一种软包装袋正次品收料机的制作方法

本技术涉及包装袋，特别是涉及一种软包装袋正次品收料机。

背景技术：

1、制袋机在将包装袋制成之后，安装包装袋的长度分切为单独的包装袋，然后传输至下一生产设备，也就是正次品收料机，将分切后的包装袋按照一定的数量捆扎起来，以方便运输。

2、现有技术中，正次品收料机一般是通过传输带来进行传输，然后通过进行收集，在收集的过程中，一般都是通过计数器来计算通过传输带的包装袋数量，在收集一定数量的包装袋后，再传输至捆扎位置，在收集的过程中，一般都是直接让包装袋掉落至收集支架的位置，这样在掉落的过程中，由于高度差需要满足捆扎时的包装袋厚度，因此，传输带与收集支架位置的高度差较大，这样在包装袋掉落至收集支架位置时，包装袋可能在空气的作用下漂移，从而导致在收集支架位置包装袋不能整齐的收集，现有技术中，为了避免这种情况下，在收集支架位置设置有拍打整理结果，这样会导致正次品收料机整体结构更加复杂。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种软包装袋正次品收料机。

2、一种软包装袋正次品收料机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有软包装袋传输结构，所述软包装袋传输结构包括连续设置的进料传输带和出料传输带，所述进料传输带高于出料传输带的位置高度，所述出料传输带上侧设有收集整理结构，所述收集整理结构包括堆垛接料机构，用于接收分类整理后的软包装袋，所述堆垛接料机构包括第一接料支架和第二接料支架，所述第一接料支架高于第二接料支架位置，所述软包装袋进入堆垛接料机构时，先在第一支架位置收集，在第一支架位置收集到第一预设软包装袋后，收集的软包装袋传输至第二接料支架位置继续收集，在收集到第二预设软包装袋后，第二接料支架将软包装袋传输至出料传输带。

3、在其中一个实施例中，所述第一接料支架侧边设有第一水平气缸，所述第一水平气缸与机架固定，所述第一水平气缸的活塞杆连接有第一横杆，所述第一接料支架与第一横杆固定，在第一水平气缸的作用下，所述第一接料支架水平移动。

4、在其中一个实施例中，所述堆垛接料机构还包括两个竖直设置的竖直支架，两个竖直支架之间设有水平支架，所述水平支架上侧设有第二接料支架，所述水平支架与竖直支架通过导轨滑块结构连接，所述竖直支架侧边设有用于控制水平支架上下移动的第二接料电机和同步带传送结构，在第二电机的作用下，所述第二接料支架上下移动。

5、在其中一个实施例中，所述第二接料支架为u形，包括与水平支架固定的第二下支架，所述第二下支架上侧设有竖直的第二支撑架，所述第二支撑架设有连接的第二上支架，所述第二上支架为水平状态。

6、在其中一个实施例中，所述收集整理结构还包括整理机构，所述整理机构包括通过导轨滑块结构固定在出料传输带上侧位置的横向支架，所述横向支架的侧面设置竖直挡板。

7、在其中一个实施例中，所述进料传输带上侧设有若干导向板，所述导向板之间的间距与软包装袋宽度相适配，相邻导向板形成传输软包装袋的传输通道，所述软包装袋在传输通道移动。

8、在其中一个实施例中，所述导向板包括位于进料传输带位置的直线导向板，以及延伸至出料传输带位置的下导向板。

9、在其中一个实施例中，所述机架上设有导向板调整结构，所述导向板调整结构包括横向调整杆，所述横向调整杆位于进料传输带的上侧位置，所述横向调整杆上设有与导向板数量适配的滑动块，所述导向板固定在滑动块的下侧位置。

10、在其中一个实施例中，所述机架上设有次品识别收集结构，所述次品识别收集结构包括固定在机架上侧的横向调节杆，所述横向调节杆设有与传输通道对应的次品导向气缸，所述次品导向气缸的活塞杆连接有挡板，所述挡板位于进料传输带和出料传输带之间的上侧位置，所述进料传输带位置还设有用于检测软包装袋的检测识别结构，所述机架下侧设有次品回收传输带，所述次品回收传送带位于次品识别收集结构的挡板下侧位置。

11、在其中一个实施例中，所述软包装袋正次品收料机设有次品识别收集结构，所述次品识别收集结构包括设置不高于进料传输带与软包装袋接触的转动轴，所述转动轴侧面固定有上导向板，所述上导向板设有与进料传输带对应的槽，所述转动轴转动时，所述上导向板绕转动轴转动至进料传输带上侧位置，所述进料传输带上侧设有次品回收传送带，所述上导向板绕转动轴转动后，上导向板最高点与次品回收传送带齐平。

12、上述软包装袋正次品收料机，在此时，设置有不同高度位置的第一接料支架和第二接料支架，在使用的过程中，包装袋首先掉落至较高位置的第一接料支架位置，在收集一定数量的包装袋后，收集好的包装袋掉落至交低位置的第二接料支架上，后续的包装袋掉落在第二接料支架上侧，这样，在整个的收集过程中，包装袋从进料传输带到出料传输带经过堆垛接料机构时，包装袋在空中掉落的高度均较小，从而可以减小包装袋在掉落过程中受到外界环境的影响，提高包装袋掉落到第二接料支架上侧位置的整齐程度，从而提高正次品收料机的理袋效果。

技术特征：

1.一种软包装袋正次品收料机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有软包装袋传输结构，所述软包装袋传输结构包括连续设置的进料传输带和出料传输带，所述进料传输带高于出料传输带的位置高度，所述出料传输带上侧设有收集整理结构，所述收集整理结构包括堆垛接料机构，用于接收分类整理后的软包装袋，所述堆垛接料机构包括第一接料支架和第二接料支架，所述第一接料支架高于第二接料支架位置，所述软包装袋进入堆垛接料机构时，先在第一支架位置收集，在第一支架位置收集到第一预设软包装袋后，收集的软包装袋传输至第二接料支架位置继续收集，在收集到第二预设软包装袋后，第二接料支架将软包装袋传输至出料传输带。

2.根据权利要求1所述的软包装袋正次品收料机，其特征在于，所述第一接料支架侧边设有第一水平气缸，所述第一水平气缸与机架固定，所述第一水平气缸的活塞杆连接有第一横杆，所述第一接料支架与第一横杆固定，在第一水平气缸的作用下，所述第一接料支架水平移动。

3.根据权利要求2所述的软包装袋正次品收料机，其特征在于，所述堆垛接料机构还包括两个竖直设置的竖直支架，两个竖直支架之间设有水平支架，所述水平支架上侧设有第二接料支架，所述水平支架与竖直支架通过导轨滑块结构连接，所述竖直支架侧边设有用于控制水平支架上下移动的第二接料电机和同步带传送结构，在第二电机的作用下，所述第二接料支架上下移动。

4.根据权利要求3所述的软包装袋正次品收料机，其特征在于，所述第二接料支架为u形，包括与水平支架固定的第二下支架，所述第二下支架上侧设有竖直的第二支撑架，所述第二支撑架设有连接的第二上支架，所述第二上支架为水平状态。

5.根据权利要求3所述的软包装袋正次品收料机，其特征在于，所述收集整理结构还包括整理机构，所述整理机构包括通过导轨滑块结构固定在出料传输带上侧位置的横向支架，所述横向支架的侧面设置442竖直挡板。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的软包装袋正次品收料机，其特征在于，所述进料传输带上侧设有若干导向板，所述导向板之间的间距与软包装袋宽度相适配，相邻导向板形成传输软包装袋的传输通道，所述软包装袋在传输通道移动。

7.根据权利要求6所述的软包装袋正次品收料机，其特征在于，所述导向板包括位于进料传输带位置的直线导向板，以及延伸至出料传输带位置的下导向板。

8.根据权利要求7所述的软包装袋正次品收料机，其特征在于，所述机架上设有6导向板调整结构，所述导向板调整结构包括横向调整杆，所述横向调整杆位于进料传输带的上侧位置，所述横向调整杆上设有与导向板数量适配的滑动块，所述导向板固定在滑动块的下侧位置。

9.根据权利要求1所述的软包装袋正次品收料机，其特征在于，所述软包装袋正次品收料机设有次品识别收集结构，所述次品识别收集结构包括固定在机架上侧的横向调节杆，所述横向调节杆设有与传输通道对应的次品导向气缸，所述次品导向气缸的活塞杆连接有挡板，所述挡板位于进料传输带和出料传输带之间的上侧位置，所述进料传输带位置还设有用于检测软包装袋的检测识别结构，所述机架下侧设有次品回收传输带，所述次品回收传输带位于次品识别收集结构的挡板下侧位置。

10.根据权利要求1所述的软包装袋正次品收料机，其特征在于，所述软包装袋正次品收料机设有次品识别收集结构，所述次品识别收集结构包括设置不高于进料传输带与软包装袋接触的转动轴，所述转动轴侧面固定有上导向板，所述上导向板设有与进料传输带对应的槽，所述转动轴转动时，所述上导向板绕转动轴转动至进料传输带上侧位置，所述进料传输带上侧设有次品回收传送带，所述上导向板绕转动轴转动后，上导向板最高点与次品回收传送带齐平。

技术总结本技术涉及一种软包装袋正次品收料机，包括机架，机架上设有软包装袋传输结构，软包装袋传输结构包括连续设置的进料传输带和出料传输带，进料传输带高于出料传输带的位置高度，出料传输带上侧设有收集整理结构，收集整理结构包括堆垛接料机构，用于接收分类整理后的软包装袋，堆垛接料机构包括第一接料支架和第二接料支架，第一接料支架高于第二接料支架位置，软包装袋收集时，先在第一支架位置收集，然后收集的软包装袋传输至第二接料支架位置继续收集，在收集到第二预设软包装袋后，第二接料支架将软包装袋传输至出料传输带，包装袋在空中掉落的高度均较小，从而可以减小包装袋在掉落过程中受到外界环境的影响。技术研发人员：黄晓燕,李伟灵受保护的技术使用者：惠州市云航智能科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/9