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一种壳核型色淀及其制备方法和应用与流程

  • 国知局
  • 2024-08-02 17:39:29

本技术涉及颜料,更具体地说,它涉及一种壳核型色淀及其制备方法和应用。

背景技术:

1、彩妆是化妆品的一大畅销种类,主要是通过使用颜料形成各种各样的颜色,赋予皮肤色彩,然后修整肤色或加强眼、鼻部位的阴影,以增强立体感,使之更具有魅力。

2、颜料是不溶于该彩妆产品溶剂体系的颗粒状物质,虽然具有优异的颜色遮盖力和耐久性,但是鲜艳度不足。然而,溶于彩妆产品溶剂体系染料材料,虽然色彩鲜艳、成本低廉,但是无法直接使用。由于色淀是将染料材料转化为类似颜料的不溶于溶剂体系的颗粒状颜色物质,兼具颜料和染料材料的优点。因此,色淀在化妆品技术领域得到了广泛的应用。

3、目前,色淀的制备方法有两种,第一种方法是将可溶性的染料分子转化为不溶的沉淀物;第二种方法是将染料分子负载在惰性的载体颗粒上。由于第一种方法只适用于特定的染料体系,第二种方法具有普适性。因此,一般采用第二种方法制备色淀。然而,采用第二种方法制备的色淀,在经过长时间彩妆产品溶剂体系的浸泡后,容易溶出色淀中的染料分子,使得彩妆产品出现渗色。

技术实现思路

1、为了提高色淀在彩妆产品溶剂体系中的稳定性,本技术提供一种壳核型色淀及其制备方法和应用。

2、第一方面,本技术提供一种壳核型色淀,采用如下的技术方案:

3、一种壳核型色淀,内核为吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒,外壳为以异氰酸酯基为支撑骨架的长链有机物;

4、所述以异氰酸酯基为支撑骨架的长链有机物中,链状有机物为有机醇或有机胺。

5、通过采用上述技术方案,由于异氰酸酯中的异氰酸基可与羟基或氨基反应,并且异氰酸酯中具有大π键,空间构型稳定。因此,异氰酸酯具有骨架作用,可与吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒表面的羟基和有机醇或有机胺发生反应,通过形成化学键的方式,在吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒表面包封形成的有机层,有效减少了吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒中的染料渗漏,有利于提高壳核型色淀的稳定性。

6、第二方面,本技术提供一种壳核型色淀的制备方法,采用如下的技术方案:

7、一种壳核型色淀的制备方法,包括以下步骤:

8、s1:将染料和溶剂混合后,得到染料溶液;将多孔性惰性载体颗粒加入染料溶液中,在10~1000r/min的条件下搅拌混合0.5~5h后,在40~90℃干燥,得到吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒;

9、s2:将异氰酸酯和染料的不良溶剂a混合后,得到异氰酸酯溶液;将吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒加入-5~30℃的异氰酸酯溶液中,在10~100℃、100~1000r/min的条件下搅拌混合0.5~10h,过滤,收集固体,得到异氰酸酯官能化的色淀颗粒;

10、s3:将有机醇或有机胺和染料的不良溶剂b混合后,得到有机醇或有机胺溶液;将异氰酸酯官能化的色淀颗粒加入-5~30℃的有机醇或有机胺溶液中,在10~100℃、100~1000r/min的条件下搅拌混合0.5~10h,过滤,收集固体,得到壳核型色淀。

11、通过采用上述技术方案,首先,将多孔性惰性载体颗粒加入染料溶液中,使得多孔性惰性载体颗粒吸附染料后,制成吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒。其次,先将异氰酸酯配制为溶液后,再加入多孔性惰性载体颗粒,有利于提高多孔性惰性载体颗粒在异氰酸酯溶液中的分散性,有效提高了异氰酸酯官能化的色淀颗粒表面异氰酸酯的接枝率。最后,由于异氰酸酯官能化的色淀颗粒表面异氰酸酯的接枝率较高,并且与有机醇或有机胺以溶液的形式混合,提高了异氰酸酯官能化的色淀颗粒在有机醇或有机胺溶液中的分散性。因此,可在异氰酸酯官能化的色淀颗粒表面生成更多的链状有机物,提高了链状有机物对吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒的包封效果,从而提高了最终所得壳核型色淀的稳定性。

12、同时,在上述工艺条件下,各原料的反应速率较高,反应效果较好,可得到具有良好稳定性的壳核型色淀。

13、优选的,所述s1步骤中,染料溶液的质量浓度为0.1~30%。

14、通过采用上述技术方案,上述质量浓度的染料溶液可以进入多孔性惰性载体颗粒中,并被牢固的吸附在多孔性惰性载体颗粒中,可有效减少染料溶出,从而有利于提高最终所得壳核型色淀的稳定性。

15、优选的,所述s1步骤中,溶剂包括水、醇类溶剂和酰胺类溶剂中的任一一种。

16、优选的,所述s1步骤中,多孔性惰性载体颗粒包括二氧化硅、氧化铝、硅藻土和分子筛中的任一一种。

17、优选的,所述s1步骤中,多孔性惰性载体颗粒的直径为0.1~10μm。

18、优选的,所述s2步骤中,所述异氰酸酯和吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒的重量比为(1~5):1。

19、通过采用上述技术方案,采用上述比例的异氰酸酯对吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒进行表面官能化处理,异氰酸酯在吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒表面具有较高的接枝率,有利于提高异氰酸酯官能化的色淀颗粒与有机醇或有机胺的接枝率,从而提高所得壳核型色淀的稳定性。

20、优选的,所述s2步骤中,所述异氰酸酯溶液的质量浓度为100~1000mg/ml。

21、通过采用上述技术方案,由于吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒在上述质量浓度的异氰酸酯溶液中具有良好的分散性,便于异氰酸酯与吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒表面羟基进行反应,提高了异氰酸酯在吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒表面的接枝率。因此,增加了有机醇或有机胺在异氰酸酯官能化的色淀颗粒表面的接枝率,从而提高了所得壳核型色淀的稳定性。

22、优选的,所述s2和s3步骤中,染料的不良溶剂a和染料的不良溶剂b包括n,n-二甲基甲酰胺、石油醚、氯仿和正己烷中的任一一种。

23、优选的,所述s2步骤中,异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和异氟尔酮二异氰酸酯中的任一一种。

24、优选的,所述s3步骤中,所述有机醇或有机胺与吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒的重量比为(1~5):1。

25、通过采用上述技术方案,将上述比例的有机醇或有机胺与异氰酸酯官能化的色淀颗粒进行混合反应,有机醇或有机胺可与异氰酸基反应形成大量的链状有机物,并稳定的包封在吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒表面,从而提高了所得壳核型色淀的稳定性。

26、优选的,所述s3步骤中,所述有机醇或有机胺溶液的质量浓度为10~800mg/ml。

27、通过采用上述技术方案,优化有机醇或有机胺溶液的质量浓度,有机醇或有机胺在异氰酸酯官能化的色淀颗粒表面具有良好的分散性,使得有机醇或有机胺均匀的接枝在异氰酸酯官能化的色淀颗粒表面,从而提高有机醇或有机胺与异氰酸酯形成的链状有机物在吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒表面的包封效果,进一步提高最终所得壳核型色淀的稳定性。同时,采用上述浓度还有利于制备得到小粒径的壳核型色淀。

28、优选的,所述s3步骤中,有机醇包括十二醇、十六醇、十八醇、聚酯多元醇和聚醚多元醇中的任一一种。

29、通过采用上述技术方案,由于有机醇与异氰酸酯反应生成聚氨酯,具有良好的疏水性能。因此,采用上述种类的有机醇与异氰酸酯官能化的色淀颗粒反应,形成的有机层具有良好的疏水性能,提高了所得壳核型色淀的包覆稳定性。

30、优选的,所述s3步骤中,有机胺包括十二胺或十六胺。

31、通过采用上述技术方案,由于有机胺与异氰酸酯反应生成聚脲,具有良好的疏水性能、防腐性能和耐磨性能。因此,采用上述种类的有机胺与异氰酸酯官能化的色淀颗粒反应,形成的有机层具有良好的疏水性能和防腐性能、耐磨性能,可提高所得壳核型色淀的包覆稳定性。同时,聚脲的强度高,成本也相对较低,选用有机胺与异氰酸酯反应生成的有机层具有良好的应用前景。

32、第三方面,本技术提供一种壳核型色淀的应用,采用如下的技术方案:

33、一种壳核型色淀在染料、颜料、医药、化妆品、食品、印刷、油漆、油墨或墨水领域中的应用。

34、通过采用上述技术方案,本技术采用有机醇或有机胺与异氰酸酯反应生成的以异氰酸酯基为支撑骨架的长链有机物,对吸附有染料的多孔性惰性载体颗粒进行包封,所得的壳核型色淀,稳定性较高,不易渗色,防腐性能、耐磨性能、耐热性能、耐光性能、耐酸碱性能、耐溶剂性能和耐水溶出性能较好。

35、同时,采用本技术制备方法可制备得到粒径分布在30~60μm范围内的小粒径壳核型色淀,具有优异的物理性能,在上述领域中应用时,具有较高的分散性,具有良好的着色力和色相,特别是在化妆品中应用时,具有优异的肤感。

36、在本技术中,通过选用不同分子链长度的有机醇或有机胺与异氰酸酯官能化的色淀颗粒反应,可调控壳核型色淀的耐水性、密度和粒径等性能,适用于上述不同领域的要求。

37、综上所述,本技术具有以下有益效果:

38、1、由于异氰酸酯可与有机醇或有机胺生成具有疏水性的链状有机物,因此,本技术采用异氰酸酯作为骨架,然后通过化学键的连接方式,使得具有疏水性的链状有机物包封在吸附有染料的多孔性惰性载体颗表面,有效减少了染料的渗漏,提高了壳核型色淀的稳定性;2、本技术壳核型色淀的制备方法,先向染料溶液中加入多孔性惰性载体颗粒,再向其中加入异氰酸酯反应,得到异氰酸酯官能化的色淀颗粒,然后异氰酸酯官能化的色淀颗粒可以再与不同种类的有机醇或有机胺反应,从而制备得到具有优异稳定性和不同用途的壳核型色淀;

39、3、本技术壳核型色淀的制备方法,可通过不同的染料原料和不同的染料溶液浓度调节壳核型色淀的颜色,丰富壳核型色淀的色彩和美观性。

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