一种海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂及其制备方法与流程

本发明属于稠油热采化学增效，具体涉及一种海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂及其制备方法。

背景技术：

1、海上油田蒸汽吞吐开发中后期，由于地层的非均质性、流度比差异及蒸汽超覆等因素易导致吸汽不均或汽窜。汽窜既影响注汽井的蒸汽吞吐效果，又影响窜通井的正常生产，而且热能利用率低，严重影响热采效果。尤其是蒸汽吞吐中后期，蒸汽窜流是注蒸汽热采过程中最棘手的难题之一。使用高温起泡剂进行吸气剖面调整及防窜技术是目前应用的主流技术，具有储层伤害小、耐温性好、选择性封堵和工艺简单等优势。

2、国内高温发泡剂研究现在还处于起步阶段，有学者针对中原油气田气井地层水矿化度高、凝析油含量高、地层温度高的特点，研制出一种新型有机胺衍生物类表面活性剂ct5-7。赵晓东等将十二醇在tbe催化剂存在下，合成出阴离子表面活性剂ages，ages起泡能力强，泡沫稳定性好，在ca2+浓度为5g/l，矿化度为50g/l的混合盐水中，或有20％煤油存在下的泡沫性能均优于sds和abs，而且在250℃下加热6h也很少分解。另有学者针对川东地层温度高(90℃～110℃)、矿化度高(100g/l)的特点，对目前使用的起泡剂进行筛选、复配，从而找到了一种适用于高温、高矿化度气井的新型起泡剂。

3、目前未见适用于海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂的相关报道。

技术实现思路

1、本发明是针对海上油田稠油热采高温高盐应用条件下起泡需求而提出的，其目的是提供一种海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂及其制备方法。

2、本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂，所述起泡剂包括的组分和各组分的质量分数如下：

4、

5、在上述技术方案中，各组分优选的质量分数如下：

6、

7、在上述技术方案中，

8、所述阴离子表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠、α-烯烃磺酸盐、内烯烃磺酸盐中的至少一种，优选的，阴离子表面活性剂为内烯烃磺酸盐。

9、所述非离子表面活性剂选自癸基葡萄糖苷、月桂基葡萄糖苷、十四烷基葡萄糖苷、多元醇葡萄糖苷、烷基多苷中的至少一种，优选的，非离子表面活性剂为十六烷基葡萄糖苷。

10、所述耐盐稳定剂选自椰子油酰胺丙基甜菜碱、十六烷基酰胺羟磺基甜菜碱、芥酸酰胺丙基羟基磺基甜菜碱、油酸酰胺丙基羟基磺基甜菜碱中的至少一种，优选的，耐盐稳定剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。

11、所述耐温稳定剂选自全氟十二烷基磺酸钠、部分氟化十二烷基磺酸钠、全氟十四烷基磺酸钠中的至少一种，优选的，耐温稳定剂为全氟十二烷基磺酸钠。

12、所述助剂选自甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇和丙三醇中的至少一种，优选的，助剂为异丙醇。

13、一种海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂的制备方法，具体为：常温常压下，依次将阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、耐盐稳定剂、耐温稳定剂、助剂和水依次加入反应釜中，温度控制在80℃，低速搅拌至均匀单相液体，得到海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂。

14、本发明的有益效果是：

15、本发明提供了一种海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂及其制备方法，与现有技术对比，本发明将高起泡性能、耐温耐盐性能、洗油性能和乳化降粘性能的结合，实现一剂多能；在配方单剂选用上，采用高起泡性能单剂为主剂，辅以温度耐受、盐度耐受功能改善、互溶增强功能的辅剂，形成海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂。另外，兼顾海上稠油油田开发特点，兼具原油驱洗和降黏的功能。

技术特征：

1.一种海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂，其特征在于：所述起泡剂包括的组分和各组分的质量分数如下：

2.根据权利要求1所述的海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠、α-烯烃磺酸盐、内烯烃磺酸盐中的至少一种；所述非离子表面活性剂选自癸基葡萄糖苷、月桂基葡萄糖苷、十四烷基葡萄糖苷、多元醇葡萄糖苷、烷基多苷中的至少一种；所述耐盐稳定剂选自椰子油酰胺丙基甜菜碱、十六烷基酰胺羟磺基甜菜碱、芥酸酰胺丙基羟基磺基甜菜碱、油酸酰胺丙基羟基磺基甜菜碱中的至少一种；所述耐温稳定剂选自全氟十二烷基磺酸钠、部分氟化十二烷基磺酸钠、全氟十四烷基磺酸钠中的至少一种；所述助剂选自甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇和丙三醇中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为内烯烃磺酸盐；所述非离子表面活性剂为十六烷基葡萄糖苷；所述耐盐稳定剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺；所述耐温稳定剂为全氟十二烷基磺酸钠；所述助剂为异丙醇。

4.根据权利要求1所述的海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂，其特征在于：所述耐温耐盐反相乳化降粘剂包括的组分和各组分的质量分数如下：

5.一种海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂的制备方法，其特征在于：将阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、耐盐稳定剂、耐温稳定剂、助剂和水依次加入反应釜中，搅拌至均匀单相液体，得到海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂。

6.根据权利要求5所述的海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂的制备方法，其特征在于：所述阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、耐盐稳定剂、耐温稳定剂、助剂和水在常温常压下混合。

7.根据权利要求5所述的海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂的制备方法，其特征在于：所述反应釜中的反应温度为50℃～80℃。

技术总结本发明公开了一种海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂及其制备方法，通过将阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、耐盐稳定剂、耐温稳定剂、助剂和水依次加入反应釜中，搅拌至均匀单相液体获得。本发明将高起泡性能、耐温耐盐性能、洗油性能和乳化降粘性能的结合，实现一剂多能；在配方单剂选用上，采用高起泡性能单剂为主剂，辅以温度耐受、盐度耐受功能改善、互溶增强功能的辅剂，形成海上油田稠油热采用耐温耐盐起泡剂。技术研发人员：孙君,孙艳萍,侯岳,周文超,林辉,付云川,徐方雪,袁伟杰,刘志龙,罗珊,李尤,金圣翔,刘全刚受保护的技术使用者：中海油能源发展股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18