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一种电子产品用的聚乙烯发泡棉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 17:46:11

本技术涉及聚乙烯发泡棉,具体为一种电子产品用的聚乙烯发泡棉。

背景技术:

1、聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品,广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家具、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装与日用品等多种产品的包装。

2、例如授权公告号cn218660862u,一种具有高效保温性能的聚乙烯发泡棉,上述文件通过在第一发泡棉和第二发泡棉的外壁均涂上氧化镁涂料,能够增加聚乙烯发泡棉表面的防静电性能,同时还可以增加聚乙烯发泡棉的阻燃性,在两个发泡棉的中部增设保温结构能够增加聚乙烯发泡棉的保温型性能,在第二保温棉的中部开设若干气孔,能够在提升保温性能的同时增加聚乙烯发泡棉内部的弹性性能,利用气孔的可挤压性增加缓冲力,然而上述文件中的聚乙烯发泡棉在用于电子产品的填充减震过程中,由于聚乙烯发泡棉的导热散热性能较差,从而导致电子产品工作过程中产生的热量受到聚乙烯发泡棉的阻挡,无法将电子产品工作时产生的热量及时导出,导致电子产品自身的热量较高,容易造成电子产品出现损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术导热散热性能较差的问题,而提出的一种电子产品用的聚乙烯发泡棉。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、设计一种电子产品用的聚乙烯发泡棉,包括聚乙烯发泡棉和缓冲层,所述聚乙烯发泡棉的顶端设置有辅助散热结构,所述辅助散热结构包括导热部,所述导热部的底端与聚乙烯发泡棉相粘合,所述导热部的顶端与散热结构相粘合。

4、优选的,所述散热结构的顶端加工有多个凹槽。

5、优选的,所述缓冲层的底端与支撑层相粘合。

6、优选的,所述支撑层的底端与粘结层相粘合。

7、优选的,所述聚乙烯发泡棉的底部与缓冲层相粘合。

8、本实用新型提出的一种电子产品用的聚乙烯发泡棉,有益效果在于:通过通过粘结层将聚乙烯发泡棉固定在电子产品上,电子产品工作时产生的热量通过热传递的方式传递到导热部和散热结构,通过导热部为导热硅胶片材料,具有优异的导热性能,散热结构的材料为氮化硼材料制成,具有耐高温、不黏结、抗腐蚀、散热导热等特性,将热量传递到外部,同时通过多个凹槽从而增加了散热结构与外界空气的接触面积,从而提高了聚乙烯发泡棉的导热性能,避免电子产品工作过程中无法将电子产品工作时产生的热量及时导出容易造成电子产品出现损坏的问题。

技术特征:

1.一种电子产品用的聚乙烯发泡棉,包括聚乙烯发泡棉(1)和缓冲层(2),其特征在于:所述聚乙烯发泡棉(1)的顶端设置有辅助散热结构(4),所述辅助散热结构(4)包括导热部(4a2),所述导热部(4a2)的底端与聚乙烯发泡棉(1)相粘合,所述导热部(4a2)的顶端与散热结构(4a1)相粘合。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品用的聚乙烯发泡棉,其特征在于:所述散热结构(4a1)的顶端加工有多个凹槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品用的聚乙烯发泡棉,其特征在于:所述缓冲层(2)的底端与支撑层(3)相粘合。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品用的聚乙烯发泡棉,其特征在于:所述支撑层(3)的底端与粘结层(5)相粘合。

5.根据权利要求1所述的一种电子产品用的聚乙烯发泡棉,其特征在于:所述聚乙烯发泡棉(1)的底部与缓冲层(2)相粘合。

技术总结本技术涉及聚乙烯发泡棉技术领域,尤其是一种电子产品用的聚乙烯发泡棉,包括聚乙烯发泡棉和缓冲层,所述聚乙烯发泡棉的顶端设置有辅助散热结构,所述辅助散热结构包括导热部。通过通过粘结层将聚乙烯发泡棉固定在电子产品上,电子产品工作时产生的热量通过热传递的方式传递到导热部和散热结构,通过导热部为导热硅胶片材料,具有优异的导热性能,散热结构的材料为氮化硼材料制成,具有耐高温、不黏结、抗腐蚀、散热导热等特性,将热量传递到外部,同时通过多个凹槽从而增加了散热结构与外界空气的接触面积,从而提高了聚乙烯发泡棉的导热性能。技术研发人员:潘伟国,余致眉受保护的技术使用者:瑞安市永华包装材料股份有限公司技术研发日:20231117技术公布日:2024/6/30

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