一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机的制作方法

本技术属于铁路设备，特别是涉及一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机。

背景技术：

1、随着化工行业的快速发展，化学品的运输需求也日益增加，为了确保运输化学品的安全性和可靠性，提高运输效率，常采用铁路运输的方式，在铁路的运行中，信号机保证列车运行安全，向司机传递行车指令，控制列车运行的重要设备，同时，铁路信号机还可以监测轨道状态，一旦发现异常情况及时发出警示信号，避免事故的发生；

2、目前，现有技术中的铁路高桩信号机在使用时，由于安装位处于户外环境，致使其信号灯表面长期堆积灰尘等杂质，模糊的信号灯不易被司机直观的管擦到，极易引发交通事故甚至出现化学品保障的情况，因而需要人工定期清理表面来保障正常运行，然而此过程耗时较长工作效率降低的同时，人工成本较大且具有一定的危险性；

3、为解决上述问题，本申请中提出一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机，包括灯座、灯体以及支柱，所述支柱的底部设置有底座，所述支柱的上端外侧设置有夹套，所述夹套的一端内部设置有用于带动灯座上下移动的拉绳，所述底座的上端设置有用于安装拉绳下端部分的凸出电动盒机构，所述灯座的后端设置有凸出的支座，所述夹套的一端两侧等间距开设有定位孔，所述夹套的一侧上端设置有用于将拉绳导向的凸管，所述灯座的后端两侧设置有夹板，所述灯座的后端两侧还设置有用于带动夹板移动的固定座，所述夹板在灯座的一侧位于支座与固定座之间，所述灯体的内部设置有磁吸条，所述灯体的内部还设置有用于清理信号灯表面灰尘杂质的刷毛。

4、进一步地，所述灯体的内部还设置有用于带动刷毛移动的软体筋条，所述刷毛安装于软体筋条的内侧，所述灯体的内部还设置有用于带动软体筋条旋转的伸缩杆，所述伸缩杆位于软体筋条的外侧。

5、进一步地，所述灯体的上端设置有凸出的凸座，所述凸座的内部设置有用于与伸缩杆连接并带动其旋转的顶杆。

6、进一步地，所述凸座的内部一侧设置有用于与顶杆转动连接并对其形成支撑的固定杆，所述凸座的上端内部设置有用于检测信号灯运行状态的检测器。

7、进一步地，所述凸座的内部两端设置有用于带动顶杆旋转的电动推拉杆，所述电动推拉杆的一端转动连接有用于与顶杆两侧凹槽滑动连接的滑座。

8、进一步地，所述软体筋条的两侧设置有用于与磁吸条磁吸连接的磁吸片。

9、进一步地，所述夹板的内侧设置有用于与定位孔卡合连接的定位杆。

10、进一步地，所述夹套的一端内部开设有用于穿设拉绳的限位孔。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型通过在灯体的上端设置凸座后，利用电动推拉杆可带动顶杆旋转进而驱使伸缩杆旋转，此时即可带动刷毛刮擦灯体的信号灯表面，将堆积的灰尘等杂质扫除并使其脱落排出，随后在伸缩杆的持续旋转下，伸缩杆抵住灯体的内壁自动收缩，此时的软体筋条弯曲利用磁吸片与磁吸条的磁吸效果，可使刷毛弯曲的收纳于灯体的内部一侧防止影响信号的正常运行，结构简单可随时对灯体进行清理，提高工作效率的同时降低人工输出成本以及危险系数，利于信号灯的长期使用，避免因信号模糊而引发的事故以及爆炸等；

13、本实用新型通过在灯座的后端设置支座并将其固定于拉绳的一侧后，可在第一次安装时直接将夹套固定于支柱的上端外侧，进而利用拉绳的收放即可带动灯座上下移动，进而在支座套设于夹套的一端外侧时，利用定位杆与定位孔的卡合连接形成限位即可完成安装，操作简单经此即可在后续的装拆过程中便捷将灯座降低，便于对其进行检修等处理的同时，无须再次登至高空位置即可进行操作，提高整体的实用性能。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机，包括灯座(1)、灯体(2)以及支柱(3)，其特征在于：所述支柱(3)的底部设置有底座(4)，所述支柱(3)的上端外侧设置有夹套(5)，所述夹套(5)的一端内部设置有用于带动灯座(1)上下移动的拉绳(6)，所述底座(4)的上端设置有用于安装拉绳(6)下端部分的凸出电动盒机构，所述灯座(1)的后端设置有凸出的支座(7)，所述夹套(5)的一端两侧等间距开设有定位孔(8)，所述夹套(5)的一侧上端设置有用于将拉绳(6)导向的凸管(9)，所述灯座(1)的后端两侧设置有夹板(10)，所述灯座(1)的后端两侧还设置有用于带动夹板(10)移动的固定座(11)，所述夹板(10)在灯座(1)的一侧位于支座(7)与固定座(11)之间，所述灯体(2)的内部设置有磁吸条(12)，所述灯体(2)的内部还设置有用于清理信号灯表面灰尘杂质的刷毛(14)。

2.根据权利要求1所述的一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机，其特征在于：所述灯体(2)的内部还设置有用于带动刷毛(14)移动的软体筋条(13)，所述刷毛(14)安装于软体筋条(13)的内侧，所述灯体(2)的内部还设置有用于带动软体筋条(13)旋转的伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)位于软体筋条(13)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机，其特征在于：所述灯体(2)的上端设置有凸出的凸座(16)，所述凸座(16)的内部设置有用于与伸缩杆(15)连接并带动其旋转的顶杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机，其特征在于：所述凸座(16)的内部一侧设置有用于与顶杆(17)转动连接并对其形成支撑的固定杆(18)，所述凸座(16)的上端内部设置有用于检测信号灯运行状态的检测器(19)。

5.根据权利要求3所述的一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机，其特征在于：所述凸座(16)的内部两端设置有用于带动顶杆(17)旋转的电动推拉杆(20)，所述电动推拉杆(20)的一端转动连接有用于与顶杆(17)两侧凹槽滑动连接的滑座(22)。

6.根据权利要求2所述的一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机，其特征在于：所述软体筋条(13)的两侧设置有用于与磁吸条(12)磁吸连接的磁吸片(21)。

7.根据权利要求1所述的一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机，其特征在于：所述夹板(10)的内侧设置有用于与定位孔(8)卡合连接的定位杆(23)。

8.根据权利要求1所述的一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机，其特征在于：所述夹套(5)的一端内部开设有用于穿设拉绳(6)的限位孔(24)。

技术总结本技术属于铁路设备技术领域，具体为一种抗危险化学品爆炸冲击型铁路固定高桩信号机，包括灯座、灯体以及支柱，所述支柱的底部设置有底座，所述支柱的上端外侧设置有夹套，所述夹套的一端内部设置有用于带动灯座上下移动的拉绳，所述底座的上端设置有用于安装拉绳下端部分的凸出电动盒机构，所述灯座的后端设置有凸出的支座。本技术利用内置的清洁组件，无须人工定期清理即可实时保障信号灯表面的干净整体，利于司机直观观察信号状态提高实用性能的同时，大幅度降低了人工进场检修清理等作业的危险系数，其次还可在安装以及后续的检修过程中，无须人工攀登高处即可便捷进行检修作业节省时间降低操作难度。技术研发人员：阎顺,石建峰,张谦益,金超亮,杨国梁受保护的技术使用者：中铁第四勘察设计院集团有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/5/27