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一种齿轮泵泵体加工固定工装的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 12:38:59

本技术涉及工装,具体为一种齿轮泵泵体加工固定工装。

背景技术:

1、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

2、现有齿轮泵在生产时需要对其进行全方面的加工,因此需要用到合适的夹持固定设备,但是现有固定设备大多数都是两个或多个夹持面同时进行夹持,这样的方式虽然增加了稳定性,但是在工作时无法方便的对齿轮泵泵体进行方向调节,若需要对夹持点进行加工,那么就需要将设备松动,然后搬动齿轮泵重新调节方位进行固定,过程繁琐且费时费力;

3、因此,设计能够方便切换夹持位置的齿轮泵泵体加工固定工装,很有必要。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种齿轮泵泵体加工固定工装,以解决现有齿轮泵固定设备无法方便快速的调节对齿轮泵的夹持位置的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种齿轮泵泵体加工固定工装,包括加工台,所述加工台的顶部开设有抽拉槽,所述抽拉槽的内侧滑动安装有抽动台,所述抽动台的顶部开设有环形槽,所述环形槽的内侧放置有圆形夹板,所述环形槽内腔底部的前部与后部均开设有贯穿口,且贯穿口贯穿加工台并延伸至加工台的下方,所述圆形夹板的底部通过开设开口转动连接有轴承盘,且轴承盘底部的前侧与后侧均开设有与贯穿口相配合使用的插接口。

4、优选的,所述加工台顶部的两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧滑动安装有滑动座,所述滑动座的顶部通过支架连接有第一夹板。

5、优选的,所述加工台的底部通过固定板转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,且螺纹套与滑动座连接。

6、优选的,所述加工台底部的前侧连接有限位架,且限位架的表面滑动安装有与贯穿口和插接口相配合使用的u型滑框。

7、优选的,所述u型滑框的后侧连接有齿牙块,所述加工台的底部通过转动架转动连接有与齿牙块相啮合的齿轮筒。

8、优选的,所述加工台顶部的两侧均开设有升降口,两个所述升降口的内侧分别滑动安装有竖滑板与齿牙板,且齿牙板与齿轮筒相啮合。

9、优选的,所述所述竖滑板和齿牙板之间通过支架连接有第二夹板。

10、优选的,所述加工台顶部的右侧通过开设开口连接有气缸,且气缸的底端通过固定板与竖滑板连接。

11、与现有技术相比,本实用新型提供的齿轮泵泵体加工固定工装,具备以下有益效果:

12、(1)该齿轮泵泵体加工固定工装,通过在加工台两侧开设有滑动槽,并在内侧利用滑动座安装有两个第一夹板,搭配第二夹板和圆形夹板进行使用,这些结构的设置能够在预先加工时直接将齿轮泵的两侧夹持,方便工作人员进行加工,后续对其他面加工时,能够启动气缸转换夹持面,使工作人工能够对两侧进行操作,切换速度快,不需要工作人员手动搬运,操作便捷。

13、(2)该齿轮泵泵体加工固定工装,通过将圆形夹板设置在抽动台的顶部,并在圆形夹板的底部转动安装有轴承盘,该结构的设置能够通过u型滑框预先将轴承盘固定,然后旋转圆形夹板再次调节齿轮泵的方向,方便工作人员对其进行观察和操作。

技术特征:

1.一种齿轮泵泵体加工固定工装,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部开设有抽拉槽(2),所述抽拉槽(2)的内侧滑动安装有抽动台(3),所述抽动台(3)顶部开设环形槽(4),所述环形槽(4)内侧放置圆形夹板(5),所述环形槽(4)内腔底部的前部与后部均开设有贯穿口(6),贯穿口(6)贯穿加工台(1)并延伸至加工台(1)的下方,所述圆形夹板(5)的底部通过开设开口转动连接有轴承盘(7),轴承盘(7)底部的前侧与后侧均开设有与贯穿口(6)相配合使用的插接口(8)。

2.根据权利要求1所述的齿轮泵泵体加工固定工装,其特征在于:所述加工台(1)顶部的两侧均开设有滑动槽(9),所述滑动槽(9)的内侧滑动安装有滑动座(10),所述滑动座(10)的顶部通过支架连接有第一夹板(11)。

3.根据权利要求2所述的齿轮泵泵体加工固定工装,其特征在于:所述加工台(1)底部通过固定板转动连接螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)表面两侧均螺纹连接螺纹套(12),螺纹套(12)与滑动座(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵泵体加工固定工装,其特征在于:所述加工台(1)底部前侧连接有限位架(14),限位架(14)表面滑动安装有与贯穿口(6)和插接口(8)相配合使用的u型滑框(15)。

5.根据权利要求4所述的齿轮泵泵体加工固定工装,其特征在于:所述u型滑框(15)的后侧连接有齿牙块(16),所述加工台(1)的底部通过转动架转动连接有与齿牙块(16)相啮合的齿轮筒(22)。

6.根据权利要求5所述的齿轮泵泵体加工固定工装,其特征在于:所述加工台(1)顶部两侧均开设有升降口(17),两个所述升降口(17)内侧分别滑动安装有竖滑板(18)与齿牙板(19),齿牙板(19)与齿轮筒(22)相啮合。

7.根据权利要求6所述的齿轮泵泵体加工固定工装,其特征在于:所述竖滑板(18)和齿牙板(19)之间通过支架连接有第二夹板(20)。

8.根据权利要求7所述的齿轮泵泵体加工固定工装,其特征在于:所述加工台(1)顶部的右侧通过开设开口连接有气缸(21),且气缸(21)的底端通过固定板与竖滑板(18)连接。

技术总结本技术涉及齿轮泵固定技术领域,公开了一种齿轮泵泵体加工固定工装,包括加工台,所述加工台的顶部开设有抽拉槽,所述抽拉槽的内侧滑动安装有抽动台,所述抽动台的顶部开设有环形槽,所述环形槽的内侧放置有圆形夹板,所述环形槽内腔底部的前部与后部均开设有贯穿口,且贯穿口贯穿加工台并延伸至加工台的下方。该齿轮泵泵体加工固定工装,通过在加工台两侧开设有滑动槽,并在内侧利用滑动座安装有两个第一夹板,搭配第二夹板和圆形夹板进行使用,这些结构的设置能够在预先加工时直接将齿轮泵的两侧夹持,方便工作人员进行加工,而在后续对其他面加工时,能够启动气缸转换夹持面。技术研发人员:冯树茂受保护的技术使用者:天津市兆川机电制造厂技术研发日:20231030技术公布日:2024/7/11

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