一种高耐腐亲水箔及其制造方法

本发明属于亲水铝箔，尤其涉及一种高耐腐亲水箔及其制造方法。

背景技术：

1、家用空调机正向着高性能化、小型化、轻量化方向发展，以达到节约能源和保护环境的目的，为此，对空调机热交换器散热片提出了更高的要求。

2、目前空调器中的散热器的翅片间距离越来越小。目前翅片间的距离小于2mm，有的甚至达到了1.2mm，空调的热交换器在工作时，空气中的水汽在热交换器的翅片间形成水滴，并进一步产生水桥，使空气流动阻力增加，风量下降，从而影响空调的使用效果，并同时增加能耗，造成噪音，污染环境。虽然铝及铝合金具有良好的抗腐蚀性，但长期滞留的铝表面的冷凝水吸收空气的氧等，在铝表面形成腐蚀电池，会加速腐蚀的产生，造成铝箔表面的粉化，这种现象在沿海地区表现特别突出，所以要提高和改善空调器的性能，必须对翅片进行防腐处理和亲水处理。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明的一目的是提供一种高耐腐亲水箔，本发明的另一目的是提供一种高耐腐亲水箔的制造方法。

2、为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

3、一种高耐腐亲水箔的制造方法，包括以下步骤：

4、制备涂料：涂料包括以下质量百分比的原料：改性丙烯酸乳液20％-30％，环氧树脂10％-20％，乙二醇丁醚2％-5％，润湿剂1％-2％，流平剂10％-15％，固化剂7％-12％，余量为去离子水；

5、脱脂处理：将待处理的铝箔进入液态脱脂液中脱脂处理；

6、清洗：将脱脂后的铝箔进入去离子水中清洗，然后加热烘干；

7、固化处理：将所述涂料涂覆于铝箔表面，进行烘干固化，形成底涂，将所述涂料涂覆于底涂的表面，进行烘干固化，形成面涂，得到高耐腐亲水箔。

8、上述方案中，所述脱脂处理具体为：将待处理的铝箔用1％氢氧化钙溶液在常温下浸泡30秒，再用15％硝酸溶液室温下浸泡40秒。

9、上述方案中，所述清洗具体为：去离子水采用喷射方式对铝箔进行清洗，去离子水压力0.3mpa，烘干备用。

10、上述方案中，采用热风循环烘箱对涂覆于铝箔表面的所述涂料进行烘干固化，热风循环烘箱各温段的设定温度为：255-260℃、405-425℃、500-520℃、425-435℃、275-285℃。

11、上述方案中，采用热风循环烘箱对涂覆于底涂的表面的所述涂料进行烘干固化，热风循环烘箱各温段的设定温度为：275-300℃、385-390℃、483-490℃、352-375℃、315-325℃。

12、一种高耐腐亲水箔，根据所述高耐腐亲水箔的制造方法制备得到的。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、(1)本发明所述涂料混合物经过高温烘烤、交联固化后，具有优异的与铝箔结合力、无异味，并且可以使得空调热交换器翅片具有较高的耐腐蚀性能；

15、(2)本发明中通过控制涂料配比，不含无机混合物，因此对模具的磨损较小。

16、(3)本发明通过控制涂料配比、脱脂处理、固化处理得到的高耐腐亲水箔结合力测试：进行划格试验，等级为0级；耐腐蚀性：进行中性盐雾试验连续喷雾1500小时，等级为9.8级；以往在通过模具对空调热交换器翅片进行冲压的过程中，模具正常可以累计用1年3个月左右，通过该方法制备得到的高耐腐亲水箔对产品进行升级之后，模具可以使用1年6个月-1年8个月左右，延长了模具的使用寿命。

技术特征：

1.一种高耐腐亲水箔的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高耐腐亲水箔的制造方法，其特征在于，所述脱脂处理具体为：将待处理的铝箔用1％氢氧化钙溶液在常温下浸泡30秒，再用15％硝酸溶液室温下浸泡40秒。

3.根据权利要求1所述的高耐腐亲水箔的制造方法，其特征在于，所述清洗具体为：去离子水采用喷射方式对铝箔进行清洗，去离子水压力0.3mpa，烘干备用。

4.根据权利要求1所述高耐腐亲水箔的制造方法，其特征在于，采用热风循环烘箱对涂覆于铝箔表面的所述涂料进行烘干固化，热风循环烘箱各温段的设定温度为：255-260℃、405-425℃、500-520℃、425-435℃、275-285℃。

5.根据权利要求1所述高耐腐亲水箔的制造方法，其特征在于，采用热风循环烘箱对涂覆于底涂的表面的所述涂料进行烘干固化，热风循环烘箱各温段的设定温度为：275-300℃、385-390℃、483-490℃、352-375℃、315-325℃。

6.一种高耐腐亲水箔，其特征在于，根据权利要求1-5任意一项所述高耐腐亲水箔的制造方法制备得到的。

技术总结本发明提供一种高耐腐亲水箔及其制造方法，包括以下步骤：制备涂料：涂料包括以下质量百分比的原料：丙烯酸乳液20％‑30％，环氧树脂10％‑20％，乙二醇丁醚2％‑5％，润湿剂1％‑2％，流平剂10％‑15％，固化剂7％‑12％，余量为去离子水；脱脂处理：将待处理的铝箔进入液态脱脂液中脱脂处理；清洗：将脱脂后的铝箔进入去离子水中清洗，然后加热烘干；固化处理：将涂料涂覆于铝箔表面，进行烘干固化，形成底涂，将涂料涂覆于底涂的表面，进行烘干固化，形成面涂，得到高耐腐亲水箔。本发明涂料混合物经过高温烘烤、交联固化后，具有优异的与铝箔结合力、无异味，并且可以使得产品具有较高的耐腐蚀性能；本发明通过控制涂料配比，不含无机混合物，因此对模具的磨损较小。技术研发人员：成烨,何烜丞,郭宇航受保护的技术使用者：江苏科技大学技术研发日：技术公布日：2024/7/15