一种物料提升卸料装置的制作方法

本技术涉及单体栏生产领域，特别是涉及一种物料提升卸料装置。

背景技术：

1、经检索公开号为cn 218201052 u的专利，该专利文件通过料框与料斗位于最下端，料斗前端底部的两内滚轮位于两内轨道内，料斗的后端通过铰轴进行有效支撑，料斗的前端通过两内滚轮进行有效支撑，水泥罐车将混好的水泥加入料斗内，然后位移驱动组件带动料框与料斗向上运动，当运动至两内滚轮到达两卸料轨道处时，料框会继续向上运动，而料斗由于内滚轮沿卸料轨道向下运动，因此料斗的前端向下翻转；

2、该文件中在对物料倾倒后，会有部分物料附着在料斗内壁上，使用一定时间后水泥会凝固在料斗上，相对较难清理并且需要人工敲击方可处理干净，并且在该提升卸料结构整体占地面积较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种物料提升卸料装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种物料提升卸料装置，包括机座，所述机座顶部固定有用于物料提升时提供驱动力的卷扬机构，还包括用于将物料翻转卸料的卸料机构；

4、所述卸料机构包括料斗敞口位置的前后两侧固定有滑动架，所述料斗内部设置有刮板，重力座滑动连接在所述滑动架上，所述重力座伸出所述滑动架的一端固定有定位架，所述重力座下侧转动连接有敲击盘，所述重力座位于所述滑动架内的位置转动连接有支撑轮，所述料斗前后两侧固定有限位机构。

5、优选的：所述刮板上开设有两条对称的导向条，所述定位架远离所述重力座的一端滑动连接在所述刮板的导向条。

6、优选的：所述滑动架靠近所述料斗倒出位置高于其另一端。

7、优选的：所述限位机构包括导向架固定在所述机座一侧，所述料斗前后两侧分别固定有导向杆和限位杆，所述导向杆位于所述限位杆一侧，所述导向杆滑动连接在所述导向架上。

8、优选的：所述机座内部的前后两侧开设有用于所述限位杆上下移动的导向槽，所述机座上侧开设有槽口。

9、优选的：所述敲击盘下侧固定有两个对称的弹簧，且弹簧下端固定有实心钢球。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、利用重力座沿着滑动架的滑动，从而来带动定位架和滑动架向料斗一侧移动，利用刮板的刮扫从而来将附着的物料进行清理，继而来减少长时间使用后料斗内附着的物料；

12、2、通过重力座的转动来让敲击盘在料斗侧壁滚动，随即利用敲击盘的转动来对料斗进行敲击，从而加快物料汇集到料斗底部位置，随即方便将物料推送出去。

技术特征：

1.一种物料提升卸料装置，包括机座(4)，所述机座(4)顶部固定有用于物料提升时提供驱动力的卷扬机构(1)，其特征在于：还包括用于将物料翻转卸料的卸料机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种物料提升卸料装置，其特征在于：所述刮板(33)上开设有两条对称的导向条，所述定位架(34)远离所述重力座(35)的一端滑动连接在所述刮板(33)的导向条。

3.根据权利要求1所述的一种物料提升卸料装置，其特征在于：所述滑动架(32)靠近所述料斗(31)倒出位置高于其另一端。

4.根据权利要求1所述的一种物料提升卸料装置，其特征在于：所述限位机构(2)包括导向架(21)固定在所述机座(4)一侧，所述料斗(31)前后两侧分别固定有导向杆(22)和限位杆(23)，所述导向杆(22)位于所述限位杆(23)一侧，所述导向杆(22)滑动连接在所述导向架(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种物料提升卸料装置，其特征在于：所述机座(4)内部的前后两侧开设有用于所述限位杆(23)上下移动的导向槽，所述机座(4)上侧开设有槽口。

6.根据权利要求1所述的一种物料提升卸料装置，其特征在于：所述敲击盘(36)下侧固定有两个对称的弹簧，且弹簧下端固定有实心钢球。

技术总结本技术涉及单体栏生产领域，特别是涉及一种物料提升卸料装置，包括机座，所述机座顶部固定有用于物料提升时提供驱动力的卷扬机构，还包括用于将物料翻转卸料的卸料机构。本技术利用重力座沿着滑动架的滑动，从而来带动定位架和滑动架向料斗一侧移动，利用刮板的刮扫从而来将附着的物料进行清理，继而来减少长时间使用后料斗内附着的物料，通过重力座的转动来让敲击盘在料斗侧壁滚动，随即利用敲击盘的转动来对料斗进行敲击，从而加快物料汇集到料斗底部位置，随即方便将物料推送出去。技术研发人员：郭利娜,张会群受保护的技术使用者：河南丰穗农牧科技有限责任公司技术研发日：20231202技术公布日：2024/7/9