撑机构的使用稳定性。

14、进一步地，所述第一槽体和第二槽体的底部均贯穿开设有通口。

15、通过采用上述技术方案，通过通口的设置，当移动块与支撑块一起移动时，能够分别对第一槽体与第二槽体内部的灰尘等杂质进行推动，并经过通口将灰尘等杂质排出，以确保防护组件的使用效果。

16、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

17、1、本实用新型在使用过程中，通过防护机构的设置，能够对全自动化热洗撬设备进行灵活收纳，从而能够在不使用设备时对其整体进行收纳保护，且通过整体包裹收纳的方式，大大提高了设备的防护性能，避免热洗撬设备始终暴露在外界导致其受外界环境因素侵蚀加快其老化速度，从而提高了设备的使用寿命；

18、2、本实用新型在使用过程中，通过辅助机构的设置，能够对防护罩的一侧进行支撑以及导向，使其在移动过程中更加平稳，从而提高防护机构整体的使用稳定性，能够更好地对全自动化热洗撬设备进行保护，并且通过支撑机构的设置，能够对非防护状态下的防护罩进行辅助支撑，防止防护罩的一侧悬空从而导致其发生偏移，以确保防护机构后续的使用效果。

技术特征：

1.全自动化热洗撬，包括架体(1)和安装在其上的全自动化热洗撬设备(2)，其特征在于：所述架体(1)的一侧设置有用于对全自动化热洗撬设备(2)进行收纳的防护机构(3)，所述架体(1)的另一侧设置有配合防护机构(3)使用的辅助机构(4)；

2.根据权利要求1所述的全自动化热洗撬，其特征在于：所述防护罩(35)的一侧设置有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)包括横板(51)、液压缸(52)以及底板(53)，所述横板(51)固定在防护罩(35)的一侧，所述液压缸(52)固定在横板(51)的底部，所述底板(53)与液压缸(52)的输出端相连接。

3.根据权利要求1所述的全自动化热洗撬，其特征在于：所述架体(1)顶部的一侧成对固定有支撑板(6)，所述防护罩(35)与支撑板(6)的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的全自动化热洗撬，其特征在于：所述电机(32)上套设有保护壳(7)，所述保护壳(7)与第一槽体(31)的一侧相固定。

5.根据权利要求2所述的全自动化热洗撬，其特征在于：所述横板(51)顶部的两侧均固定有加强筋(8)，所述加强筋(8)的一侧与防护罩(35)的表面相固定。

6.根据权利要求1所述的全自动化热洗撬，其特征在于：所述第一槽体(31)和第二槽体(41)的底部均贯穿开设有通口(9)。

技术总结本技术涉及油管热洗设备技术领域，尤其是全自动化热洗撬。本申请包括架体和安装在其上的全自动化热洗撬设备，所述架体的一侧设置有用于对全自动化热洗撬设备进行收纳的防护机构，所述架体的另一侧设置有配合防护机构使用的辅助机构，该申请能够在不使用设备时对其整体进行收纳保护，且通过整体包裹收纳的方式，大大提高了设备的防护性能，避免热洗撬设备始终暴露在外界导致其受外界环境因素侵蚀加快其老化速度，从而提高了设备的使用寿命，解决了目前的全自动热洗撬设备，无法在不使用时对其整体进行收纳保护，使得设备始终暴露在外界，导致其容易受外界环境因素侵蚀加快其老化速度，从而降低其使用寿命的问题。技术研发人员：寇曙光,边明江,李坤,刘占奇受保护的技术使用者：沈阳金锋特种设备股份有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/9