一种钻杆除锈装置的制作方法

本技术涉及除锈，更具体地说，本实用涉及一种钻杆除锈装置。

背景技术：

1、对于石油钻杆来说，由于其在钻设石油开采孔时，会产生很多的浆液，这就导致石油钻杆在每次使用完成一段时间后会产生较多的锈蚀，不仅对钻杆产生损坏，而且在下次使用时，这些锈蚀会大大降低钻孔的效率与可靠性，因此，对于钻杆来说，需要定期对其进行除锈。

2、申请号为cn 215942503 u公开了一种用于石油钻杆表面除锈装置，包括固定底座，所述固定底座一端安装有第一电机，所述固定底座内部安装有传动杆，所述第一电机输出端键连接有传动杆，所述固定底座内部安装有夹具支架，所述传动杆表面与夹具支架内壁螺接。该用于石油钻杆表面除锈装置，通过底托杆和顶托杆内侧均安装有对称的限位夹片，便于由调节杆带动底托杆和顶托杆内侧的打磨片同时内移，使打磨片与钻杆表面接触，通过第二电机输出端安装有调节夹具，便于配合紧贴的打磨片，保障钻杆全面进行打磨，从而解决了人工进行清理工作效率较低，且钻杆表面打磨不够均匀的问题。

3、上述专利中，发明人认为该专利在对钻杆进行打磨加工时，钻杆为单根进行除锈的打磨，因其结构设计利用性的不足，在钻杆实际除锈的过程中存在除锈效率低、产量低的技术问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钻杆除锈装置，本实用新型所要解决的技术问题是：当下石油钻杆除锈装置对钻杆实际除锈的过程中存在除锈效率低和产量低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻杆除锈装置，包括直线模组和设置在所述直线模组滑动处的移动座，所述移动座上设置有用于第一旋转驱动机构，且第一旋转驱动机构上设置有一对四爪卡盘，所述第一旋转驱动机构用于驱动一对四爪卡盘同步转动，所述直线模组的一端固定安装有撑台，且撑台上设置有一对支撑架，一对支撑架上设置有双向升降结构，所述双向升降结构包括转动连接每个支撑架端部的双向丝杆、螺纹连接在一对双向丝杆上的一对升降板和同轴固连在每个双向丝杆顶端的第二带轮，一对第二带轮通过皮带传动连接，一对升降板的相对面上均设置有一对限位转辊，一对支撑架上固定安装有打磨结构，所述打磨结构包括固定安装在每个支撑架内侧面的固定座、固定安装在一对固定座上的支撑框和转动连接在所述支撑框内的一对钻杆打磨轮，一对钻杆打磨轮居中设置在两对限位转辊之间，所述支撑框上设置有用于驱动一对钻杆打磨轮同步转动的第二旋转驱动机构。

3、在一个优选的实施方式中，所述第一旋转驱动机构包括轴转连接在所述移动座一侧面的一对第一带轮和同轴固连在其中一个第一带轮轴端的第一旋转电机，所述第一旋转电机固定安装在所述移动座的另一侧面位置，一对第一带轮通过皮带传动连接。

4、在一个优选的实施方式中，所述四爪卡盘固定安装在所述第一带轮上。

5、在一个优选的实施方式中，所述双向升降结构还包括固定安装在其中一个第二带轮上的摇把，转动连接在所述支撑架上的双向丝杆也转动连接在所述撑台上。

6、在一个优选的实施方式中，所述固定座呈u形结构设置，布设在所述支撑架上的双向丝杆穿过所述固定座。

7、在一个优选的实施方式中，所述第二旋转驱动机构包括固定安装在所述支撑框侧面的第二旋转电机、固定安装在所述第二旋转电机输出端的第三带轮和通过一对皮带依次传动连接在所述第三带轮上的双带轮、第四带轮；所述双带轮和所述第四带轮分别同轴固连在一对钻杆打磨轮的轴端位置。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、本实用新型由一对四爪卡盘来夹持一对钻杆实现固定，配合第一旋转驱动机构可同步带动一对钻杆进行固定状态的同步转动，通过将一对转动的钻杆对应接触在一对钻杆打磨轮的上下方位置，并由限位转辊对钻杆位置进行转动支撑，以充分利用一对钻杆打磨轮上下方的打磨位置，通过赋予一对钻杆直线和旋转的动作效果，再通过第二旋转驱动机构驱动一对钻杆打磨轮与钻杆反向转动，在提高钻杆除锈产量的同时，可提高除锈质量和效率。

技术特征：

1.一种钻杆除锈装置，包括直线模组(1)和设置在所述直线模组(1)滑动处的移动座(2)，其特征在于：所述移动座(2)上设置有用于第一旋转驱动机构(3)，且第一旋转驱动机构(3)上设置有一对四爪卡盘(4)，所述第一旋转驱动机构(3)用于驱动一对四爪卡盘(4)同步转动，所述直线模组(1)的一端固定安装有撑台(5)，且撑台(5)上设置有一对支撑架(6)，一对支撑架(6)上设置有双向升降结构(7)，所述双向升降结构(7)包括转动连接每个支撑架(6)端部的双向丝杆(71)、螺纹连接在一对双向丝杆(71)上的一对升降板(72)和同轴固连在每个双向丝杆(71)顶端的第二带轮(73)，一对第二带轮(73)通过皮带传动连接，一对升降板(72)的相对面上均设置有一对限位转辊(8)，一对支撑架(6)上固定安装有打磨结构(9)，所述打磨结构(9)包括固定安装在每个支撑架(6)内侧面的固定座(91)、固定安装在一对固定座(91)上的支撑框(92)和转动连接在所述支撑框(92)内的一对钻杆打磨轮(93)，一对钻杆打磨轮(93)居中设置在两对限位转辊(8)之间，所述支撑框(92)上设置有用于驱动一对钻杆打磨轮(93)同步转动的第二旋转驱动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钻杆除锈装置，其特征在于：所述第一旋转驱动机构(3)包括轴转连接在所述移动座(2)一侧面的一对第一带轮(31)和同轴固连在其中一个第一带轮(31)轴端的第一旋转电机(32)，所述第一旋转电机(32)固定安装在所述移动座(2)的另一侧面位置，一对第一带轮(31)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钻杆除锈装置，其特征在于：所述四爪卡盘(4)固定安装在所述第一带轮(31)上。

4.根据权利要求1所述的一种钻杆除锈装置，其特征在于：所述双向升降结构(7)还包括固定安装在其中一个第二带轮(73)上的摇把(74)，转动连接在所述支撑架(6)上的双向丝杆(71)也转动连接在所述撑台(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种钻杆除锈装置，其特征在于：所述固定座(91)呈u形结构设置，布设在所述支撑架(6)上的双向丝杆(71)穿过所述固定座(91)。

6.根据权利要求1所述的一种钻杆除锈装置，其特征在于：所述第二旋转驱动机构(10)包括固定安装在所述支撑框(92)侧面的第二旋转电机(101)、固定安装在所述第二旋转电机(101)输出端的第三带轮(102)和通过一对皮带依次传动连接在所述第三带轮(102)上的双带轮(103)、第四带轮(104)；所述双带轮(103)和所述第四带轮(104)分别同轴固连在一对钻杆打磨轮(93)的轴端位置。

技术总结本技术公开了一种钻杆除锈装置，涉及除锈技术领域，包括直线模组和设置在直线模组滑动处的移动座，移动座上设置有用于第一旋转驱动机构，且第一旋转驱动机构上设置有一对四爪卡盘，第一旋转驱动机构用于驱动一对四爪卡盘同步转动，直线模组的一端固定安装有撑台，且撑台上设置有一对支撑架，一对支撑架上设置有双向升降结构，双向升降结构包括一对双向丝杆、一对升降板和一对第二带轮。本技术以充分利用一对打磨轮上下方的打磨位置，通过赋予一对钻杆直线和旋转的动作效果，再通过第二旋转驱动机构驱动一对钻杆打磨轮与钻杆反向转动，在提高钻杆除锈产量的同时，可提高除锈质量和效率。技术研发人员：周星宇,张东妮,张小东受保护的技术使用者：陕西润沣钻探工程有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/11