涂料组合物和涂膜的形成方法与流程

本发明涉及涂料组合物。本发明还涉及涂膜的形成方法。

背景技术：

1、在车体外装、内装等的被涂物的表面上形成有具有各种作用的涂膜。例如，对设在被涂物的最外层的涂膜要求良好的外观(例如平滑性)和耐擦伤性。

2、专利文献1中公开了包含具有不饱和键的紫外线固化性化合物、光聚合引发剂、丙烯酸共聚物的透明涂料组合物，可得到具有优异的外观和耐擦伤性的涂膜。

3、另外，专利文献2中公开了活性能量线固化性组合物，该组合物包含：

4、(a)紫外线吸收聚合物，该聚合物是将具有由苯并三唑骨架或三嗪骨架构成的紫外线吸收基团的不饱和单体(a-1)和可与(a-1)共聚的不饱和单体(a-2)以规定的比例共聚而得到的、数均分子量为10,000～500,000的(甲基)丙烯酸类共聚物；

5、(b)选自1分子内具有3个以上的(甲基)丙烯酰基的多官能丙烯酸酯、多官能聚氨酯丙烯酸酯和多官能环氧丙烯酸酯的1种以上的紫外线固化性低聚物；以及

6、(c)光聚合引发剂。

7、现有技术文献

8、专利文献

9、专利文献1：日本特开2004-244426号公报；

10、专利文献2：日本特开2013-204001号公报。

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、如专利文献1和2所记载，为了得到优异的涂膜外观和耐擦伤性，通常是通过紫外线固化形成涂膜。为了形成涂膜，需要进行紫外线固化的设备。然而，进行紫外线固化的设备需要特殊且复杂的装置，存在着涂装设备费用升高的趋势。

3、另一方面，作为与紫外线固化型涂料组合物相比更一般地能够进行涂膜形成(涂膜固化)的涂料组合物，可列举热固化型涂料组合物。在由通常使用的热固化型涂料组合物形成的涂膜的情况下，其涂膜所具有的耐擦伤性等涂膜物性存在着较由紫外线固化型涂料组合物形成的涂膜的耐擦伤性弱的趋势。

4、另外，若涂膜表面划伤，则会给涂膜外观带来不良影响，因此例如开发了如日本专利4673938号所记载的涂料组合物，其具有以下特征：即使带有瑕疵，其瑕疵也会恢复。这样的涂料组合物也可具有优异的外观。近年来，需要可形成具有更优异的耐擦伤性、且从根本上不易划伤的涂膜的涂料组合物。

5、因此，需要一种涂料组合物，该涂料组合物无需使用可用于紫外线固化型树脂组合物的固化的特殊装置，可更简便地且以较进行紫外线固化低的成本进行涂膜形成，可形成具有优异的耐擦伤性的涂膜。

6、鉴于上述现状，本发明的目的在于提供涂料组合物，该涂料组合物可形成具有良好的涂膜外观(例如平滑性)和设计性(意匠性)(颜色的重现性、高光泽性等)、并且均衡地具有耐擦伤性等涂膜物性的涂膜，可通过简便的方法形成涂膜。

7、本发明的目的还在于提供涂膜的形成方法，该形成方法包括：使用本发明的涂料组合物形成涂膜。

8、用于解决课题的手段

9、为了解决上述课题，本发明提供下述方案。

10、[1]涂料组合物，其包含：

11、选自树枝状大分子(dendrimer)和超支化聚合物(hyperbranched polymer)的至少1种支链聚合物；以及

12、具有异氰酸酯基和烷基硅烷醇基、且异氰酸酯官能团数为1以上的异氰酸酯化合物。

13、根据该方案，可形成具有良好的涂膜外观(例如平滑性)和设计性、并且均衡地具有耐擦伤性等涂膜物性的涂膜。

14、[2][1]所述的涂料组合物，其中，上述支链聚合物为超支化聚酯(hyperbranchedpolyester)。

15、根据该方案，可使具有多支链结构的聚酯聚合物与异氰酸酯化合物结合，可得到具备多支链结构的聚酯聚合物所具有的柔软性、且具备通过异氰酸酯化合物的烷基硅烷醇基的自缩合而产生的耐擦伤性的提高和良好的涂膜硬度的涂膜。

16、[3][1]或[2]所述的涂料组合物，其中，上述支链聚合物的羟值为170mgkoh/g以上且300mgkoh/g以下。

17、根据该方案，可形成具有更高的交联密度的涂膜，可发挥耐擦伤性的进一步提高和更良好的涂膜硬度。

18、[4][1]～[3]中任一项所述的涂料组合物，其中，上述异氰酸酯化合物具有1个以上的下述通式(1)所示的上述烷基硅烷醇基：

19、

20、[式中，r1、r2、r3为可具有取代基的碳原子数1～20的烃基，其中，r1、r2、r3彼此可以相同也可以不同，

21、r4为可具有取代基的碳原子数1～20的烃基，

22、n为1～10]。

23、根据该方案，可得到可进一步提高通过烷基硅烷醇基的自缩合而产生的耐擦伤性、且具有更良好的涂膜硬度的涂膜。

24、[5]上述涂料组合物进一步包含无金属有机离子催化剂。

25、根据该方案，可促进支链聚合物与异氰酸酯化合物之间的交联反应，可在更低温度下进行涂膜形成。另外，可更加缩短涂料组合物的固化时间。

26、根据本发明的另一方案，提供以下的涂膜形成方法。

27、[6]涂膜形成方法，其是在被涂物上涂装上述涂料组合物，并进行加热而形成固化涂膜的涂膜形成方法，

28、其中，上述涂料组合物具有催化剂，

29、在被涂物温度为70℃以上且90℃以下的温度下进行上述加热。

30、根据该方案，可促进支链聚合物与异氰酸酯化合物之间的反应，可在更低温度下形成涂膜。另外，可更加缩短涂料组合物的固化时间。

31、[7][6]所述的形成方法，其中，上述催化剂为无金属有机离子催化剂。

32、发明效果

33、本发明的涂料组合物可形成具有良好的涂膜外观(例如平滑性)和设计性、并且均衡地具有耐擦伤性等涂膜物性的涂膜。

技术特征：

1.涂料组合物，其包含：

2.权利要求1所述的涂料组合物，其中，上述支链聚合物的羟值为170mgkoh/g以上且300mgkoh/g以下。

3.涂膜形成方法，其是在被涂物上涂装权利要求1或2所述的涂料组合物、并进行加热而形成固化涂膜的涂膜形成方法，

技术总结本发明涉及涂料组合物和涂膜的形成方法。本发明的目的在于提供涂料组合物，所述涂料组合物可形成具有良好的涂膜外观(例如平滑性)和设计性、并且均衡地具有耐擦伤性等涂膜物性的涂膜，因为是热固化型，故可通过简便的方法使涂膜固化。本发明的目的还在于提供涂膜的形成方法，所述形成方法包括：使用本发明的涂料组合物形成涂膜。更详细而言，提供涂料组合物，所述涂料组合物包含：选自树枝状大分子和超支化聚合物的至少1种支链聚合物；以及具有异氰酸酯基和烷基硅烷醇基、且异氰酸酯官能团数为1以上的异氰酸酯化合物。技术研发人员：松藤卓典,K·约斯特,水口克美,堀井慎一,川合贵史受保护的技术使用者：日涂汽车涂料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30