光亮性涂料组合物和多层涂膜形成方法与流程

本公开涉及一种光亮性涂料组合物和使用了所述光亮性涂料组合物的多层涂膜形成方法。

背景技术：

1、进行了通过喷墨方式来形成光亮性优异的多层涂膜的研究。

2、例如，在专利文献1中公开了一种喷墨记录方法，其特征在于，依次包括：图像形成工序，在被记录介质上喷出效果颜料墨液，进行图像形成；透明墨液赋予工序，在被记录介质上赋予透明墨液；以及固化工序，使被记录介质上的效果颜料墨液和透明墨液固化，在所述图像形成工序与所述透明墨液赋予工序之间不具有或具有使效果颜料墨液固化的工序，在具有该工序的情况下，效果颜料墨液的固化率为85％以下，所述透明墨液含有聚合引发剂和聚合性化合物，并且实质上不含有颜料，所述效果颜料墨液含有效果颜料、聚合引发剂以及聚合性化合物(权利要求1)。

3、需要说明的是，在专利文献1中公开了通过喷墨方式来形成效果颜料墨液(第0020段)，并且效果颜料优选为铝或铝合金(第0104段)。

4、在专利文献2中公开了一种装饰结构体及其制造方法，所述装饰结构体中，光亮性涂膜所含的光亮性材料的光泽透过墨液层而能看得到。

5、专利文献2的装饰结构体的特征在于，具备：基材、形成于该基材上的光亮性涂膜以及形成于该光亮性涂膜上的透明墨液层，其中，所述光亮性涂膜包含平均粒径为3～100μm的光亮性材料(权利要求1)。

6、现有技术文献

7、专利文献

8、专利文献1：日本特开2012-210764号

9、专利文献2：日本特开2015-193143号

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、专利文献1的喷墨记录方法是通过喷墨方式来涂装效果颜料墨液的方法，但如专利文献2的第0005段所记载的那样，存在将效果颜料墨液喷出时，容易产生喷嘴堵塞的技术问题。

3、此外，就专利文献2的装饰结构体而言，光亮性涂膜本身不通过喷墨方式来涂装，并且在光亮性涂膜上设置透明墨液层，由此保持光亮性。

4、因此，本公开的目的在于，提供一种光亮性涂料组合物，其不仅在机器人涂装中，而且在使用了通过改变阀体与喷出口的相对距离来控制喷出的液体喷出头的涂装中，形成的涂膜的金属色调光泽优异并且不易产生斑点。

5、技术方案

6、本公开发明人等发现了一种光亮性涂料组合物，该光亮性涂料组合物含有：水、鳞片状铝颜料(a)以及纳米纤维素(b)，其中，上述鳞片状铝颜料(a)具有0.5～8.0μm的范围内的d50和2.0～15.0μm的范围内的d90的体积平均粒径。

7、有益效果

8、本公开的光亮性涂料组合物不仅在机器人涂装中，而且在使用了通过改变阀体与喷出口的相对距离来控制喷出的液体喷出头的涂装中，形成的涂膜的金属色调光泽优异并且不易产生斑点。

技术特征：

1.一种光亮性涂料组合物，所述光亮性涂料组合物含有：水、鳞片状铝颜料a以及纳米纤维素b，其中，

2.根据权利要求1所述的光亮性涂料组合物，其中，

3.根据权利要求1或2所述的光亮性涂料组合物，其中，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的光亮性涂料组合物，其中，

5.根据权利要求1～4中任一项所述的光亮性涂料组合物，其中，

6.根据权利要求1～5中任一项所述的光亮性涂料组合物，其中，

7.一种多层涂膜形成方法，所述多层涂膜形成方法包括：

8.根据权利要求7所述的多层涂膜形成方法，其中，

技术总结本公开的目的在于，提供一种光亮性涂料组合物，该光亮性涂料组合物不仅在机器人涂装中，而且在使用了通过改变阀体与喷出口的相对距离来控制喷出的液体喷出头的涂装中，形成的涂膜的金属色调光泽优异并且不易产生斑点。本公开的光亮性涂料组合物具有以下的构成。一种光亮性涂料组合物，该光亮性涂料组合物含有：水、鳞片状铝颜料(A)以及纳米纤维素(B)，其中，上述鳞片状铝颜料(A)具有0.5～8.0μm的范围内的d50和2.0～15.0μm的范围内的d90的体积平均粒径。技术研发人员：管本圭司,永井彰典受保护的技术使用者：关西涂料株式会社技术研发日：技术公布日：2024/5/16