一种用于电力机柜组装的限位机构的制作方法

本技术涉及电力机柜组装，具体为一种用于电力机柜组装的限位机构。

背景技术：

1、电力机柜主要包括机柜框架9和设置于机柜框架9上的侧板以及柜门，机柜框架9是机柜的主要承重结构，如图1所示，机柜框架9一般由支撑立柱、形状一致的底板和顶盖等组成。在对电力机柜进行组装的过程中，需要先对机柜框架9进行组装。

2、机柜框架9组装过程中，需要手动将支撑立柱的两端分别抵在底板和顶盖上，再通过螺丝将其连接，由于底板、支撑立柱和顶盖大都采用钣金或钢材制成，重量较重，边手扶支撑立柱边打螺丝的组装过程相当费时费力，还易出现机柜框架9组装歪斜的状况，严重影响组装后的机柜外形。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种用于电力机柜组装的限位机构，能自动对底板、支撑立柱和顶盖进行限位，组装过程更省时省力，防止出现机柜框架组装歪斜的情况，保证了组装后的机柜外形。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于电力机柜组装的限位机构，包括组装架，设置于所述组装架一侧的控制器，设置于所述组装架上的支撑板，设置于所述支撑板上的限位槽，等距设置于所述限位槽正上方的四组夹持组件，左右对称设置的安装板，用于驱动所述安装板转动所采用的翻转组件，以及用于驱动所述翻转组件上升或下降所采用的升降组件，四组所述夹持组件两两分布于两块所述安装板的正对面上，所述限位槽的底端设置有多个打螺丝口，所述夹持组件、翻转组件和升降组件均电性连接所述控制器。

4、进一步，任一组所述夹持组件包括固定在所述安装板上的固定座，固定在所述固定座上的固定板，正对所述固定板设置的夹紧板，用于驱动所述夹紧板靠近或远离所述固定板所采用的夹紧驱动件。

5、进一步，所述固定座上设置有多个夹紧槽；所述夹紧驱动件包括固定于所述夹紧槽一端的夹紧电机，滑动连接在所述夹紧槽内的滑块，所述夹紧电机的输出轴上驱动连接有夹紧丝杠，所述滑块上正对所述夹紧丝杠设置有内螺纹孔，所述滑块的一端固定在所述夹紧板上。

6、进一步，所述固定板和夹紧板的正对面上分别设置有防滑垫。

7、进一步，所述升降组件包括左右对称固定在所述组装架上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆杆头竖直向上伸出驱动连接有升降座，所述翻转组件安装在所述升降座上。

8、进一步，所述翻转组件包括安装在所述升降座上的回转气缸，所述回转气缸的输出端驱动连接所述安装板。

9、本实用新型的有益效果是：

10、实际应用中，将机柜框架的底板放入限位槽，再手持支撑立柱，使支撑立柱的底端抵接底板，通过夹持组件将支撑立柱夹住，重复四次，直至四根支撑立柱都抵着底板被夹持组件夹住，通过打螺丝口对底板和支撑立柱的端部进行打螺丝；底板和支撑立柱连接后，控制器控制升降组件驱动组装后的支撑立柱上升，将顶盖放入限位槽，翻转组件驱动支撑立柱翻转180°，升降组件驱动组装后的支撑立柱下降，使支撑立柱远离底板的一端抵住顶盖，即可通过打螺丝口对顶盖和支撑立柱的端部进行打螺丝；本实用新型能自动对底板、支撑立柱和顶盖进行限位，组装过程更省时省力，防止出现机柜框架9组装歪斜的情况，保证了组装后的机柜外形。

技术特征：

1.一种用于电力机柜组装的限位机构，其特征在于：包括组装架(1)，设置于所述组装架(1)一侧的控制器(2)，设置于所述组装架(1)上的支撑板(3)，设置于所述支撑板(3)上的限位槽(4)，等距设置于所述限位槽(4)正上方的四组夹持组件(5)，左右对称设置的安装板(6)，用于驱动所述安装板(6)转动所采用的翻转组件(7)，以及用于驱动所述翻转组件(7)上升或下降所采用的升降组件(8)，四组所述夹持组件(5)两两分布于两块所述安装板(6)的正对面上，所述限位槽(4)的底端设置有多个打螺丝口(41)，所述夹持组件(5)、翻转组件(7)和升降组件(8)均电性连接所述控制器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电力机柜组装的限位机构，其特征在于：任一组所述夹持组件(5)包括固定在所述安装板(6)上的固定座(51)，固定在所述固定座(51)上的固定板(52)，正对所述固定板(52)设置的夹紧板(53)，用于驱动所述夹紧板(53)靠近或远离所述固定板(52)所采用的夹紧驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种用于电力机柜组装的限位机构，其特征在于：所述固定座(51)上设置有多个夹紧槽(511)；所述夹紧驱动件包括固定于所述夹紧槽(511)一端的夹紧电机(541)，滑动连接在所述夹紧槽(511)内的滑块，所述夹紧电机(541)的输出轴上驱动连接有夹紧丝杠(542)，所述滑块上正对所述夹紧丝杠(542)设置有内螺纹孔，所述滑块的一端固定在所述夹紧板(53)上。

4.根据权利要求2所述的一种用于电力机柜组装的限位机构，其特征在于：所述固定板(52)和夹紧板(53)的正对面上分别设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于电力机柜组装的限位机构，其特征在于：所述升降组件(8)包括左右对称固定在所述组装架(1)上的升降气缸(81)，所述升降气缸(81)的活塞杆杆头竖直向上伸出驱动连接有升降座(82)，所述翻转组件(7)安装在所述升降座(82)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于电力机柜组装的限位机构，其特征在于：所述翻转组件(7)包括安装在所述升降座(82)上的回转气缸，所述回转气缸的输出端驱动连接所述安装板(6)。

技术总结本技术涉及电力机柜组装技术领域，具体为一种用于电力机柜组装的限位机构，包括组装架，设置于所述组装架一侧的控制器，设置于所述组装架上的支撑板，设置于所述支撑板上的限位槽，等距设置于所述限位槽正上方的四组夹持组件，左右对称设置的安装板，用于驱动所述安装板转动所采用的翻转组件，以及用于驱动所述翻转组件上升或下降所采用的升降组件，四组所述夹持组件两两分布于两块所述安装板的正对面上，所述限位槽的底端设置有多个打螺丝口，所述夹持组件、翻转组件和升降组件均电性连接所述控制器；本技术能自动对底板、支撑立柱和顶盖进行限位，组装过程更省时省力，防止出现机柜框架9组装歪斜的情况，保证了组装后的机柜外形。技术研发人员：周伟,王海其,姜华受保护的技术使用者：江苏贝塔新能源科技有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/7/11