一种铝箔夹筋贴面胶带及该胶带生产用绕卷装置的制作方法

本发明涉及铝箔夹筋贴面胶带，具体为一种铝箔夹筋贴面胶带及该胶带生产用绕卷装置。

背景技术：

1、铝箔夹筋贴面胶带由基材和优质压敏胶复合而成，具有优良的粘性、耐高温、防水、防潮、隔热及电磁屏蔽性能，广泛应用于保温、密封、修补等领域。

2、公开号为cn204237309u的中国实用新型公开了一种快速对折、绕卷铝箔胶带的装置，通过对折导槽对铝箔胶带的移动进行导向，以实现快速对折和绕卷，适于将原料铝箔胶带卷快速的制成需对折的成品铝箔胶带卷。

3、但目前，由于铝箔夹筋贴面胶带本身较为轻盈，铝箔夹筋贴面胶带在移动和对折的过程中，容易发生位移而导致对折后的边缘处无法对齐，从而影响对折绕卷后的成品铝箔夹筋贴面胶带的品质。为此，本发明提出一种铝箔夹筋贴面胶带及该胶带生产用绕卷装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铝箔夹筋贴面胶带及该胶带生产用绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的铝箔夹筋贴面胶带对折时边缘处难以对其的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝箔夹筋贴面胶带，包括：

3、铝箔夹筋贴面层、防水层、黏剂层和离型纸层，所述黏剂层包括如下比例的原料：

4、橡胶：38%；

5、松香树脂：42%；

6、碳酸钙粉末：5%；

7、橡胶油：5%；

8、抗氧剂：1%；

9、热反应树脂：1%；

10、活性剂：5%；

11、促进剂：3%。

12、一种铝箔夹筋贴面胶带生产用绕卷装置，包括：防尘罩，所述防尘罩的内部设置有对折导板，所述对折导板的一端水平、另一端弯折呈“u”字形，所述对折导板表面依次设置有限位卡板、舒展辊、承压辊和对折压辊，所述承压辊的表面中部向内凹陷，所述承压辊的上方设置有压槽辊；

13、所述压槽辊内部中空且侧面开设有用于排气的吹气孔，所述压槽辊的周侧向外凸起并与承压辊表面的凹陷相适配，所述压槽辊的中部活动贯穿连接有空心轴，所述压槽辊围绕空心轴旋转，所述空心轴表面的中部开设有与压槽辊内腔连通的通孔，所述空心轴的一端连通有进气管。

14、优选的，所述对折导板的中部截面、承压辊的凹陷截面、压槽辊外凸的截面均呈“v”字形，且承压辊的凹陷处与对折导板中部的凹陷处齐平，所述压槽辊的宽度小于对折导板的凹陷处宽度。

15、优选的，所述压槽辊的外侧设置有安装架，所述安装架呈开口向下的“匚”字形，所述空心轴与安装架的下端固定连接，所述压槽辊转动安装于安装架的下端中部，所述进气管的中部固定于安装架侧面。

16、优选的，所述压槽辊的两侧均贴合设置有挡风板，所述挡风板通过螺钉与安装架的下端内壁保持固定连接，所述挡风板整体呈环形且下部开设有缺口，所述吹气孔设置有多个并在压槽辊的侧面呈环形阵列分布，位于压槽辊下部的吹气孔与缺口对应。

17、优选的，所述安装架的上端内部固定连接有空心筒，所述空心筒上端活动插接有吊杆，且吊杆的上端与防尘罩固定连接，所述吊杆的下端固定连接有限位凸块，且限位凸块活动贯穿空心筒的侧壁，所述空心筒的内腔安装有推力弹簧，所述推力弹簧的上下两端分别抵住限位凸块表面和空心筒槽底。

18、优选的，所述对折导板的另一端上部固定安装有挡盖，所述挡盖的两侧边边缘处均开设有多个呈等间距分布的排风槽，所述对折导板的一端表面开设有两个对称分布的限位滑槽。

19、优选的，所述限位卡板设置有两个并分别对应两个限位滑槽，所述限位卡板呈“┐”字形，所述限位卡板的下端固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动安装于限位滑槽的内腔，所述限位滑块的下表面固定连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒之间设置有双头螺杆，所述双头螺杆的中部设置有旋转盘，所述双头螺杆通过螺纹驱动两个螺纹筒同步反向移动。

20、优选的，所述舒展辊的表面与对折导板的表面齐平，所述舒展辊的表面开设有摩擦纹，所述对折压辊设置两个为一组，并竖向转动安装于对折导板的另一端，所述对折导板表面开设有供舒展辊、承压辊和对折压辊安装的通槽。

21、优选的，所述防尘罩的两端外侧分别安装有送卷辊和收卷辊，所述送卷辊水平设置，所述收卷辊竖直设置，所述送卷辊和收卷辊均由电机驱动转动。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

23、本发明通过在对折导板的中部转动安装有承压辊，承压辊的上方设置有压槽辊，压槽辊为空心结构，且侧面开设有用于排气的吹气孔，吹气孔排气并吹在铝箔夹筋贴面胶带表面，可对其进行抚平，压槽辊的周侧向外凸起并与承压辊中部的凹陷配合，可在铝箔夹筋贴面胶带的中部对称轴处压制出一条对折凹槽，保证铝箔夹筋贴面胶带对折后的边缘处相互对齐、更加平整。

技术特征：

1.一种铝箔夹筋贴面胶带，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝箔夹筋贴面胶带生产用绕卷装置，其特征在于：包括：防尘罩（1），所述防尘罩（1）的内部设置有对折导板（2），所述对折导板（2）的一端水平、另一端弯折呈“u”字形，所述对折导板（2）表面依次设置有限位卡板（3）、舒展辊（4）、承压辊（5）和对折压辊（6），所述承压辊（5）的表面中部向内凹陷，所述承压辊（5）的上方设置有压槽辊（7）；

3.根据权利要求2所述的一种铝箔夹筋贴面胶带生产用绕卷装置，其特征在于：所述对折导板（2）的中部截面、承压辊（5）的凹陷截面、压槽辊（7）外凸的截面均呈“v”字形，且承压辊（5）的凹陷处与对折导板（2）中部的凹陷处齐平，所述压槽辊（7）的宽度小于对折导板（2）的凹陷处宽度。

4.根据权利要求2所述的一种铝箔夹筋贴面胶带生产用绕卷装置，其特征在于：所述压槽辊（7）的外侧设置有安装架（71），所述安装架（71）呈开口向下的“匚”字形，所述空心轴（73）与安装架（71）的下端固定连接，所述压槽辊（7）转动安装于安装架（71）的下端中部，所述进气管（72）的中部固定于安装架（71）侧面。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔夹筋贴面胶带生产用绕卷装置，其特征在于：所述压槽辊（7）的两侧均贴合设置有挡风板（75），所述挡风板（75）通过螺钉与安装架（71）的下端内壁保持固定连接，所述挡风板（75）整体呈环形且下部开设有缺口（751），所述吹气孔（74）设置有多个并在压槽辊（7）的侧面呈环形阵列分布，位于压槽辊（7）下部的吹气孔（74）与缺口（751）对应。

6.根据权利要求4所述的一种铝箔夹筋贴面胶带生产用绕卷装置，其特征在于：所述安装架（71）的上端内部固定连接有空心筒（76），所述空心筒（76）上端活动插接有吊杆（77），且吊杆（77）的上端与防尘罩（1）固定连接，所述吊杆（77）的下端固定连接有限位凸块（78），且限位凸块（78）活动贯穿空心筒（76）的侧壁，所述空心筒（76）的内腔安装有推力弹簧（79），所述推力弹簧（79）的上下两端分别抵住限位凸块（78）表面和空心筒（76）槽底。

7.根据权利要求2所述的一种铝箔夹筋贴面胶带生产用绕卷装置，其特征在于：所述对折导板（2）的另一端上部固定安装有挡盖（21），所述挡盖（21）的两侧边边缘处均开设有多个呈等间距分布的排风槽（22），所述对折导板（2）的一端表面开设有两个对称分布的限位滑槽（23）。

8.根据权利要求7所述的一种铝箔夹筋贴面胶带生产用绕卷装置，其特征在于：所述限位卡板（3）设置有两个并分别对应两个限位滑槽（23），所述限位卡板（3）呈“┐”字形，所述限位卡板（3）的下端固定连接有限位滑块（31），所述限位滑块（31）滑动安装于限位滑槽（23）的内腔，所述限位滑块（31）的下表面固定连接有螺纹筒（32），两个所述螺纹筒（32）之间设置有双头螺杆（33），所述双头螺杆（33）的中部设置有旋转盘（34），所述双头螺杆（33）通过螺纹驱动两个螺纹筒（32）同步反向移动。

9.根据权利要求2所述的一种铝箔夹筋贴面胶带生产用绕卷装置，其特征在于：所述舒展辊（4）的表面与对折导板（2）的表面齐平，所述舒展辊（4）的表面开设有摩擦纹（41），所述对折压辊（6）设置两个为一组，并竖向转动安装于对折导板（2）的另一端，所述对折导板（2）表面开设有供舒展辊（4）、承压辊（5）和对折压辊（6）安装的通槽。

10.根据权利要求2所述的一种铝箔夹筋贴面胶带生产用绕卷装置，其特征在于：所述防尘罩（1）的两端外侧分别安装有送卷辊（8）和收卷辊（9），所述送卷辊（8）水平设置，所述收卷辊（9）竖直设置，所述送卷辊（8）和收卷辊（9）均由电机驱动转动。

技术总结本发明涉及铝箔夹筋贴面胶带技术领域，具体为一种铝箔夹筋贴面胶带及该胶带生产用绕卷装置，包括：铝箔夹筋贴面层、防水层、黏剂层和离型纸层；防尘罩的内部设置有对折导板，对折导板的一端水平、另一端弯折呈“U”字形；压槽辊的周侧向外凸起并与承压辊表面的凹陷相适配，压槽辊的中部活动贯穿连接有空心轴；有益效果为：通过在对折导板的中部转动安装有承压辊，承压辊的上方设置有压槽辊，压槽辊为空心结构，吹气孔排气并吹在铝箔夹筋贴面胶带表面，压槽辊的周侧向外凸起并与承压辊中部的凹陷配合，可在铝箔夹筋贴面胶带的中部对称轴处压制出一条对折凹槽，保证铝箔夹筋贴面胶带对折后的边缘处相互对齐、更加平整。技术研发人员：徐耀琪受保护的技术使用者：江阴邦特新材料科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15