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增强式深基坑承重挡墙的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 12:34:51

本技术属于承重墙,具体涉及增强式深基坑承重挡墙。

背景技术:

1、承重墙指支撑着上部楼层重量的墙体,在工程图上为黑色墙体,打掉会破坏整个建筑结构;非承重墙是指不支撑着上部楼层重量的墙体,只起到把一个房间和另一个房间隔开的作用,在工程图上为中空墙体,有没有这堵墙对建筑结构没什么大的影响。

2、专利文件cn201920132463.1公开了一种增强式深基坑承重挡墙,包括“承重挡墙本体,所述承重挡墙本体内部固定有若干根锚固钢管,所述承重挡墙本体下方有方形钢板,所述方形钢板为空腔结构,所述钢板上设有凹槽,所述凹槽上开有若干个圆孔,所述承重挡墙本体底端固定有若干个圆柱,若干个圆柱分别贯穿相对应的若干个圆孔。有益效果:在方形钢板上设有漏孔,当土质在松动的情况下,土质会从漏孔内进入方形钢板内,从而增加了方形钢板的重量,使承重挡墙本体挡土时,更具有其稳定性,设有的挡板可以堵住方孔,防止松土掉离方形钢板内,从而减少方形钢板重量的作用,也可以将挡板从而方形钢板上拆卸下来,对方形钢板内的松土进行清理”。

3、上述装置采用对松土进行清理的技术手段,然而在使用上述装置时,只能将挡土墙卡在土里固定在一个地方,需要工作人员对挡土墙进行搭建,而此种方法不但费时费力,不能及时放置挡土,还不可以对多个基坑壁进行挡土,并且仅仅是搭建挡土墙不设置辅助加强承重力的话能承受的力度不大,因此,需要对上述装置加以改进。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了增强式深基坑承重挡墙,具有自动挡土,辅助挡土的特点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:增强式深基坑承重挡墙,包括基坑壁,所述基坑壁的底部固定安装有挡土结构,所述挡土结构包括装置底座,所述装置底座的顶部固定安装有电机支撑套,所述电机支撑套的内腔固定套接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴一端固定套接有电机轴,所述电机轴的外表面中部固定套接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的一侧啮合安装有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的内腔固定套接有旋转轴,所述旋转轴的外表面两侧均活动套接有固定板,所述固定板和装置底座为固定安装,所述旋转轴的外表面固定套接有l形连接套杆,所述l形连接套杆的底端固定套接有第三连接柱。

3、作为本实用新型的增强式深基坑承重挡墙优选技术方案,所述第三连接柱的外表面活动套接有异形连接套杆,所述异形连接套杆的外表面一侧活动套接有第二连接柱,所述第二连接柱的外表面一侧固定套接有第一异形套杆,所述第一异形套杆的外表面一侧活动套接有第一固定轴。

4、作为本实用新型的增强式深基坑承重挡墙优选技术方案,所述异形连接套杆的一侧活动套接有第二固定轴,所述第二固定轴的一侧固定安装有承重挡土墙,所述承重挡土墙的外表面两侧均固定安装有第三固定轴。

5、作为本实用新型的增强式深基坑承重挡墙优选技术方案,所述第三固定轴的外表面活动套接有第二异形套杆,所述第二异形套杆的一侧活动套接有第一连接柱,所述第一连接柱和l形连接套杆为固定套接。

6、作为本实用新型的增强式深基坑承重挡墙优选技术方案,所述旋转轴的外表面两侧均固定套接有棘轮,所述棘轮的顶部活动卡接有棘爪,所述棘爪的一侧固定套接有第一连接轴,所述第一连接轴的外表面两侧均活动套接有第一固定套块,所述棘爪的底部两侧均固定安装有第二固定套块。

7、作为本实用新型的增强式深基坑承重挡墙优选技术方案,所述第二固定套块的内腔固定套接有第二连接轴,所述第二连接轴的外表面中部活动套接有第一活动套块,所述第一活动套块的底部固定安装有第一承接板,所述第一承接板的底部固定连接有弹簧。

8、作为本实用新型的增强式深基坑承重挡墙优选技术方案,所述弹簧的底部固定连接有第二承接板,所述第二承接板的底部固定安装有第二活动套块,所述第二活动套块的内腔活动套接有第三连接轴,所述第三连接轴的外表面两侧均固定套接有第三固定套块,所述第三固定套块的底部固定安装有支撑板。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型在使用时,通过挡土结构,在使用承重挡土墙时,启动伺服电机从而可以使得电机轴和第一传动齿轮旋转,通过第一传动齿轮和第二传动齿轮的啮合传动,从而可以使得旋转轴和l形连接套杆旋转,从而可以使得l形连接套杆的顶端通过第一连接柱挤压第三固定轴的一端,从而对承重挡土墙挤压,而通过l形连接套杆的底端通过向异形连接套杆挤压,从而使得异形连接套杆的一端通过第二固定轴向承重挡土墙的底端挤压,从而使得承重挡土墙完全贴合在基坑壁上,从而达到自动挡土的效果。

11、2、本实用新型在使用时,通过挡土结构,在承重挡土墙挡土时,通过设置的棘轮,在承重挡土墙受到土的挤压向后挤压时,会使得旋转轴做逆时针旋转,从而可以使得棘轮逆时针旋转,然而由于棘爪对棘轮的限位,从而可以卡住棘轮,使其只能朝着顺时针旋转,从而可以使得承重挡土墙不可向后倾斜,达到了辅助挡土的效果。

技术特征:

1.增强式深基坑承重挡墙,包括基坑壁(1),其特征在于:所述基坑壁(1)的底部固定安装有挡土结构(2),所述挡土结构(2)包括装置底座(21),所述装置底座(21)的顶部固定安装有电机支撑套(22),所述电机支撑套(22)的内腔固定套接有伺服电机(23),所述伺服电机(23)的输出轴一端固定套接有电机轴(24),所述电机轴(24)的外表面中部固定套接有第一传动齿轮(25),所述第一传动齿轮(25)的一侧啮合安装有第二传动齿轮(26),所述第二传动齿轮(26)的内腔固定套接有旋转轴(27),所述旋转轴(27)的外表面两侧均活动套接有固定板(28),所述固定板(28)和装置底座(21)为固定安装,所述旋转轴(27)的外表面固定套接有l形连接套杆(29),所述l形连接套杆(29)的底端固定套接有第三连接柱(214)。

2.根据权利要求1所述的增强式深基坑承重挡墙,其特征在于:所述第三连接柱(214)的外表面活动套接有异形连接套杆(232),所述异形连接套杆(232)的外表面一侧活动套接有第二连接柱(213),所述第二连接柱(213)的外表面一侧固定套接有第一异形套杆(212),所述第一异形套杆(212)的外表面一侧活动套接有第一固定轴(211)。

3.根据权利要求2所述的增强式深基坑承重挡墙,其特征在于:所述异形连接套杆(232)的一侧活动套接有第二固定轴(215),所述第二固定轴(215)的一侧固定安装有承重挡土墙(216),所述承重挡土墙(216)的外表面两侧均固定安装有第三固定轴(231)。

4.根据权利要求3所述的增强式深基坑承重挡墙,其特征在于:所述第三固定轴(231)的外表面活动套接有第二异形套杆(233),所述第二异形套杆(233)的一侧活动套接有第一连接柱(210),所述第一连接柱(210)和l形连接套杆(29)为固定套接。

5.根据权利要求1所述的增强式深基坑承重挡墙,其特征在于:所述旋转轴(27)的外表面两侧均固定套接有棘轮(217),所述棘轮(217)的顶部活动卡接有棘爪(218),所述棘爪(218)的一侧固定套接有第一连接轴(220),所述第一连接轴(220)的外表面两侧均活动套接有第一固定套块(219),所述棘爪(218)的底部两侧均固定安装有第二固定套块(222)。

6.根据权利要求5所述的增强式深基坑承重挡墙,其特征在于:所述第二固定套块(222)的内腔固定套接有第二连接轴(221),所述第二连接轴(221)的外表面中部活动套接有第一活动套块(223),所述第一活动套块(223)的底部固定安装有第一承接板(224),所述第一承接板(224)的底部固定连接有弹簧(225)。

7.根据权利要求6所述的增强式深基坑承重挡墙,其特征在于:所述弹簧(225)的底部固定连接有第二承接板(226),所述第二承接板(226)的底部固定安装有第二活动套块(227),所述第二活动套块(227)的内腔活动套接有第三连接轴(228),所述第三连接轴(228)的外表面两侧均固定套接有第三固定套块(229),所述第三固定套块(229)的底部固定安装有支撑板(230)。

技术总结本技术属于承重墙技术领域,尤其为增强式深基坑承重挡墙,包括基坑壁,所述基坑壁的底部固定安装有挡土结构,所述挡土结构包括装置底座,所述装置底座的顶部固定安装有电机支撑套,所述电机支撑套的内腔固定套接有伺服电机。通过挡土结构,启动伺服电机从而可以使得电机轴和第一传动齿轮旋转,通过第一传动齿轮和第二传动齿轮的啮合传动,从而使旋转轴和L形连接套杆旋转,从而使L形连接套杆的顶端通过第一连接柱挤压第三固定轴的一端,从而对承重挡土墙挤压,而通过L形连接套杆的底端通过向异形连接套杆挤压,从而使异形连接套杆的一端通过第二固定轴向承重挡土墙的底端挤压,从而使承重挡土墙完全贴合基坑壁上,从而达到自动挡土的效果。技术研发人员:李鹏飞,孙启胜受保护的技术使用者:山东省深基建设工程有限公司技术研发日:20230926技术公布日:2024/7/11

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