低温固化真石漆及其制备方法与流程

本发明涉及涂料，尤其涉及一种低温固化真石漆及其制备方法。

背景技术：

1、由于北方冬季寒冷，不利于水性建筑涂料施工，低温固化涂料在北方冬季施工的应用具有重大的经济和市场价值。目前市场上低温固化涂料种类非常有限，现有的低温固化涂料所用制冷剂包括无机盐和有机溶剂两种，但它们都具有一定的局限性。

2、无机盐制冷剂虽然可以有效地降低涂料的冰点，但常常会导致涂料的乳液破乳，从而影响涂料的施工效果和稳定性。此外，无机盐还可能对涂料的其他性能产生不利影响，如改变涂料的ph值、增加涂料的粘度等。

3、有机溶剂制冷剂虽然也可以降低涂料的冰点，但常常会引起较高的vocs(挥发性有机化合物)排放，对人体健康和环境都有一定的危害。因此，单纯使用有机溶剂制冷剂的低温固化涂料往往不符合环保要求。

4、因此，开发一种符合环保要求且可以在低温下使用的低温涂料成为了一项重要的任务。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种低温固化真石漆及其制备方法，采用复合制冷剂，不仅可以在-10℃下施工，而且具有良好的耐水性。

2、本发明的目的通过以下技术方案实现：

3、其一、本发明提供一种低温固化真石漆，其制备原料包括：基础漆、彩砂和复合制冷剂；

4、所述基础漆与彩砂的质量比是(20～30)：(70～80)；

5、所述复合制冷剂的含量为基础漆和彩砂总重量的0.1～1％；

6、所述基础漆包括如下重量份的原料：水50～80份、苯丙乳液20～30份、成膜助剂0.6～0.8份、硅溶胶2.0～3.0份、增稠剂0.1～0.3份、消泡剂0.1～0.5份和分散剂0.1～0.5份。

7、进一步地，所述彩砂为天然彩砂、染色彩砂、石英砂中的至少一种。

8、进一步地，所述复合制冷剂包括固体制冷剂和液体制冷剂，所述固体制冷剂和液体制冷剂的质量比为3:(1～10)；所述固体制冷剂为苯甲酸钠、氯化铵、尿素中的至少一种；所述液体制冷剂为丁醚、丁酯、异丙醇、三乙胺中的至少一种。

9、进一步地，所述固体制冷剂为苯甲酸钠，所述液体制冷剂为丁醚。

10、进一步地，所述固体制冷剂和液体制冷剂的质量比为3:7。

11、进一步地，所述成膜助剂为醇醚类成膜助剂、醇酯类成膜助剂中的一种或者几种。优选地，所述成膜助剂由等质量比的醇醚类成膜助剂和醇酯类成膜助剂复配而成。优选地，所述成膜助剂由等质量比的乙二醇苯醚和十二碳醇酯复配而成。

12、进一步地，所述增稠剂为羟乙基纤维素、羟甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素中的至少一种；

13、所述消泡剂为有机硅类、聚醚类中的一种或者几种；

14、所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸磺烷基酯、脂肪酸磺烷基酰胺、二丁基萘磺酸钠中的至少一种。

15、进一步地，所述硅溶胶中sio2含量20～30％，平均粒径为20～30nm。

16、其二、本发明提供一种低温固化真石漆的制备方法，具体步骤如下：

17、根据上述原料配比，将水、苯丙乳液、成膜助剂、硅溶胶、增稠剂、消泡剂和分散剂在室温下均匀混合，得到基础漆；

18、根据上述原料配比，将复合制冷剂加入上述基础漆中，在室温下搅拌混合，然后再将彩砂加入到搅拌体系中，搅拌至整个体系混合均匀，保持体系内的ph值为7～9，制得低温固化真石漆。

19、本发明中苯丙乳液：苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得的聚合物，苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好。

20、本发明中成膜助剂：促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。

21、本发明中增稠剂：高分子化合物，能增加胶乳、液体黏度，可以提高物系黏度，使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶；大多数增稠剂兼具乳化作用。

22、本发明中硅溶胶，纳米级硅溶胶粒子渗透性好，渗透到基材表面的毛细孔中，堵塞毛细孔，降低开放孔数，增加封闭孔数，从而抑制、减少基层对涂料水分的吸收，使得这种吸收变的得很均匀，干燥变的均匀，增加涂层的致密性，提高防水能力；同时，加入硅溶胶能够增强基层和中涂层之间的结合，在界面形成一层更密实的黏结层，增强界面的结合力。硅溶胶干燥时形成“硅一氧一硅”很硬的无机涂层，且硅溶胶成膜后形成硅氧体形网状结构，不怕酸碱。

23、硅溶胶与苯丙乳液、成膜助剂、和增稠剂混溶，使有机高分子均匀地分布在硅-氧-硅无机涂层的间隙中，屏蔽无机涂层中残存的亲水基团，涂膜经受冷热交替时使涂层的收缩得到缓冲，并使涂层具有一定的弹性。

24、本发明中分散剂：界面活性剂，在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。

25、本发明中消泡剂：涂料加工助剂，能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭。

26、本发明中采用复合制冷剂，可以降低涂料的冰点，保持涂料的低温稳定性。

27、本发明的有益效果是：

28、(1)开发了适应北方冬季施工的建筑涂料：零下10℃环境可施工，且有良好耐水性，是一种实用型强、高经济效益的低温涂料产品。

29、(2)采用固体和液体复合制冷剂，保障了低vocs，具有较低破乳性和较好耐水性。

技术特征：

1.一种低温固化真石漆，其特征在于：制备原料包括：基础漆、彩砂和复合制冷剂；

2.根据权利要求1所述的低温固化真石漆，其特征在于：所述彩砂为天然彩砂、染色彩砂、石英砂中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的低温固化真石漆，其特征在于：所述复合制冷剂包括固体制冷剂和液体制冷剂，所述固体制冷剂和液体制冷剂的质量比为3:(1～10)；所述固体制冷剂为苯甲酸钠、氯化铵、尿素中的至少一种；所述液体制冷剂为丁醚、丁酯、异丙醇、三乙胺中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的低温固化真石漆，其特征在于：所述固体制冷剂为苯甲酸钠，所述液体制冷剂为丁醚。

5.根据权利要求3所述的低温固化真石漆，其特征在于：所述固体制冷剂和液体制冷剂的质量比为3:7。

6.根据权利要求1所述的低温固化真石漆，其特征在于：所述成膜助剂由等质量比的醇醚类成膜助剂和醇酯类成膜助剂复配而成。

7.根据权利要求6所述的低温固化真石漆，其特征在于：所述成膜助剂由等质量比的乙二醇苯醚和十二碳醇酯复配而成。

8.根据权利要求1所述的低温固化真石漆，其特征在于：所述增稠剂为羟乙基纤维素、羟甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素中的至少一种；

9.根据权利要求1所述的低温固化真石漆，其特征在于：所述硅溶胶中sio2含量20～30％，平均粒径为20～30nm。

10.一种根据权利要求1至9任一项所述的低温固化真石漆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结本发明公开一种低温固化真石漆及其制备方法，按重量份，将苯丙乳液20～30份、成膜助剂0.6～0.8份、硅溶胶2.0～3.0份、增稠剂0.1～0.3份、消泡剂0.1～0.5份和分散剂0.1～0.5份在室温下均匀混合，得到基础漆；将复合制冷剂加入上述基础漆中，在室温下搅拌混合，然后再将彩砂70～80份和适量水加入到搅拌体系中，复合制冷剂的含量为基础漆和彩砂总重量的0.1～1％，搅拌至整个体系混合均匀，保持体系内的pH值为7～9，制得低温固化真石漆。该低温固化真石漆采用固体和有机液体复合制冷剂，不仅可以在‑10℃下施工，而且具有良好的耐水性。技术研发人员：叶邦君,谢冠群,钟小秋,王小霞受保护的技术使用者：广东施彩新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19