技术新讯 > 包装储藏,运输设备的制造及其应用技术 > 一种涂碳铝箔检测装置的制作方法  >  正文

一种涂碳铝箔检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 12:44:58

本技术涉及涂碳铝箔,具体为一种涂碳铝箔检测装置。

背景技术:

1、涂碳铝箔作为锂电池电池的重要原材料之一,其生产质量极为重要,尤其是涂炭铝箔的厚度,对于锂电池的导电性能有极大的影响,因此需要对涂碳铝箔生产后的厚度进行实时检测,经检索发现现有公开技术如公告号为:cn213932385u,一种涂碳铝箔厚度实时监测装置,包括底板以及传动连接于底板顶部的铝箔本体,底板顶部的中部设置有监测机构,监测机构包括固定框,固定框内壁的顶部固定连接有激光测距传感器,固定框内壁的顶部且位于激光测距传感器的正面和背面均固定连接有电动推杆。

2、综上所述:上述案例中后通过激光测距传感器对涂碳铝箔的厚度进行监测,但是涂炭铝箔在经过激光测距传感器下方的时候,由于其自身具有一定的柔软度以及塑性,因此很容易出现局部挤压或拱起,导致铝箔本体的厚度监测存在有较大的误差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种涂碳铝箔检测装置,以解决上述背景技术中提出通过的上述案例中后通过激光测距传感器对涂碳铝箔的厚度进行监测,但是涂炭铝箔在经过激光测距传感器下方的时候,由于其自身具有一定的柔软度以及塑性,因此很容易出现局部挤压或拱起,导致铝箔本体的厚度监测存在有较大的误差。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂碳铝箔检测装置,包括有作为基座的机体结构,所述机体结构上设有检测推平结构;

3、所述机体结构包括有上方开设有放置槽的放置板,且放置板两侧设有方便检测推平结构零部件滑行调节的滑条,同时放置板两侧设有对检测推平结构零部件安装设置的凹板;

4、所述放置板底部设有对数据显示的控制显示器。

5、通过采用上述技术方案,通过设置的放置板从而起到开设和安装设置效果。

6、优选的,所述检测推平结构包括内侧开设有滑槽的凹块板,且凹块板一侧通过电推杆设有驱动调节的激光测距传感器,同时凹块板后侧通过凹板设有对凹块板驱动调节的调节气缸。

7、通过采用上述技术方案,通过设置的调节气缸从而起到控制驱动调节效果。

8、优选的,另一所述凹块板一侧设有螺纹块,且螺纹块上贯穿设有手轮螺纹杆,同时手轮螺纹杆一端通过轴承座与轴座连接设置。

9、通过采用上述技术方案,通过设置的手轮螺纹杆从而起到手动转动调节效果。

10、优选的,所述轴座之间设有压辊,且压辊通过另一凹块板一侧设有对涂碳铝箔推平的推板。

11、通过采用上述技术方案,通过设置的轴座从而起到内、外侧安装设置效果。

12、优选的,所述滑条设置有1组,且滑条关于放置板中心线对称设置。

13、通过采用上述技术方案,通过设置的滑条从而起到导向滑行调节效果。

14、优选的,所述推板整体形状呈“中空推铲”结构设置。

15、通过采用上述技术方案,通过设置的推板从而起到受力推动调节效果。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该涂碳铝箔检测装置,

17、(1)本案例通过检测推平结构中设置的:推板,从而解决通过激光测距传感器对涂碳铝箔的厚度进行监测,但是涂炭铝箔在经过激光测距传感器下方的时候,由于其自身具有一定的柔软度以及塑性,因此很容易出现局部挤压或拱起,导致铝箔本体的厚度监测存在有较大的误差,当涂碳铝箔放置检测时,此时操作者控制调节气缸工作,调节气缸工作过程中通过凹块板带动推板受力运动,推板受力运动过程中从而对平铺的涂碳铝箔进行挤压推平处理;

18、(2)通过检测推平结构中设置的:螺纹块、手轮螺纹杆、轴承座、轴座和压辊,从而解决上述的情况,当涂碳铝箔平铺后,此时操作者手动转动手轮螺纹杆带动轴承座和轴座受力运动,当轴座受力运动过程中带动压辊受力运动,当压辊与涂碳铝箔受力接触时同样对平铺的涂碳铝箔进行推动滚动挤压处理。

技术特征:

1.一种涂碳铝箔检测装置,包括有作为基座的机体结构(1),其特征在于:所述机体结构(1)上设有检测推平结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种涂碳铝箔检测装置,其特征在于:所述检测推平结构(2)包括内侧开设有滑槽(202)的凹块板(201),且凹块板(201)一侧通过电推杆(203)设有驱动调节的激光测距传感器(2011),同时凹块板(201)后侧通过凹板(104)设有对凹块板(201)驱动调节的调节气缸(204)。

3.根据权利要求2所述的一种涂碳铝箔检测装置,其特征在于:另一所述凹块板(201)一侧设有螺纹块(205),且螺纹块(205)上贯穿设有手轮螺纹杆(206),同时手轮螺纹杆(206)一端通过轴承座(207)与轴座(208)连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种涂碳铝箔检测装置,其特征在于:所述轴座(208)之间设有压辊(209),且压辊(209)通过另一凹块板(201)一侧设有对涂碳铝箔推平的推板(2010)。

5.根据权利要求1所述的一种涂碳铝箔检测装置,其特征在于:所述滑条(103)设置有1组,且滑条(103)关于放置板(101)中心线对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种涂碳铝箔检测装置,其特征在于:所述推板(2010)整体形状呈“中空推铲”结构设置。

技术总结本技术公开了一种涂碳铝箔检测装置,包括有作为基座的机体结构,所述机体结构上设有检测推平结构,所述机体结构包括有上方开设有放置槽的放置板,且放置板两侧设有方便检测推平结构零部件滑行调节的滑条,同时放置板两侧设有对检测推平结构零部件安装设置的凹板,所述放置板底部设有对数据显示的控制显示器,所述检测推平结构包括内侧开设有滑槽的凹块板,且凹块板一侧通过电推杆设有驱动调节的激光测距传感器,同时凹块板后侧通过凹板设有对凹块板驱动调节的调节气缸,另一所述凹块板一侧设有螺纹块,且螺纹块上贯穿设有手轮螺纹杆,该一种涂碳铝箔检测装置,通过设置的放置板从而起到开设和安装设置效果。技术研发人员:焦宇彤,钱礽淼,徐运雄,刘俊兴受保护的技术使用者:盐城冠业新材料科技有限公司技术研发日:20231122技术公布日:2024/7/11

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240716/106054.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。