一种低电压焊接变压器的制作方法

本技术涉及变压器，具体为一种低电压焊接变压器。

背景技术：

1、变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。我国在网运行的变压器约1700万台，总容量约110亿千伏安。变压器损耗约占输配电电力损耗的40%，具有较大节能潜力。

2、申请号为202020912304.6公开了一种建筑用低电压焊接变压器，包括变压器，所述变压器的下端中部开设有通槽，所述变压器的下端中部固定连接有u形架，所述u形架的前端中部设置有转动散热装置，所述变压器的下端左部和下端右部均固定连接有一个凹槽，两个所述凹槽的槽壁均固定连接有一个振动鼓，所述变压器的左端下部和右端下部均设置有一个限位装置，所述u形架的上端中部固定连接有正反电机，所述第一转杆的下端设置有摆动敲击装置。该申请所述的一种建筑用低电压焊接变压器，风扇快速转动时使得变压器内部的热量通过风扇排散到外部空气中，然后起到散热的作用，减少过多热量积聚在变压器的内部造成其损坏，延长变压器的使用寿命；但是具体使用时，未对风扇产生的风做干燥处理，导致空气中的水分在进入变压器后，极容易引得变压器损坏。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种低电压焊接变压器，包括散热模块和处理模块，所述散热模块包括底板、与所述底板顶部连接的变压器主体、与所述变压器主体连接且连通的两个散热通道、安装于所述散热通道上的单向阀、连接于所述底板和变压器主体之间的折板、分别与所述变压器主体和折板连接的两个进风管道、活动连接于两个进风管道之间的传输软管、安装于所述折板外侧的风机，所述风机与靠近折板的进风管道内部连通，所述处理模块包括套接于所述传输软管两端的两个套板、安装于所述套板外侧的两个细拉簧、安装于所述传输软管内部的空心棉柱、设于所述传输软管底部并连接于所述变压器主体和折板之间的接水板、开设于所述接水板内腔底部的漏水口、竖向贯穿于所述折板顶部的气缸、与所述气缸活动端连接的压板、开设于所述传输软管底部的两个开口，所述空心棉柱上开设有多个通孔，多个细拉簧的外端分别与变压器主体外壁和折板内侧固接。

4、通过采用上述技术方案，散热期间，由传输软管输送的凉风会被空心棉柱处理，然后凉风中的水分被空心棉柱吸收，然后在空心棉柱使用一段时间后，使用者打开气缸，然后气缸活动端带着压板下降，然后压板通过挤压传输软管使空心棉柱下降，传输软管两端沿着进风管道滑动，细拉簧被拉长，然后在压板压着传输软管、空心棉柱进入接水板内后，空心棉柱内的水会被压出，然后在气缸活动端回收时，细拉簧通过拉扯套板，使传输软管回到初始状态，保证空心棉柱的吸水能力。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传输软管通过靠近变压器主体的进风管道与变压器主体内部连通。

6、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，保证由风机产生的冷风能够顺利进入到变压器主体内部。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个细拉簧分别位于两个进风管道的前后两侧，所述细拉簧直径设置为6cm。

8、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，保证传输软管在变形后，能够细拉簧恢复初始样貌。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空心棉柱的长度小于两个进风管道的间距，所述空心棉柱壁厚大于传输软管的壁厚。

10、通过采用上述技术方案，采用该形状设计，采用该尺寸设计，方便压板下压传输软管，降低压板下降时的阻力。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板设于传输软管顶部，并且压板的长度与空心棉柱相等。

12、通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，压板下降不会被进风管道堵住，保证空心棉柱内的水分能够顺利排出。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板设置为弧面，并且外径与接水板内径相等。

14、通过采用上述技术方案，采用该形状设计，保证压板能够顺利将空心棉柱压扁，使空心棉柱内的水分能够排出。

15、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

16、1.本实用新型中，散热期间，由传输软管输送的凉风会被空心棉柱处理，然后凉风中的水分被空心棉柱吸收，然后在空心棉柱使用一段时间后，使用者打开气缸，然后气缸活动端带着压板下降，然后压板通过挤压传输软管使空心棉柱下降，传输软管两端沿着进风管道滑动，细拉簧被拉长，然后在压板压着传输软管、空心棉柱进入接水板内后，空心棉柱内的水会被压出，然后在气缸活动端回收时，细拉簧通过拉扯套板，使传输软管回到初始状态，保证空心棉柱的吸水能力。

17、2.本实用新型中，启动风机，然后风机产生的风，由两个进风管道和传输软管进入变压器主体，然后变压器主体内的热量从两个散热通道处排出，结构简单，散热方便。

技术特征：

1.一种低电压焊接变压器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种低电压焊接变压器，其特征在于，所述传输软管（170）通过靠近变压器主体（120）的进风管道（160）与变压器主体（120）内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种低电压焊接变压器，其特征在于，多个细拉簧（220）分别位于两个进风管道（160）的前后两侧，所述细拉簧（220）直径设置为6cm。

4.根据权利要求1所述的一种低电压焊接变压器，其特征在于，所述空心棉柱（230）的长度小于两个进风管道（160）的间距，所述空心棉柱（230）壁厚大于传输软管（170）的壁厚。

5.根据权利要求1所述的一种低电压焊接变压器，其特征在于，所述压板（270）设于传输软管（170）顶部，并且压板（270）的长度与空心棉柱（230）相等。

6.根据权利要求1所述的一种低电压焊接变压器，其特征在于，所述压板（270）设置为弧面，并且外径与接水板（240）内径相等。

技术总结本技术公开了一种低电压焊接变压器，包括散热模块和处理模块，所述散热模块包括底板、与所述底板顶部连接的变压器主体、与所述变压器主体连接且连通的两个散热通道。本技术中，散热期间，由传输软管输送的凉风会被空心棉柱处理，然后凉风中的水分被空心棉柱吸收，然后在空心棉柱使用一段时间后，使用者打开气缸，然后气缸活动端带着压板下降，然后压板通过挤压传输软管使空心棉柱下降，传输软管两端沿着进风管道滑动，细拉簧被拉长，然后在压板压着传输软管、空心棉柱进入接水板内后，空心棉柱内的水会被压出，然后在气缸活动端回收时，细拉簧通过拉扯套板，使传输软管回到初始状态，保证空心棉柱的吸水能力。技术研发人员：杨晨受保护的技术使用者：浙江特德拉焊接科技有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/11