一种耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶及其制备方法与流程

本发明涉及一种耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶及其制备方法，涉及c09j，具体涉及黏结剂领域。

背景技术：

1、热熔胶是一种使用便利，并且固化速度快的粘结剂，随着技术的进步，热熔胶的应用领域越来越广泛。食品饮料用包装采用纸质材料，不仅可以提高使用安全性还可以缓解环保压力，但是纸质材料的密封效果不佳，因此多数饮料在封口处还是多采用塑料材质，在纸质包装主体与塑料封口的连接处，需要较佳的粘结效果。但是饮料在运输和储存过程中，会有高温和低温环境，因此需要热熔胶具有耐高低温的效果。并且使用者发现，热熔胶在低于10℃环境中操作使用时，会出现拉丝问题，影响使用，因此如何克服低温环境下的拉丝问题至关重要。

2、中国发明专利cn202210984092.6公开了一种耐高温热熔胶膜及其制备方法和覆膜板，采用环氧树脂胶层作为与金属层粘接的第一胶层，大大提高对金属层的粘接强度，尤其是高温下对金属层的粘接强度，同时重新设计过渡层的配方，使得第一胶层和第二胶层之间可以牢固的粘接在一起，使得采用该热熔胶膜制备的覆膜板，能够用于贴服柔性光伏组件而用于分布式光伏屋面时能够满足长期使用的要求。但是制备的热熔胶对塑料和纸质基材的粘结效果不佳。中国发明专利cn202310129363.4公开了一种适用空调蒸发器的eva热熔胶制备方法，通过科学配比蜡，乙烯-醋酸乙烯共聚物，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯树脂，增粘树脂，制备的适用空调蒸发器的eva热熔胶具有固化后能够耐高、低温，受到天气的影响较小，在寒冷天气的环境下粘性不会下降的优势，但是耐高温的性能欠佳。

技术实现思路

1、为了开发一种可以耐高低温，并同时对塑料和纸质包装具有良好粘结效果的热熔胶，本发明的第一个方面提供了一种耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，制备原料以重量份计包括：石油树脂15-50份，聚异丁烯5-25份，液体石油树脂3-15份，嵌段烯烃共聚物20-70份，助剂0.1-1份，合成蜡5-30份。

2、作为一种优选的实施方式，所述石油树脂为氢化石油树脂，所述氢化石油树脂为氢化c5和c9共聚石油树脂。

3、作为一种优选的实施方式，所述聚异丁烯的平均分子量为1300-2450da。

4、作为一种优选的实施方式，所述嵌段烯烃共聚物选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯中的一种或几种的组合。

5、作为一种优选的实施方式，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯中苯乙烯与异戊二烯的嵌段比为(20-30)：(70-80)。

6、作为一种优选的实施方式，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯在230℃，2.16kg条件下的熔体流动速率9-16g/10min。

7、作为一种优选的实施方式，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为25-30％wt％，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物在190℃，2.16kg条件下的熔体流动速率为350-450g/10min。

8、作为一种优选的实施方式，所述嵌段烯烃共聚物包括苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物，重量比为(10-35)：(10-35)。

9、申请人在实验过程中发现，采用苯乙烯与异戊二烯的嵌段比为29：71的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物与合成蜡共同作用可以解决在低温环境下操作时，热熔胶的拉丝问题，猜测可能的原因是，苯乙烯与异戊二烯的嵌段比为29：71，制备的sis熔体流动速率适中，可以使其在较小的使用比例下，实现好的聚合效果，但是较小的sis聚合物使用量下，热熔胶的内聚性能不佳，粘结效果下降，申请人通过引入5-30％重量比的合成蜡，可以避免热熔胶低加入量下粘接效果的下降，同时避免了sis加入量过多造成的低温环境下操作带来的拉丝问题。

10、作为一种优选的实施方式，所述液体石油树脂为c5石油树脂，在25℃下的粘度28000-32000cps。

11、作为一种优选的实施方式，所述合成蜡为费托蜡，所述合成蜡在130℃下的粘度为15-20cps。

12、申请人进一步发现采用熔融指数为9-16g/10min的sis与醋酸乙烯含量为28wt％的eva共同作用改善了热熔胶的内聚力和耐高温性能，猜测原因可能是：优选的sis与eva共同作用形成的交联网络结构致密，交联网络中间的链段不易断裂，因此内聚力较高，并且在高温环境中不易发粘，丧失粘结性能。

13、本发明的第二个方面提供了一种耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

14、s1将合成蜡，助剂放入容器内放置加热炉上，加热至110-130℃；

15、s2待合成蜡完全熔解后，加入嵌段烯烃共聚物开启搅拌，设置搅拌速度为180-220rpm继续加热到150-160℃，提高搅拌速度为380-420rpm，搅拌40-60min；

16、s3观察熔解状况，待熔解完全后，依次加入石油树脂，聚异丁烯和液体石油树脂，保持转速在400-450rpm，搅拌45分钟后，观察胶样品流动性，样品表面光滑无颗粒时，制备完成。

17、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

18、(1)本发明所述耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，采用苯乙烯与异戊二烯的嵌段比为29：71的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物与合成蜡共同作用可以解决在低温环境下操作时，热熔胶的拉丝问题。

19、(2)本发明所述耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，用熔融指数为9-16g/10min的sis与醋酸乙烯含量为28wt％的eva共同作用改善了热熔胶的内聚力和耐高温性能。

20、(3)本发明所述耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，通过添加粘度28000-32000cps的液体石油树脂与平均分子量为1300-2450da的聚异丁烯，增加了热熔胶的初粘性，并且在粘结时对塑料和纸质包装的表面浸润性较佳，粘结效果好，耐低温性优异，可以在50～-15℃的环境中使用。

技术特征：

1.一种耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，其特征在于，制备原料以重量份计包括：石油树脂15-50份，聚异丁烯5-25份，液体石油树脂3-15份，嵌段烯烃共聚物20-70份，助剂0.1-1份，合成蜡5-30份。

2.根据权利要求1所述耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，其特征在于，所述石油树脂为氢化石油树脂，所述氢化石油树脂为氢化c5和c9共聚石油树脂。

3.根据权利要求1所述耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，其特征在于，所述聚异丁烯的平均分子量为1300-2450da。

4.根据权利要求1所述耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，其特征在于，所述嵌段烯烃共聚物选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯中的一种或几种的组合。

5.根据权利要求4所述耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，其特征在于，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯中苯乙烯与异戊二烯的嵌段比为(20-30)：(70-80)。

6.根据权利要求4所述耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，其特征在于，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯在230℃，2.16kg条件下的熔体流动速率9-16g/10min。

7.根据权利要求4所述耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为25-30％wt％，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物在190℃，2.16kg条件下的熔体流动速率为350-450g/10min。

8.根据权利要求1所述耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，其特征在于，所述液体石油树脂为c5石油树脂，在25℃下的粘度28000-32000cps。

9.根据权利要求1所述耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，其特征在于，所述合成蜡为费托蜡，所述合成蜡在130℃下的粘度为15-20cps。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种耐温度变化的饮料盒瓶盖用热熔胶，制备原料以重量份计包括：石油树脂15‑50份，聚异丁烯5‑25份，液体石油树脂3‑15份，嵌段烯烃共聚物20‑70份，助剂0.1‑1份，合成蜡5‑30份。本发明采用苯乙烯与异戊二烯的嵌段比为29：71的苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物与合成蜡共同作用可以解决在低温环境下操作时，热熔胶的拉丝问题。并且用熔融指数为9‑16g/10min的SIS与醋酸乙烯含量为28wt％的EVA共同作用改善了热熔胶的内聚力和耐高温性能。技术研发人员：凌万青,胡小飞,张恒升,程红进,袁玲玲,干晓红受保护的技术使用者：上海路嘉胶粘剂有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27