一种新型糖果烘干装置的制作方法

本技术涉及一种烘干装置，尤其涉及一种新型糖果烘干装置。

背景技术：

1、糖果行业作为我国传统的两大支柱零食产业之一，保持着快速的增长，潜力市场份额不断扩张,近五年，我国糖果市场一直保持高速增长率,现有的糖果加工成型后为了减少水分含量，需要对糖果进行烘干操作。

2、现有的烘干装置中热风与糖果的接触不够全面充分，容易导致糖果烘干的不均与和不充分，且该装置中的糖果容易粘附在烘干装置内部导致烘干工作无法正常进行。

技术实现思路

1、针对上述问题点的不足，本实用新型提供了一种新型糖果烘干装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型糖果烘干装置，包括底板、烘干筒、烘干管和进料装置，所述底板上方左右两侧对称竖向设置有支撑板，两组所述支撑板中部之间转动贯穿有所述烘干筒，所述烘干筒左侧面中部横向贯穿插入有烘干管，所述烘干管左端固定连接有旋转连接管，所述旋转连接管左端固定连接有通风管，所述烘干管为空心管道结构，所述烘干管包括上烘干管和下烘干管，所述上烘干管由连续的u形弯折段组成，所述下烘干管由连续的u形弯折段组成，所述烘干筒正下方且在所述底板上方设置有第二烘干管组件，所述烘干筒左侧面边缘横向贯穿开设有排料孔，所述烘干筒右侧面滑动贯穿有进料装置，所述烘干筒内壁上固定杆焊接有刮板，所述烘干筒外壁开设第一排气孔，所述上烘干管外壁开设有第二排气孔，所述下烘干管外壁开设有第三排气孔。

3、优选的，两组所述支撑板相互远离的一侧面中部下方均固定安装有电机，两组所述电机中部均横向设置有转轴，两组所述转轴顶部均固定安装有第一齿轮，所述烘干筒外壁左右两侧对称固定套接有第二齿圈，两组所述第二齿圈分别与两组第一齿轮啮合。

4、优选的，所述底板顶部左右两侧对称竖向固定焊接有限位滑杆，两组所述支撑板底部均固定安装有振动电机，两组所述限位滑杆分别竖向滑动贯穿两组支撑板底部。

5、优选的，两组所述限位滑杆外壁上部且在所述支撑板底板上方套接有第一弹簧，两组所述限位滑杆外壁下部且在所述支撑板底部下方套接有第二弹簧。

6、优选的，所述进料装置包括进料斗、进料管道、旋转轴、螺旋叶片和输送电机，所述进料管道右侧上方连通所述进料斗，所述进料管道左侧连通所述烘干筒右侧，且与所述烘干筒右侧面滑动连接，进料管道右侧面设置有所述输送电机，所述进料管道内部设置有沿所述进料管道长度方向的所述旋转轴，所述旋转轴与输送电机输出轴固定连接，所述旋转轴上固定连接有螺旋叶片。

7、优选的，所述旋转轴的右端到旋转轴中间的螺旋叶片为变螺距叶片结构，所述变螺距叶片的螺距依次增加，从所述旋转轴中间到旋转轴左端的螺旋叶片为等螺距叶片结构。

8、优选的，所述变螺距叶片依次增加的螺距相同。

9、优选的，所述底板顶部右侧支撑板的右侧面底部固定焊接有l型支撑杆，所述进料管道底部外侧固定焊接于l型支撑杆顶部。

10、优选的，第二烘干管组件包括第二烘干横管、第二通风管、喷气嘴、风机和加热器，所述底板上方设置有支撑台，所述支撑台下方固定安装所述风机和加热器，所述风机与加热器连通，第二烘干横管通过所述第二通风管与所述加热器连通，所述第二烘干横管设置在所述烘干筒正下方且沿所述烘干筒长度方向设置，所述第二烘干横管正上方连通若干个所述喷气嘴。

11、优选的，所述第二烘干横管长度与所述烘干筒长度一致。

12、本实用新型的有益效果是:

13、1、通过设置的烘干管包括上烘干管和下烘干管，保证了上下面的持续烘干，设置上烘干管由连续的u形弯折段组成，下烘干管由连续的u形弯折段组成，提高了与糖果的接触面积，提高了烘干效率，u形和u形能够一定程度上避免糖果的粘黏，在烘干筒旋转时与刮板配合提高了搅拌的效果。

14、2、通过设置的第二烘干管组件能够再烘干筒外部提供第二次的烘干，在烘干筒旋转时对烘干筒进行全面的二次烘干，设置的喷气嘴透过第一排气孔可以吹动粘黏在烘干筒内壁的糖果，配合旋转的振动的烘干筒可以有效的防止糖果粘黏在烘干筒内壁。

15、3、通过设置的振动电机，振动电机带动支撑板震动，支撑板带动烘干筒沿限位滑杆外壁上下震动，烘干筒带动原料和烘干管震动，进而可以有效的避免糖果粘附在烘干筒内壁和烘干管外壁上，确保了糖果烘干工作的正常进行。

16、4、通过设置的进料装置，旋转轴、螺旋叶片和输送电机组成的螺旋输送轨道能够快速高效的输送糖果进入烘干筒内部，通过设置的变螺距叶片结构，可以避免了糖果从进料斗进入进料管道时的堆积，设置的旋转轴中间到右端的螺旋叶片为等螺距叶片结构保证了糖果输送的速度，这种两种结构相配合提高了糖果输送效率，降低了堵塞的风险。

技术特征：

1.一种新型糖果烘干装置，包括底板(1)、烘干筒(2)、烘干管(3)和进料装置(4)，其特征在于：所述底板(1)上方左右两侧对称竖向设置有支撑板(5)，两组所述支撑板(5)中部之间转动贯穿有所述烘干筒(2)，所述烘干筒(2)左侧面中部横向贯穿插入有烘干管(3)，所述烘干管(3)左端固定连接有旋转连接管(31)，所述旋转连接管(31)左端固定连接有通风管(32)，所述烘干管(3)为空心管道结构，所述烘干管(3)包括上烘干管(33)和下烘干管(34)，所述上烘干管(33)由连续的u形弯折段组成，所述下烘干管(34)由连续的u形弯折段组成，所述烘干筒(2)正下方且在所述底板(1)上方设置有第二烘干管组件(6)，所述烘干筒(2)左侧面边缘横向贯穿开设有排料孔(7)，所述烘干筒(2)右侧面滑动贯穿有进料装置(4)，所述烘干筒(2)内壁上固定杆焊接有刮板(8)，所述烘干筒(2)外壁开设第一排气孔(21)，所述上烘干管(33)外壁开设有第二排气孔，所述下烘干管(34)外壁开设有第三排气孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型糖果烘干装置，其特征在于：两组所述支撑板(5)相互远离的一侧面中部下方均固定安装有电机(51)，两组所述电机(51)中部均横向设置有转轴(511)，两组所述转轴(511)顶部均固定安装有第一齿轮(512)，所述烘干筒(2)外壁左右两侧对称固定套接有第二齿圈(513)，两组所述第二齿圈(513)分别与两组第一齿轮(512)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种新型糖果烘干装置，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧对称竖向固定焊接有限位滑杆(9)，两组所述支撑板(5)底部均固定安装有振动电机(10)，两组所述限位滑杆(9)分别竖向滑动贯穿两组支撑板(5)底部。

4.根据权利要求3所述的一种新型糖果烘干装置，其特征在于：两组所述限位滑杆(9)外壁上部且在所述支撑板(5)底板上方套接有第一弹簧(91)，两组所述限位滑杆(9)外壁下部且在所述支撑板(5)底部下方套接有第二弹簧(92)。

5.根据权利要求1所述的一种新型糖果烘干装置，其特征在于：所述进料装置(4)包括进料斗(41)、进料管道(42)、旋转轴(43)、螺旋叶片(44)和输送电机(45)，所述进料管道(42)右侧上方连通所述进料斗(41)，所述进料管道(42)左侧连通所述烘干筒(2)右侧，且与所述烘干筒(2)右侧面滑动连接，进料管道(42)右侧面设置有所述输送电机(45)，所述进料管道(42)内部设置有沿所述进料管道(42)长度方向的所述旋转轴(43)，所述旋转轴(43)与输送电机(45)输出轴固定连接，所述旋转轴(43)上固定连接有螺旋叶片(44)。

6.根据权利要求5所述的一种新型糖果烘干装置，其特征在于：所述旋转轴(43)的右端到旋转轴(43)中间的螺旋叶片(44)为变螺距叶片(441)结构，所述变螺距叶片(441)的螺距依次增加，从所述旋转轴(43)中间到旋转轴(43)左端的螺旋叶片(44)为等螺距叶片(442)结构。

7.根据权利要求6所述的一种新型糖果烘干装置，其特征在于：所述变螺距叶片(441)依次增加的螺距相同。

8.根据权利要求5所述的一种新型糖果烘干装置，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧支撑板(5)的右侧面底部固定焊接有l型支撑杆(11)，所述进料管道(42)底部外侧固定焊接于l型支撑杆(11)顶部。

9.根据权利要求1所述的一种新型糖果烘干装置，其特征在于：第二烘干管组件(6)包括第二烘干横管(61)、第二通风管(62)、喷气嘴(63)、风机(64)和加热器(65)，所述底板(1)上方设置有支撑台(12)，所述支撑台(12)下方固定安装所述风机(64)和加热器(65)，所述风机(64)与加热器(65)连通，第二烘干横管(61)通过所述第二通风管(62)与所述加热器(65)连通，所述第二烘干横管(61)设置在所述烘干筒(2)正下方且沿所述烘干筒(2)长度方向设置，所述第二烘干横管(61)正上方连通若干个所述喷气嘴(63)。

10.根据权利要求9所述的一种新型糖果烘干装置，其特征在于：所述第二烘干横管(61)的长度与所述烘干筒(2)的长度一致。

技术总结本技术为一种新型糖果烘干装置，底板上方左右两侧对称竖向设置有支撑板，两组支撑板中部之间转动贯穿有烘干筒，烘干筒左侧面中部横向贯穿插入有烘干管，烘干管左端固定连接有旋转连接管，旋转连接管左端固定连接有通风管，烘干管为空心管道结构，上烘干管由连续的U形弯折段组成，下烘干管由连续的U形弯折段组成，烘干筒正下方且在底板上方设置有第二烘干管组件，烘干筒左侧面边缘横向贯穿开设有排料孔，烘干筒右侧面滑动贯穿有进料装置；上烘干管和下烘干管保证了上下面的持续烘干，上烘干管由连续的U形弯折段组成，下烘干管由连续的U形弯折段组成，提高了与糖果的接触面积提高了烘干效率，还能够一定程度上避免糖果的粘黏。技术研发人员：林景昌,冉国洪,陈杰红受保护的技术使用者：奇峰（福建）食品有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/11