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一种双模式打孔机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 12:55:35

本技术属于打孔机,具体涉及一种双模式打孔机。

背景技术:

1、目前,在日常办公中,通常需要使用装订设备或打孔装置将纸件材料打孔然后再装订,这类打孔装置主要分别为两类,一类为电动式打孔装置,另一类为手动式打孔装置,手动式打孔装置由于价格相对低廉、重量体积较小、使用灵活方便,为办公设备领域中应用较多。

2、市面上的打孔机大多仅具有对单一孔种进行打孔的功能,如申请号为cn202022279889.5的实用新型公开了一种打孔装置,包括:机架、手动的驱动机构、导杆、连接机构以及导向机构,所述驱动机构设置在机架并且用以驱动导杆沿其轴向直线运动,所述导杆的一端具有打孔件,所述连接机构连接所述驱动机构与导杆,并且允许所述导杆绕其轴线自转,所述导向机构具有使得所述导杆沿轴向直线运动的第一导向结构、使得所述导杆绕其轴线自转的第二导向结构,所述导杆具有与所述第一导向结构、所述第二导向结构配合的第一配合结构、第二配合结构;上述打孔机仅能实现单一孔种的加工,当用户需要对纸张进行不同种类的打孔处理时,需要用到不同种类的打孔机,一方面使用较为不便,另一方面增加企业采购以及设备收纳负担。

技术实现思路

1、针对以上不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双模式打孔机,通过本打孔机可以对纸张进行不同孔型的打孔。

2、为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是,

3、一种双模式打孔机,包括

4、用于打孔的第一刀具、第二刀具;

5、转换板,其上设有切换头,切换头分别与第一刀具、第二刀具连接,通过调节转换板来调节切换头的相对位置,以改变第一刀具、第二刀具的联动状态;

6、调边板,与切换头连接,通过切换头驱动调边板上下伸缩;

7、驱动件,与第一刀具连接,带动第一刀具上下移动,第二刀具通过切换头与第一刀具连接。

8、作为本实用新型的一种优选方案,所述第二刀具上设有转换槽,转换槽包括用于与第一刀具联动的联动部和用于与第一刀具分离的分动部,切换头布设在联动部或分动部内。

9、作为本实用新型的一种优选方案,所述调边板内设有与联动部适配的下压槽,切换头连接在下压槽内,以通过切换头带动调边板上下伸缩。

10、作为本实用新型的一种优选方案,所述调边板上还设有分动槽,下压槽斜向上连接在分动槽上,分动槽与分动部适配。

11、作为本实用新型的一种优选方案,第二刀具包括单元切刀和用于固定单元切刀的拉刀板,转换槽布设在拉刀板上。

12、作为本实用新型的一种优选方案,调边板布设在第一刀具、调边板之间。

13、作为本实用新型的一种优选方案,第一刀具上设有活动槽,切换头滑动安装在活动槽内,通过活动槽将第一刀具上的下压动力传递至切换头上。

14、作为本实用新型的一种优选方案,所述打孔机还包括机架,机架包括底座、弯板和支架板,弯板固定在底座上,弯板上滑动安装有前压板,支架板布设在底座的两侧,驱动件安装在支架板上,驱动件与前压板连接。

15、作为本实用新型的一种优选方案,所述底座上设有限位板,前压板与限位板适配,以通过前压板对驱动件的转动角度进行限位。

16、作为本实用新型的一种优选方案,驱动件包括驱动轴和驱动齿轮,驱动轴转动安装在机架上,驱动齿轮固定在驱动轴上,驱动齿轮分别与前压板、第一刀具连接。

17、本实用新型的有益效果是,在一个打孔机上设置了第一刀具、第二刀具两种打孔刀具,并根据需求改变刀具的使用情况,从而便于对纸张进行不同的打孔处理,增加了打孔机功能性。

技术特征:

1.一种双模式打孔机,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种双模式打孔机,其特征在于,所述第一刀具(1)、第二刀具(2)之间布设有调边板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种双模式打孔机,其特征在于,调边板(5)与切换头(4)连接,通过切换头(4)驱动调边板(5)上下伸缩。

4.根据权利要求1所述的一种双模式打孔机,其特征在于,所述第二刀具(2)上设有转换槽(2-1),转换槽(2-1)包括用于与第一刀具(1)联动的联动部(2-2)和用于与第一刀具(1)分离的分动部(2-3),切换头(4)布设在联动部(2-2)或分动部(2-3)内。

5.根据权利要求2所述的一种双模式打孔机,其特征在于,所述调边板(5)内设有与联动部(2-2)适配的下压槽(5-1),切换头(4)连接在下压槽(5-1)内,以通过切换头(4)带动调边板(5)上下伸缩。

6.根据权利要求2所述的一种双模式打孔机,其特征在于,所述调边板(5)上还设有分动槽(5-2),下压槽(5-1)斜向上连接在分动槽(5-2)上,分动槽(5-2)与分动部(2-3)适配。

7.根据权利要求1所述的一种双模式打孔机,其特征在于,第一刀具(1)上设有活动槽(1-1),切换头(4)滑动安装在活动槽(1-1)内,通过活动槽(1-1)将第一刀具(1)上的下压动力传递至切换头(4)上。

8.根据权利要求1所述的一种双模式打孔机,其特征在于,所述打孔机还包括机架(6),机架(6)包括底座(6-1)、弯板(6-2)和支架板(6-3),弯板(6-2)固定在底座(6-1)上,弯板(6-2)上滑动安装有前压板(6-4),支架板(6-3)布设在底座(6-1)的两侧,驱动件(7)安装在支架板(6-3)上,驱动件(7)与前压板(6-4)连接。

9.根据权利要求8所述的一种双模式打孔机,其特征在于,所述底座(6-1)上设有限位板(6-5),前压板(6-4)与限位板(6-5)适配,以通过前压板(6-4)对驱动件(7)的转动角度进行限位。

10.根据权利要求8所述的一种双模式打孔机,其特征在于,驱动件(7)包括驱动轴(7-1)和驱动齿轮(7-2),驱动轴(7-1)转动安装在机架(6)上,驱动齿轮(7-2)固定在驱动轴(7-1)上,驱动齿轮(7-2)分别与前压板(6-4)、第一刀具(1)连接。

技术总结一种双模式打孔机,包括刀头组件、机架和驱动件,驱动件安装在机架上,通过驱动件驱动刀头组件上下移动,实现对纸张进行打孔,刀头组件包括第一刀具、第二刀具、转换板和调边板,在转换板上设有切换头,切换头朝向转换板的两侧端面延伸,便于切换头与第一刀具、第二刀具连接,通过驱动转换板横向移动来调节切换头的横向位置,使得切换头相对第一刀具、第二刀具发生移动,使得第一刀具、第二刀具在联动和分动两种工作状态内切换,联动状态下,第一刀具、第二刀具同时上下移动,分动状态下,第一刀具单独进行上下移动,第二刀具不发生移动,实现对纸张进行不同的打孔处理,增加了打孔机的打孔功能。技术研发人员:阮永华,谭显斌,沈锋刚受保护的技术使用者:浙江智源办公设备制造股份有限公司技术研发日:20230927技术公布日:2024/7/11

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