一种防水卷材定量上砂分配装置的制作方法

本技术涉及防水卷材生产领域，特别是涉及一种防水卷材定量上砂分配装置。

背景技术：

1、目前，在预铺高分子防水卷材生产工艺中面层为预先生产好的大卷，大卷通过放卷进入模具与自粘层复合，面层上的减粘层通过使用专用的撒砂装置撒砂以后在经过压实制作成成品。但是在撒砂工序连续生产中常常会出现以下砂管阻塞和撒砂不均匀的问题，经过分析，砂管阻塞的问题主要与放料方式有关，目前常用的撒砂机构一般是将彩砂通过储砂斗直接放入分砂机构的分砂斗内，由于是直接放料，砂料放料速度快，因此容易放料过多，导致上料机、分砂器及分砂斗之间的连接管道阻塞，进而影响撒砂的均匀性，严重影响产品外观，也给后续施工造成不便。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防水卷材定量上砂分配装置，能够实现定量上砂，避免分砂机阻塞，并提高撒砂的均匀性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防水卷材定量上砂分配装置，防水卷材定量上砂分配装置包括：储砂斗、定量砂箱、分砂机构、螺旋上料机构和plc控制器，所述分砂机构包括分砂斗和分砂器，所述分砂斗位于所述分砂器正上方，所述分砂器安装在防水卷材的加工路径正上方，所述分砂斗的出料口接入所述分砂器的进料口，所述分砂器的宽度大于所述防水卷材的宽度；所述储砂斗为锥形斗，所述储砂斗的底部设置出砂管，所述出砂管上安装有控制阀，所述控制阀与所述plc控制器电性连接，所述定量砂箱安装在储砂斗的正下方，所述定量砂箱底部安装有重力感应器，所述重力感应器与所述plc控制器电性连接，所述砂箱与分砂斗之间通过螺旋上料机构连接，所述螺旋上料机构与所述plc控制器电性连接。

3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制阀为气动蝶阀。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋上料机构包括上料管道和螺旋上料机，所述螺旋上料机与所述plc控制器电性连接，所述上料管道连接分砂斗与所述定量砂箱，所述分砂斗高于定量砂箱，所述上料管道的安装角度为与地面之间的夹角为45～60°。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，所述防水卷材加工路径下方设置散砂收集传送带，所述散砂收集传送带一端伸入所述定量砂箱的正上方。所述散砂收集传送带正下方的定量砂箱边缘位置安装有毛刷。

6、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用定量砂箱和螺旋上料机构作为储料斗和分砂斗的中介，并通过使用plc控制器和重力感应器进行监控，实现对分砂斗的定量加料，有效避免了工作过程中分砂机构内部阻塞故障，从而保证了撒砂动作的均匀性，减少后续施工过程中由于砂面不均匀发生粘脚等问题的机率。

技术特征：

1.一种防水卷材定量上砂分配装置，其特征在于，防水卷材定量上砂分配装置包括：储砂斗、定量砂箱、分砂机构、螺旋上料机构和plc控制器，所述分砂机构包括分砂斗和分砂器，所述分砂斗位于所述分砂器正上方，所述分砂器安装在防水卷材的加工路径正上方，所述分砂斗的出料口接入所述分砂器的进料口，所述分砂器的宽度大于所述防水卷材的宽度；

2.根据权利要求1所述的防水卷材定量上砂分配装置，其特征在于，所述控制阀为气动蝶阀。

3.根据权利要求1所述的防水卷材定量上砂分配装置，其特征在于，所述螺旋上料机构包括上料管道和螺旋上料机，所述螺旋上料机与所述plc控制器电性连接，所述上料管道连接分砂斗与所述定量砂箱，所述分砂斗高于定量砂箱，所述上料管道的安装角度为与地面之间的夹角为45～60°。

4.根据权利要求1所述的防水卷材定量上砂分配装置，其特征在于，所述防水卷材加工路径下方设置散砂收集传送带，所述散砂收集传送带一端伸入所述定量砂箱的正上方。

5.根据权利要求4所述的防水卷材定量上砂分配装置，其特征在于，所述散砂收集传送带正下方的定量砂箱边缘位置安装有毛刷。

技术总结本技术公开了一种防水卷材定量上砂分配装置，包括：储砂斗、定量砂箱、分砂机构、螺旋上料机构和PLC控制器，所述分砂机构包括分砂斗和分砂器，所述分砂斗位于所述分砂器正上方，所述分砂器安装在防水卷材的加工路径正上方，所述分砂斗的出料口接入所述分砂器的进料口，所述分砂器的宽度大于所述防水卷材的宽度；所述储砂斗的底部设置出砂管，所述出砂管上安装有控制阀，所述定量砂箱安装在储砂斗的正下方，所述定量砂箱底部安装有重力感应器，所述砂箱与分砂斗之间通过螺旋上料机构连接，所述螺旋上料机构、控制阀和重力感应器都与所述PLC控制器电性连接。通过上述方式，本技术能够实现定量撒砂，防止管道阻塞，提高撒砂的均匀性。技术研发人员：吴建明,潘叶明,许健,祝鑫焱受保护的技术使用者：常熟市三恒建材有限责任公司技术研发日：20231111技术公布日：2024/7/11