一种玻璃制品加工用纠偏滚道的制作方法

本技术涉及玻璃制品输送设备，具体为一种玻璃制品加工用纠偏滚道。

背景技术：

1、在连续玻璃制品生产中，工艺设备多，玻璃制品运行线路长，由于玻璃制品的形状、设备制造及其他等方面的原因，常常会出现高速运行的玻璃制品跑偏现象，从而造成玻璃制品表面出现划伤，影响产品的质量，甚至会严重损坏机组设备，对机组的稳定运行带来严重影响。

2、因此需要在玻璃制品的生产线上安装对玻璃制品进行纠偏的装置，现有的纠偏装置结构较复杂，安装繁琐，且玻璃制品行走效果不佳，纠偏不准确。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种玻璃制品加工用纠偏滚道，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是有效提高纠偏的精准度，避免划伤玻璃制品的外表面，保证产品生产的质量，提高稳定性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品加工用纠偏滚道，包括机架，所述机架的底部一侧安装有电机，所述电机的输出端通过斜齿轮减速机连接有第一链轮，所述机架的顶部设置有若干个抛光滚筒，所述抛光滚筒的两端通过轴承与机架的两侧内壁活动连接，若干个所述抛光滚筒的一侧均固定套设有第二链轮，若干个所述第二链轮通过链条一连接，两个所述第二链轮的一侧均设置有第三链轮，所述第三链轮和第一链轮通过链条二连接。

3、优选的，所述机架的底部四周均设置有垫板，所述垫板的顶部固定连接有调节螺杆，所述机架上开设有螺纹孔，所述调节螺杆上套设有螺母。

4、优选的，所述抛光滚筒采用金属材料制成，所述抛光滚筒的外表面镀有铬镀层。

5、优选的，所述抛光滚筒采用钢材料制成。

6、优选的，所述抛光滚筒设置有十二个。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)本实用新型为一种玻璃制品加工用纠偏滚道，通过启动电机，使第一链轮带动第三链轮进行转动，从而实现两个抛光滚筒进行转动，由于若干个抛光滚筒上的第二链轮通过链条一连接，使一个第二链轮在转动时，同步带动其他的第二链轮进行转动，实现若干个抛光滚筒对工件进行传输；

9、(2)本实用新型为一种玻璃制品加工用纠偏滚道，通过通过转动垫板可带动调节螺杆与机架螺纹配合，在调节到合适的位置之后，通过螺母进行固定，起到对机架的高度进行调节的作用。

技术特征：

1.一种玻璃制品加工用纠偏滚道，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的底部一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过斜齿轮减速机(3)连接有第一链轮(4)，所述机架(1)的顶部设置有若干个抛光滚筒(5)，所述抛光滚筒(5)的两端通过轴承与机架(1)的两侧内壁活动连接，若干个所述抛光滚筒(5)的一侧均固定套设有第二链轮(6)，若干个所述第二链轮(6)通过链条一(7)连接，两个所述第二链轮(6)的一侧均设置有第三链轮(8)，所述第三链轮(8)和第一链轮(4)通过链条二(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用纠偏滚道，其特征在于：所述机架(1)的底部四周均设置有垫板(9)，所述垫板(9)的顶部固定连接有调节螺杆(10)，所述机架(1)上开设有螺纹孔，所述调节螺杆(10)上套设有螺母(11)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用纠偏滚道，其特征在于：所述抛光滚筒(5)采用金属材料制成，所述抛光滚筒(5)的外表面镀有铬镀层。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品加工用纠偏滚道，其特征在于：所述抛光滚筒(5)采用钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用纠偏滚道，其特征在于：所述抛光滚筒(5)设置有十二个。

技术总结本技术属于玻璃制品输送设备技术领域，公开了一种玻璃制品加工用纠偏滚道，包括机架，机架的底部一侧安装有电机，电机的输出端通过斜齿轮减速机连接有第一链轮，机架的顶部设置有若干个抛光滚筒，抛光滚筒的两端通过轴承与机架的两侧内壁活动连接，若干个抛光滚筒的一侧均固定套设有第二链轮，若干个第二链轮通过链条一连接，两个第二链轮的一侧均设置有第三链轮，第三链轮和第一链轮通过链条二连接，机架的底部四周均设置有垫板，垫板的顶部固定连接有调节螺杆，机架上开设有螺纹孔，调节螺杆上套设有螺母。本技术结构新颖，有效提高纠偏的精准度，避免划伤玻璃制品的外表面，保证产品生产的质量，提高稳定性。技术研发人员：雷镇宇受保护的技术使用者：贵州茅台酒厂（集团）贵定晶琪玻璃制品有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9