一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构的制作方法

本技术涉及磁性材料压机领域，具体为一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构。

背景技术：

1、磁性材料压机有主机、液压，泵站、电气控制系统，自动注料机构、充退磁系统自动注料接口限125c等部件组成。可广泛用于各种永磁铁氧体材料生产厂，进行环型、瓦型方块型及各种异型高性能湿性能湿压永磁铁氧体磁性产品的生产。现有的一种磁性材料压机，如图1所示，其结构包括工作台1，所述工作台1底部设有支腿11，工作台1右侧上表面固定立柱12，立柱12顶部固定设有横梁3，横梁3底部设有可上下移动的压块21，压块21下方的工作台1上设有模具组合3，模具组合3包括固定板31，固定板31上表面固定设有模具32，固定板32通过紧固螺栓33与工作台1上表面固定连接。

2、以上结构的磁性材料压机，可对磁性材料起到加工作用。但是，在使用过程中发现其存在缺陷：其模具是固定在固定板上的，固定板是通过紧固螺栓与工作台固定连接，当需要更换另一种模具时，需要将紧固螺栓全部拆下，比较麻烦，不利于提高工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，该更换结构可以避免拆除紧固螺栓，更换快捷，有效解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，包括工作台，所述工作台底部设有支腿，工作台右侧上表面固定立柱，立柱顶部固定设有横梁，横梁底部设有可上下移动的压块，压块下方左侧的工作台上设有可转动的圆盘，所述圆盘上表面周向嵌有可拆卸的模具组件；

3、所述工作台前侧固定设有与圆盘配合的限位结构。

4、作为优选的技术方案，所述圆盘底面中心位置固定设有圆柱，工作台上嵌有与圆柱转动配合的柱形凹槽。

5、作为优选的技术方案，所述圆盘底面与工作台上表面摩擦转动配合。

6、作为优选的技术方案，所述模具组件包括方形的固定座，所述固定座上表面固定设有模具，工作台上周向嵌有与固定座配合的方形的卡槽。

7、作为优选的技术方案，所述卡槽外侧的圆盘侧面向内旋拧有对固定座配合的限位螺栓，固定座侧面嵌有与限位螺栓配合的螺孔。

8、作为优选的技术方案，所述限位结构包括横向的固定块，固定块后端部与工作台侧面固定连接，固定块前端部与上下开口的第一套环固定连接，第一套环中竖向滑动设有立杆，第一套环上侧的立杆上固定设有第二套环，第一套环与第二套环之间的立杆上设有弹簧，立杆下端固定设有拉环，圆盘底面周向嵌有与立杆配合的盲孔。

9、作为优选的技术方案，所述立杆顶面呈上凸的圆弧结构。

10、作为优选的技术方案，所述盲孔分别位于模具组件的正下方。

11、作为优选的技术方案，所述圆盘上表面边沿可拆卸设有环形透明的防护罩。

12、作为优选的技术方案，所述圆盘边沿上表面嵌有一圈与防护罩配合的环形凹槽。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，具备以下有益效果：

14、1.本实用新型通过模具组件包括方形的固定座，所述固定座上表面固定设有模具，工作台上周向嵌有与固定座配合的方形的卡槽，卡槽外侧的圆盘侧面向内旋拧有对固定座配合的限位螺栓，固定座侧面嵌有与限位螺栓配合的螺孔，使用时，模具组件可通过旋转圆盘进行更换，操作非常便捷，且模具组件可通过松动限位螺栓进行向上取出更换。

15、2.本实用新型通过限位结构包括横向的固定块，固定块后端部与工作台侧面固定连接，固定块前端部与上下开口的第一套环固定连接，第一套环中竖向滑动设有立杆，第一套环上侧的立杆上固定设有第二套环，第一套环与第二套环之间的立杆上设有弹簧，立杆下端固定设有拉环，圆盘底面周向嵌有与立杆配合的盲孔，使用时，圆盘可通过立杆与盲孔的插置配合进行限位，利于工作的稳定性，需要旋转圆盘切换不同模具时，可向下拉动拉环，使得立杆退出盲孔，则解除限位，转换结束松开拉环，立杆插入盲孔，实现再次限位。

16、3.本实用新型通过圆盘上表面边沿可拆卸设有环形透明的防护罩，圆盘边沿上表面嵌有一圈与防护罩配合的环形凹槽，使用时，防护罩可对磁性材料加工时飞溅的材料起到遮挡作用，利于工作的安全性。

技术特征：

1.一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，包括工作台，所述工作台底部设有支腿，工作台右侧上表面固定立柱，立柱顶部固定设有横梁，横梁底部设有可上下移动的压块，其特征在于：压块下方左侧的工作台上设有可转动的圆盘，所述圆盘上表面周向嵌有可拆卸的模具组件；

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，其特征在于：所述圆盘底面中心位置固定设有圆柱，工作台上嵌有与圆柱转动配合的柱形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，其特征在于：所述圆盘底面与工作台上表面摩擦转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，其特征在于：所述模具组件包括方形的固定座，所述固定座上表面固定设有模具，工作台上周向嵌有与固定座配合的方形的卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，其特征在于：所述卡槽外侧的圆盘侧面向内旋拧有对固定座配合的限位螺栓，固定座侧面嵌有与限位螺栓配合的螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，其特征在于：所述限位结构包括横向的固定块，固定块后端部与工作台侧面固定连接，固定块前端部与上下开口的第一套环固定连接，第一套环中竖向滑动设有立杆，第一套环上侧的立杆上固定设有第二套环，第一套环与第二套环之间的立杆上设有弹簧，立杆下端固定设有拉环，圆盘底面周向嵌有与立杆配合的盲孔。

7.根据权利要求6所述的一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，其特征在于：所述立杆顶面呈上凸的圆弧结构。

8.根据权利要求6所述的一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，其特征在于：所述盲孔分别位于模具组件的正下方。

9.根据权利要求1所述的一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，其特征在于：所述圆盘上表面边沿可拆卸设有环形透明的防护罩。

10.根据权利要求9所述的一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，其特征在于：所述圆盘边沿上表面嵌有一圈与防护罩配合的环形凹槽。

技术总结本技术涉及磁性材料压机领域，尤其涉及一种磁性材料用全自动压机的模具快更换结构，该更换结构可以避免拆除紧固螺栓，更换快捷，有效解决背景技术中提出的问题。包括工作台，所述工作台底部设有支腿，工作台右侧上表面固定立柱，立柱顶部固定设有横梁，横梁底部设有可上下移动的压块，压块下方左侧的工作台上设有可转动的圆盘，所述圆盘上表面周向嵌有可拆卸的模具组件；工作台前侧固定设有与圆盘配合的限位结构。它操作简单，使用方便，适用于多种型号的压机。技术研发人员：张洪滨,赵作彬受保护的技术使用者：赣州酷特新材料有限公司技术研发日：20231202技术公布日：2024/7/11